Përparimet e reja në teknologjinë gërryese u lejojnë operatorëve të qendrave të përpunimit të kryejnë njëkohësisht përfundimin e sipërfaqes dhe operacione të tjera të përpunimit, duke zvogëluar kështu kohët e ciklit, duke përmirësuar cilësinë dhe duke kursyer kohë dhe para në përfundimin jashtë linje. Mjetet e përfundimit gërryes integrohen lehtësisht në tryezën rrotulluese ose sistemin e mbajtësve të mjeteve të një makine CNC.
Ndërsa punishtet e makinerive me kontratë po i zgjedhin gjithnjë e më shumë këto mjete, ka shqetësime në lidhje me përdorimin e gërryesve në qendrat e shtrenjta të përpunimit CNC. Ky problem shpesh buron nga bindja e përhapur se "gërryesit" (si letra zmerile) lëshojnë sasi të mëdha zhavorri dhe mbeturinash që mund të bllokojnë linjat e ftohjes ose të dëmtojnë kanalet rrëshqitëse ose kushinetat e ekspozuara. Këto shqetësime janë kryesisht të pabaza.
«Këto makina janë shumë të shtrenjta dhe shumë të sakta», tha Janos Haraczi, president i Delta Machine Company, LLC. Kompania është një punishte makinerish e specializuar në prodhimin e pjesëve komplekse dhe me rezistencë të fortë nga titani, lidhjet e nikelit, çeliku inox, alumini, plastika dhe lidhje të tjera ekzotike. «Nuk do të bëj asgjë që do të kompromentonte saktësinë ose qëndrueshmërinë e pajisjeve».
Njerëzit shpesh gabimisht besojnë se "materiali gërryes" dhe "materiali bluarës" janë e njëjta gjë. Megjithatë, duhet bërë një dallim midis gërryesve dhe mjeteve të përfundimit gërryes që përdoren për heqjen agresive të materialeve. Mjetet e përfundimit praktikisht nuk prodhojnë grimca gërryese gjatë përdorimit, dhe sasia e grimcave gërryese të prodhuara është ekuivalente me sasinë e copave të metalit, pluhurit të bluarjes dhe konsumimit të mjeteve të gjeneruara gjatë procesit të përpunimit.
Edhe kur gjenerohen sasi shumë të vogla të lëndës grimcore të imët, kërkesat e filtrimit për mjetet gërryese janë të ngjashme me ato për përpunimin mekanik. Jeff Brooks i Filtra Systems thotë se çdo lëndë grimcore mund të hiqet lehtësisht me një sistem filtrimi me qese ose fishekë të lirë. Filtra Systems është një kompani që specializohet në sistemet industriale të filtrimit, duke përfshirë filtrimin e ftohësit për makinat CNC.
Tim Urano, menaxher i cilësisë për Wolfram Manufacturing, tha se çdo kosto shtesë e filtrimit që lidhet me përdorimin e mjeteve gërryese është aq minimale saqë "nuk ia vlen të merret në konsideratë, pasi vetë sistemi i filtrimit supozohet të heqë lëndën grimcore nga ftohësi i gjeneruar gjatë procesit të përpunimit".
Gjatë tetë viteve të fundit, Wolfram Manufacturing ka integruar Flex-Hone në të gjitha makinat e saj CNC për heqjen e gërvishtjeve të vrimave tërthore dhe përfundimin e sipërfaqes. Flex-Hone, nga Brush Research Manufacturing (BRM) në Los Angeles, përmban sfera të vogla gërryese të bashkangjitura përgjithmonë në filamente fleksibël, duke e bërë atë një mjet fleksibël dhe me kosto të ulët për përgatitje komplekse të sipërfaqes, heqjen e gërvishtjeve dhe lëmimin e skajeve.
Heqja e gërvishtjeve dhe skajeve të mprehta nga vrimat e shpuara në mënyrë tërthore dhe zona të tjera të vështira për t'u arritur, siç janë prerjet e poshtme, çarjet, zgavrat ose vrimat e brendshme, është thelbësore. Heqja jo e plotë e gërvishtjeve mund të rezultojë në bllokime ose turbulenca në kalimet kritike të lëngjeve, lubrifikantëve dhe gazrave.
“Për një pjesë, ne mund të përdorim dy ose tre madhësi të ndryshme të Flex-Hones në varësi të numrit të kryqëzimeve të porteve dhe madhësive të vrimave”, shpjegon Urano.
Flex-Hones është shtuar në platformën rrotulluese të veglave dhe përdoret çdo ditë, shpesh disa herë në orë, në disa nga pjesët më të zakonshme të punishtes.
“Sasia e gërryesit që del nga Flex-Hone është e papërfillshme në krahasim me grimcat e tjera që përfundojnë në ftohës”, shpjegon Urano.
Edhe mjetet prerëse si trapanët prej karabit dhe frezat fundore gjenerojnë ashkla që duhen filtruar nga ftohësi, thotë Eric Sun, themelues i Orange Vise në Orange County, Kaliforni.
“Disa punishte makinerish mund të thonë: ‘Unë nuk përdor lëndë gërryese në procesin tim, kështu që makinat e mia janë plotësisht pa grimca’. Por kjo nuk është e vërtetë. Edhe mjetet prerëse konsumohen dhe karbidi mund të shkëputet dhe të përfundojë në ftohës”, tha z. Sun.
Edhe pse Orange Vise është një prodhues me kontratë, kompania prodhon kryesisht mengë dhe pjesë me ndërrim të shpejtë për makinat CNC, duke përfshirë aluminin, çelikun dhe gizën. Kompania operon katër qendra përpunimi horizontale me shpejtësi të lartë Mori Seiki NHX4000 dhe dy qendra përpunimi vertikale.
Sipas z. Sun, shumë mengë janë bërë prej gize me një sipërfaqe të ngurtësuar në mënyrë selektive. Për të arritur të njëjtin rezultat si një sipërfaqe e ngurtësuar, Orange Vise përdori një furçë disku gërryes NamPower nga Brush Research.
Furçat me Disk Gërryes NamPower janë bërë nga fibra gërryese fleksibël najloni të lidhura në një mbështetëse termoplastike të përforcuar me fibra dhe janë një kombinim unik i gërryesve qeramikë dhe karabit të silikonit. Fibrat gërryese veprojnë si lima fleksibël, duke ndjekur konturet e pjesës, duke pastruar dhe limuar skajet dhe sipërfaqet, duke siguruar heqjen maksimale të gërvishtjeve dhe një sipërfaqe të lëmuar. Zbatime të tjera të zakonshme përfshijnë zbutjen e skajeve, pastrimin e pjesëve dhe heqjen e ndryshkut.
Për të kryer operacione të përfundimit të sipërfaqes, sistemi i ngarkimit të mjeteve të çdo makine CNC është i pajisur me furça najloni gërryese. Edhe pse përdor edhe kokrriza gërryese, Profesor Sun tha se furça NamPower është "një lloj i ndryshëm gërryesi" sepse në thelb është "vetë-mprehëse". Struktura e saj lineare mban grimcat e mprehta të reja gërryese në kontakt të vazhdueshëm me sipërfaqen e punës dhe gradualisht konsumohet, duke zbuluar grimca të reja prerëse.
“Ne kemi përdorur furça najloni gërryese NamPower çdo ditë për gjashtë vjet tani. Gjatë kësaj kohe, nuk kemi pasur kurrë probleme me grimcat ose rërën që bien në sipërfaqe kritike”, shtoi z. Sun. “Sipas përvojës sonë, edhe sasitë e vogla të rërës nuk shkaktojnë probleme.”
Substanca të përdorura për bluarje, lëmim, llakim, superfinishim dhe lustrim. Shembuj përfshijnë granatin, karborundin, korundin, karbidin e silicit, nitritin kub të borit dhe diamantin në madhësi të ndryshme grimcash.
Një substancë që ka veti metalike dhe përbëhet nga dy ose më shumë elementë kimikë, të paktën njëri prej të cilëve është metal.
Një pjesë materiali në formë fijeje që formohet në skajin e një copë pune gjatë përpunimit. Zakonisht është e mprehtë. Mund të hiqet me lima dore, rrota ose rripa bluarjeje, rrota teli, furça gërryese, spërkatje me ujë ose metoda të tjera.
Kunjat konike përdoren për të mbështetur njërin ose të dy skajet e një copë pune gjatë përpunimit. Qendra futet në një vrimë të shpuar në fund të copës së punës. Një qendër që rrotullohet me copën e punës quhet "qendër aktive" dhe një qendër që nuk rrotullohet me copën e punës quhet "qendër e vdekur".
Një kontrollues i bazuar në mikroprocesor i projektuar posaçërisht për t'u përdorur me makineritë për të krijuar ose modifikuar pjesë. Sistemi CNC i programuar aktivizon sistemin servo të makinës dhe drejtimin e boshtit dhe kontrollon operacione të ndryshme të përpunimit. Shih DNC (kontroll numerik i drejtpërdrejtë); CNC (kontroll numerik kompjuterik).
Një lëng që zvogëlon rritjen e temperaturës në ndërfaqen mjet/pjesë pune gjatë përpunimit. Zakonisht në formë të lëngshme, siç janë përzierjet e tretshme ose kimike (gjysmësintetike, sintetike), por mund të jetë edhe ajër i kompresuar ose gazra të tjerë. Meqenëse uji ka aftësinë të thithë sasi të mëdha nxehtësie, ai përdoret gjerësisht si bartës për ftohësit dhe lëngje të ndryshme të përpunimit të metaleve. Raporti i ujit me lëngun e përpunimit të metaleve ndryshon në varësi të detyrës së përpunimit. Shih lëng prerës; lëng prerës gjysmësintetik; lëng prerës i tretshëm në vaj; lëng prerës sintetik.
Përdorimi manual i një mjeti me shumë dhëmbë të vegjël për të rrumbullakosur qoshet dhe zgjatjet e mprehta, si dhe për të hequr gërvishtjet dhe gërvishtjet. Edhe pse limimi zakonisht bëhet me dorë, ai mund të përdoret si një hap i ndërmjetëm kur përpunohen sasi të vogla ose pjesë unike duke përdorur një limë elektrike ose një sharrë shiriti kontur me një shtojcë të veçantë lime.
Operacione përpunimi mekanik në të cilat materiali hiqet nga një copë pune me anë të rrotave bluarëse, gurëve, rripave gërryes, pastave gërryese, disqeve gërryese, lëndëve gërryese, slurreve etj. Përpunimi mekanik merr shumë forma: bluarje sipërfaqësore (krijimi i sipërfaqeve të sheshta dhe/ose katrore); bluarje cilindrike (e cilindrave dhe koneve të jashtëm, filetave, zgavrave, etj.); bluarje pa qendër; prerje në skaje; bluarje me fije dhe forma; mprehje mjetesh; bluarje rastësore; lëmim dhe lustrim (bluarje me një grimcë shumë të imët për të krijuar një sipërfaqe ultra të lëmuar); lëmim; dhe bluarje me disk.
Makineri CNC që mund të kryejnë shpim, ripërpunim, prerje me dorë, frezim dhe shpim. Zakonisht të pajisura me një ndërrues automatik mjetesh. Shih ndërrues automatik mjetesh.
Dimensionet e pjesës së punës mund të kenë devijime minimale dhe maksimale nga standardet e përcaktuara, duke mbetur të pranueshme.
Pjesa e punës fiksohet në një mandrinë, e cila është montuar në një pllakë ballore ose e fiksuar midis qendrave. Ndërsa pjesa e punës rrotullohet, një mjet (zakonisht një mjet me një pikë të vetme) futet përgjatë periferisë, skajit ose sipërfaqes së pjesës së punës. Llojet e përpunimit të përpunimit të pjesës përfshijnë: tornim në vijë të drejtë (prerje rreth perimetrit të pjesës së punës); tornim konik (formësimi i një koni); tornim me hapa (tornimi i pjesëve me diametra të ndryshëm në të njëjtën pjesë pune); prerje me skaj (prerja e një skaji ose shpatulle); veshje (prerje në fund); filetim (zakonisht i jashtëm, por mund të jetë i brendshëm); ashpërsim (heqje e konsiderueshme e metalit); dhe përfundim (prerje të lehta përfundimtare). Mund të kryhet në torno, qendra tornimi, torno me mandrinë, torno automatike dhe makina të ngjashme.
Koha e postimit: 26 maj 2025