Ngabongkar rasa sieun ngeunaan parabot finishing anu dianggo dina mesin CNC

Kamajuan anyar dina téknologi abrasif ngamungkinkeun operator pusat mesin pikeun ngalaksanakeun finishing permukaan sareng operasi mesin anu sanés sacara simultan, ku kituna ngirangan waktos siklus, ningkatkeun kualitas, sareng ngahémat waktos sareng artos dina finishing offline. Pakakas finishing abrasif gampang diintegrasikeun kana sistem méja putar atanapi sistem wadah alat mesin CNC.
Sanaos bengkel mesin kontrak beuki milih alat-alat ieu, aya kahariwang ngeunaan panggunaan abrasif di pusat mesin CNC anu mahal. Masalah ieu sering asalna tina kapercayaan umum yén "abrasif" (sapertos amplas) ngaleupaskeun seueur grit sareng lebu anu tiasa nyumbat jalur pendingin atanapi ngaruksak slideway atanapi bantalan anu kakeunaan. Kahariwang ieu seuseueurna teu aya dasarna.
"Mesin-mesin ieu mahal pisan sareng presisi pisan," saur Janos Haraczi, présidén Delta Machine Company, LLC. Perusahaan ieu mangrupikeun bengkel mesin anu khusus dina ngahasilkeun bagian anu rumit sareng tahan banting tina titanium, paduan nikel, baja tahan karat, aluminium, plastik sareng paduan éksotik anu sanés. "Abdi moal ngalakukeun nanaon anu bakal ngaruksak akurasi atanapi daya tahan alat-alat éta."
Jalma-jalma sering salah kaprah percaya yén "abrasive" sareng "bahan grinding" sami. Nanging, kedah dibédakeun antara abrasive sareng alat finishing abrasive anu dianggo pikeun miceun bahan anu agrésif. Alat finishing ampir teu ngahasilkeun partikel abrasive nalika dianggo, sareng jumlah partikel abrasive anu dihasilkeun sami sareng jumlah serpihan logam, lebu grinding, sareng karusakan alat anu dihasilkeun nalika prosés mesin.
Sanajan jumlah partikel leutik anu dihasilkeun, sarat filtrasi pikeun alat-alat abrasif sami sareng pikeun mesin. Jeff Brooks ti Filtra Systems nyarios yén partikel naon waé tiasa gampang dipiceun nganggo sistem filtrasi kantong atanapi kartrid anu murah. Filtra Systems nyaéta perusahaan anu khusus dina sistem filtrasi industri, kalebet filtrasi cairan pendingin pikeun mesin CNC.
Tim Urano, manajer kualitas pikeun Wolfram Manufacturing, nyarios yén biaya filtrasi tambahan anu aya hubunganana sareng nganggo alat abrasif minimal pisan sahingga "henteu pantes dipertimbangkeun, kumargi sistem filtrasi éta sorangan sakuduna miceun partikel tina cairan pendingin anu dihasilkeun nalika prosés pamrosésan."
Salila dalapan taun ka pengker, Wolfram Manufacturing parantos ngahijikeun Flex-Hone kana sadaya mesin CNC na pikeun deburring cross-hole sareng finishing permukaan. Flex-Hone, ti Brush Research Manufacturing (BRM) di Los Angeles, nampilkeun manik-manik abrasif leutik anu napel sacara permanén kana filamén fléksibel, jantenkeun éta alat anu fléksibel sareng murah pikeun persiapan permukaan anu rumit, deburring, sareng smoothing ujung.
Miceun gerinda jeung sisi seukeut tina liang anu dibor silang jeung daérah séjén anu hésé dihontal saperti handapeun liang, liang, reses atawa liang internal téh penting pisan. Miceun gerinda anu teu lengkep bisa nyababkeun panyumbatan atawa turbulénsi dina saluran cairan, pelumas, jeung gas anu penting.
"Pikeun hiji bagian, urang tiasa nganggo dua atanapi tilu ukuran Flex-Hones anu béda gumantung kana jumlah persimpangan palabuhan sareng ukuran liang," jelas Urano.
Flex-Hones parantos ditambahkeun kana turntable perkakas sareng dianggo unggal dinten, seringna sababaraha kali dina sajam, dina sababaraha bagian anu paling umum di bengkel.
"Jumlah abrasif anu kaluar tina Flex-Hone tiasa diabaikan dibandingkeun sareng partikel sanés anu tungtungna aya dina cairan pendingin," jelas Urano.
Malahan pakakas motong kawas bor karbida jeung end mill ogé ngahasilkeun serpihan anu kudu disaring tina cairan pendingin, ceuk Eric Sun, pangadeg Orange Vise di Orange County, California.
"Sababaraha bengkel mesin tiasa nyarios, 'Abdi henteu nganggo abrasif dina prosés abdi, janten mesin abdi bébas partikel.' Tapi éta henteu leres. Malahan alat motong ogé tiasa rusak, sareng karbida tiasa peupeus sareng lebet kana cairan pendingin," saur Bapak Sun.
Sanaos Orange Vise mangrupikeun produsén kontrak, perusahaan ieu utamina ngadamel ragum sareng suku cadang anu gancang dianggo pikeun mesin CNC, kalebet aluminium, baja, sareng beusi tuang. Perusahaan ieu ngoperasikeun opat pusat mesin horizontal kecepatan tinggi Mori Seiki NHX4000 sareng dua pusat mesin vertikal.
Numutkeun Pa Sun, seueur ragum anu didamel tina beusi cor kalayan permukaan anu dikeraskeun sacara selektif. Pikeun ngahontal hasil anu sami sareng permukaan anu dikeraskeun, Orange Vise nganggo sikat cakram abrasif NamPower ti Brush Research.
Sikat Cakram Abrasif NamPower didamel tina serat abrasif nilon fléksibel anu dihijikeun kana lapisan termoplastik anu diperkuat serat sareng mangrupikeun kombinasi unik tina abrasif keramik sareng silikon karbida. Serat abrasif bertindak sapertos kikir fléksibel, nuturkeun kontur bagian, ngabersihkeun sareng ngikir ujung sareng permukaan, mastikeun panyabutan burr maksimal sareng hasil akhir permukaan anu mulus. Aplikasi umum anu sanésna kalebet ngahalusan ujung, beberesih bagian sareng miceun karat.
Pikeun ngalaksanakeun operasi finishing permukaan, unggal sistem pemuatan alat mesin CNC dilengkepan ku sikat nilon abrasif. Sanaos ogé nganggo serat abrasif, Profesor Sun nyarios yén sikat NamPower mangrupikeun "jenis abrasif anu béda" sabab dasarna "ngasah sorangan". Struktur linierna ngajaga partikel abrasif anyar anu seukeut tetep kontak sareng permukaan kerja sareng laun-laun leungit, ngungkabkeun partikel motong anyar.
"Kami parantos nganggo sikat nilon abrasif NamPower unggal dinten salami genep taun ayeuna. Salila waktos éta, kami henteu pernah ngagaduhan masalah sareng partikel atanapi keusik anu asup kana permukaan anu kritis," tambah Bapak Sun. "Dina pangalaman kami, sanajan saeutik keusik henteu nyababkeun masalah naon waé."
Zat anu dianggo pikeun ngagiling, ngasah, ngalapis, ngalapis superfinishing sareng ngagosok. Conto-contona nyaéta garnet, carborundum, korundum, silikon karbida, boron nitrida kubik sareng inten dina rupa-rupa ukuran partikel.
Zat anu mibanda sipat logam sareng diwangun ku dua atanapi langkung unsur kimia, sahenteuna salah sahijina nyaéta logam.
Bagian bahan anu siga benang anu kabentuk dina sisi benda kerja nalika diolah. Biasana seukeut. Ieu bisa dicabut ku kikir leungeun, roda gerinda atanapi sabuk, roda kawat, sikat abrasif, semburan cai, atanapi metode anu sanésna.
Pin anu runcing dianggo pikeun ngadukung salah sahiji atanapi dua tungtung benda kerja nalika prosés machining. Bagian tengahna diasupkeun kana liang anu dibor di tungtung benda kerja. Bagian tengah anu muter sareng benda kerja disebut "pusat hirup" sareng bagian tengah anu henteu muter sareng benda kerja disebut "pusat maot".
Kontroler berbasis mikroprosesor anu dirancang khusus pikeun dianggo sareng mesin perkakas pikeun nyiptakeun atanapi ngarobih bagian. Sistem CNC anu diprogram ngaktipkeun sistem servo mesin sareng spindle drive sareng ngontrol rupa-rupa operasi mesin. Tingali DNC (kontrol numerik langsung); CNC (kontrol numerik komputer).
Cairan anu ngirangan kanaékan suhu dina antarmuka alat/benda kerja nalika prosés machining. Biasana dina bentuk cair, sapertos campuran leyur atanapi kimia (semi-sintétis, sintétis), tapi ogé tiasa janten hawa anu dikomprés atanapi gas sanésna. Kusabab cai gaduh kamampuan pikeun nyerep panas anu ageung, éta seueur dianggo salaku pembawa pikeun cairan pendingin sareng rupa-rupa cairan logam. Babandingan cai sareng cairan logam rupa-rupa gumantung kana tugas machining. Tingali cairan motong; cairan motong semi-sintétis; cairan motong anu leyur dina minyak; cairan motong sintétis.
Pamakéan manual pakakas anu loba huntu leutik pikeun ngabuleudkeun juru seukeut jeung tonjolan, sarta pikeun miceun gerinda jeung goresan. Sanajan kikir biasana dilakukeun ku leungeun, éta bisa dipaké salaku léngkah panengah nalika ngolah sakumpulan leutik atawa bagian unik maké kikir listrik atawa gergaji pita kontur kalawan lampiran kikir husus.
Operasi pemesinan dimana bahan tina benda kerja dipiceun ku cara ngagunakeun roda penggiling, batu, sabuk abrasif, pasta abrasif, cakram abrasif, abrasif, bubur, jsb. Pemesinan ngagaduhan seueur bentuk: penggilingan permukaan (nyiptakeun permukaan datar sareng/atanapi pasagi); penggilingan silinder (silinder sareng kerucut éksternal, fillet, reses, jsb.); penggilingan tanpa pusat; chamfering; penggilingan benang sareng bentuk; ngasah alat; penggilingan acak; lapping sareng poles (penggilingan nganggo grit anu lemes pisan pikeun nyiptakeun permukaan anu ultra-halus); ngasah; sareng penggilingan cakram.
Mesin CNC anu tiasa ngalakukeun pangeboran, reaming, tapping, milling, sareng boring. Biasana dilengkepan ku alat pangganti alat otomatis. Tingali alat pangganti alat otomatis.
Diménsi benda kerja tiasa gaduh panyimpangan minimum sareng maksimum tina standar anu ditetepkeun, sedengkeun tetep tiasa ditampi.
Benda kerja dijepit dina chuck, anu dipasang dina faceplate atanapi dipasang di antara puseurna. Nalika benda kerja muter, hiji alat (biasana alat titik tunggal) dialirkeun sapanjang periferi, tungtung, atanapi permukaan benda kerja. Jenis-jenis mesin benda kerja kalebet: puteran garis lempeng (motong di sakitar perimeter benda kerja); puteran taper (ngabentuk kerucut); puteran step (muter bagian anu diaméterna béda dina benda kerja anu sami); chamfering (miringkeun ujung atanapi taktak); facing (motong di tungtungna); threading (biasana éksternal, tapi tiasa internal); roughing (ngaleupaskeun logam anu signifikan); sareng finishing (motong lampu akhir). Éta tiasa dilakukeun dina mesin bubut, puseur puteran, mesin bubut chuck, mesin bubut otomatis, sareng mesin anu sami.


Waktos posting: 26 Méi-2025