Aşındırıcı texnologiyadakı yeni irəliləyişlər emal mərkəzi operatorlarına səthi emal və digər emal əməliyyatlarını eyni vaxtda yerinə yetirməyə imkan verir ki, bu da dövr müddətlərini azaldır, keyfiyyəti artırır və oflayn emalda vaxta və pula qənaət edir. Aşındırıcı emal alətləri asanlıqla CNC maşınının fırlanan masasına və ya alət tutacağı sisteminə inteqrasiya olunur.
Müqavilə əsasında işləyən dəzgah sexləri getdikcə bu alətləri seçsə də, bahalı CNC emal mərkəzlərində aşındırıcı maddələrin istifadəsi ilə bağlı narahatlıqlar mövcuddur. Bu problem tez-tez "aşındırıcı maddələrin" (məsələn, zımpara) soyutma xətlərini tıxaya və ya açıq sürüşmə yollarına və ya yastıqlara zərər verə biləcək çoxlu miqdarda qrunt və zibil buraxdığına dair ümumi inancdan irəli gəlir. Bu narahatlıqlar əsasən əsassızdır.
“Bu maşınlar çox bahalı və çox dəqiqdir”, - deyə “Delta Machine Company, MMC” şirkətinin prezidenti Yanos Harakzi bildirib. Şirkət titan, nikel ərintiləri, paslanmayan polad, alüminium, plastik və digər ekzotik ərintilərdən mürəkkəb, möhkəmliyə davamlı hissələr istehsalında ixtisaslaşmış bir maşın sexidir. “Mən avadanlığın dəqiqliyinə və ya davamlılığına xələl gətirəcək heç nə etməyəcəyəm.”
İnsanlar çox vaxt səhvən "aşındırıcı" və "üyüdücü material"ın eyni şey olduğuna inanırlar. Bununla belə, aşındırıcı maddələr və aqressiv material çıxarmaq üçün istifadə olunan aşındırıcı bitirmə alətləri arasında fərq qoyulmalıdır. Bitirmə alətləri istifadə zamanı demək olar ki, heç bir aşındırıcı hissəcik əmələ gətirmir və əmələ gələn aşındırıcı hissəciklərin miqdarı emal prosesi zamanı əmələ gələn metal qırıntılarının, üyüdücü tozun və alət aşınmasının miqdarına bərabərdir.
Hətta çox az miqdarda xırda hissəcik maddəsi əmələ gəldikdə belə, aşındırıcı alətlər üçün filtrasiya tələbləri emal üçün tələblərə bənzəyir. Filtra Systems şirkətindən Jeff Brooks deyir ki, istənilən hissəcik maddəsi ucuz torba və ya kartric filtrasiya sistemi ilə asanlıqla təmizlənə bilər. Filtra Systems, CNC maşınları üçün soyuducu filtrasiya da daxil olmaqla, sənaye filtrasiya sistemləri üzrə ixtisaslaşmış bir şirkətdir.
Wolfram Manufacturing şirkətinin keyfiyyət meneceri Tim Urano bildirib ki, aşındırıcı alətlərdən istifadə ilə bağlı əlavə filtrasiya xərcləri o qədər minimaldır ki, "filtrasiya sisteminin özü emal prosesi zamanı yaranan soyuducu mayedən hissəcik maddələrini təmizləməli olduğundan, onları nəzərə almağa dəyməz".
Son səkkiz ildir ki, Wolfram Manufacturing şirkəti çarpaz dəliklərin təmizlənməsi və səthin emalı üçün bütün CNC maşınlarına Flex-Hone cihazını inteqrasiya edib. Los-Ancelesdəki Brush Research Manufacturing (BRM) şirkətindən olan Flex-Hone, çevik filamentlərə daimi olaraq bərkidilmiş kiçik aşındırıcı muncuqlara malikdir və bu da onu mürəkkəb səth hazırlığı, təmizlənməsi və kənarların hamarlanması üçün çevik, ucuz bir alətə çevirir.
Çarpaz qazılmış dəliklərdən və digər əlçatmaz yerlərdən, məsələn, alt kəsiklərdən, yarıqlardan, girintilərdən və ya daxili dəliklərdən çıxan tıxacların və iti kənarların çıxarılması vacibdir. Çatışmaz tıxacların natamam çıxarılması vacib maye, sürtkü və qaz keçidlərində tıxanmalara və ya turbulentliyə səbəb ola bilər.
Urano izah edir ki, “Bir hissə üçün, port kəsişmələrinin sayından və dəlik ölçülərindən asılı olaraq iki və ya üç fərqli ölçülü Flex-Hones istifadə edə bilərik”.
Flex-Hones alət fırlanan masasına əlavə edilib və sexin ən çox yayılmış hissələrindən bəzilərində gündəlik, tez-tez saatda bir neçə dəfə istifadə olunur.
Urano izah edir ki, "Flex-Hone-dan çıxan aşındırıcı maddənin miqdarı soyuducu mayeyə düşən digər hissəciklərlə müqayisədə çox azdır".
Kaliforniyanın Orange County şəhərindəki Orange Vise şirkətinin təsisçisi Eric Sun deyir ki, hətta karbid qazmaları və ucluq dəyirmanları kimi kəsici alətlər belə soyuducu mayedən süzülməli olan yonqarlar əmələ gətirir.
“Bəzi dəzgah sexləri deyə bilər ki, 'Mən prosesdə aşındırıcı maddələrdən istifadə etmirəm, ona görə də dəzgahlarım tamamilə hissəciksizdir'. Amma bu, doğru deyil. Hətta kəsici alətlər də köhnəlir və karbid qırılıb soyuducu mayeyə düşə bilər”, - deyə cənab Sun bildirib.
Orange Vise müqaviləli istehsalçı olsa da, şirkət əsasən alüminium, polad və çuqun da daxil olmaqla CNC dəzgahları üçün vitselər və tez dəyişdirilə bilən hissələr istehsal edir. Şirkət dörd Mori Seiki NHX4000 yüksək sürətli üfüqi emal mərkəzi və iki şaquli emal mərkəzini idarə edir.
Cənab Sun-a görə, bir çox vizyonlar selektiv şəkildə bərkidilmiş səthə malik çuqundan hazırlanır. Bərkidilmiş səthlə eyni nəticəni əldə etmək üçün Orange Vise şirkəti Brush Research şirkətinin NamPower aşındırıcı disk fırçasından istifadə edib.
NamPower Aşındırıcı Disk Fırçaları, liflə möhkəmləndirilmiş termoplastik arxaya yapışdırılmış çevik neylon aşındırıcı liflərdən hazırlanır və keramika və silikon karbid aşındırıcılarının unikal birləşməsidir. Aşındırıcı liflər, hissənin konturlarını izləyərək, kənarları və səthləri təmizləyərək və cilalayaraq, maksimum bükülmənin aradan qaldırılmasını və hamar bir səth örtüyünü təmin edərək çevik mişar kimi hərəkət edir. Digər ümumi tətbiqlərə kənarların hamarlanması, hissələrin təmizlənməsi və pasın təmizlənməsi daxildir.
Səthi bitirmə əməliyyatlarını yerinə yetirmək üçün hər bir CNC dəzgahının alət yükləmə sistemi aşındırıcı neylon fırçalarla təchiz olunmuşdur. Aşındırıcı dənələrdən də istifadə etsə də, professor Sun NamPower fırçasının "fərqli bir aşındırıcı növü" olduğunu, çünki mahiyyət etibarilə "özünü itiləyən" olduğunu söylədi. Onun xətti quruluşu iti yeni aşındırıcı hissəcikləri iş səthi ilə daim təmasda saxlayır və tədricən aşınaraq yeni kəsici hissəciklər ortaya çıxarır.
“Artıq altı ildir ki, gündəlik olaraq NamPower aşındırıcı neylon fırçalarından istifadə edirik. Bu müddət ərzində heç vaxt hissəciklərin və ya qumun kritik səthlərə düşməsi ilə bağlı problem yaşamamışıq”, - deyə cənab Sun əlavə edib. “Təcrübəmizə görə, hətta az miqdarda qum belə heç bir problem yaratmır.”
Üyüdülmə, honlama, sürtmə, superfinishing və cilalama üçün istifadə olunan maddələr. Nümunələrə qranat, karborund, korund, silisium karbid, kub bor nitridi və müxtəlif hissəcik ölçülərində almaz daxildir.
Metallik xüsusiyyətlərə malik və iki və ya daha çox kimyəvi elementdən ibarət olan, ən azı biri metal olan bir maddə.
Emal zamanı iş parçasının kənarında əmələ gələn sapvari material hissəsi. Adətən iti olur. Əl mişarları, üyütmə çarxları və ya kəmərlər, məftil çarxlar, aşındırıcı fırçalar, su püskürtməsi və ya digər üsullarla çıxarıla bilər.
Emal zamanı iş parçasının bir və ya hər iki ucunu dəstəkləmək üçün konik sancaqlar istifadə olunur. Mərkəz iş parçasının ucundakı qazılmış bir dəliyə daxil edilir. İş parçası ilə fırlanan mərkəz "canlı mərkəz", iş parçası ilə fırlanmayan mərkəz isə "ölü mərkəz" adlanır.
Xüsusi olaraq hissələri yaratmaq və ya dəyişdirmək üçün dəzgahlarla istifadə üçün hazırlanmış mikroprosessor əsaslı nəzarətçi. Proqramlaşdırılmış CNC sistemi dəzgahın servo sistemini və mili sürücüsünü aktivləşdirir və müxtəlif emal əməliyyatlarını idarə edir. Bax: DNC (birbaşa ədədi idarəetmə); CNC (kompüter ədədi idarəetməsi).
Emal zamanı alət/iş parçası sərhədində temperatur artımını azaldan maye. Adətən maye şəklində, məsələn, həll olan və ya kimyəvi qarışıqlar (yarı sintetik, sintetik), lakin sıxılmış hava və ya digər qazlar da ola bilər. Su çox miqdarda istilik udmaq qabiliyyətinə malik olduğundan, soyuducu maddələr və müxtəlif metal emalı mayeləri üçün daşıyıcı kimi geniş istifadə olunur. Suyun metal emalı mayesinə nisbəti emal tapşırığından asılı olaraq dəyişir. Bax: kəsici maye; yarı sintetik kəsici maye; yağda həll olan kəsici maye; sintetik kəsici maye.
İti küncləri və çıxıntıları yuvarlaqlaşdırmaq, həmçinin əyrilikləri və kəsikləri aradan qaldırmaq üçün çoxlu kiçik dişləri olan bir alətin əl ilə istifadəsi. Yandırma adətən əl ilə aparılsa da, xüsusi yonma əlavəsi olan elektrik mişarı və ya kontur lentli mişardan istifadə edərək kiçik partiyaların və ya unikal hissələrin emalı zamanı ara mərhələ kimi istifadə edilə bilər.
İş parçasından üyütmə çarxları, daşlar, aşındırıcı kəmərlər, aşındırıcı pastalar, aşındırıcı disklər, aşındırıcılar, məhlullar və s. vasitəsilə materialın çıxarıldığı emal əməliyyatları. Emal bir çox formada olur: səth üyütmə (düz və/və ya kvadrat səthlər yaratmaq); silindrik üyütmə (xarici silindrlərin və konusların, filelərin, girintilərin və s.); mərkəzsiz üyütmə; fahmlama; yiv və forma üyütmə; alət itiləmə; təsadüfi üyütmə; sürtmə və cilalama (ultra hamar bir səth yaratmaq üçün çox incə dənəli materialla üyütmə); honlama; və disk üyütmə.
Qazma, üyütmə, döymə, frezerləmə və qazma işlərini yerinə yetirə bilən CNC dəzgahları. Adətən avtomatik alət dəyişdiricisi ilə təchiz olunub. Avtomatik alət dəyişdiricisinə baxın.
İş parçasının ölçüləri məqbul olaraq qalarkən, müəyyən edilmiş standartlardan minimum və maksimum sapmalara malik ola bilər.
İş parçası ön lövhəyə quraşdırılmış və ya mərkəzlər arasında sabitlənmiş patronla sıxılır. İş parçası fırlandıqca, iş parçasının perimetri, ucu və ya səthi boyunca bir alət (adətən tək nöqtəli alət) verilir. İş parçasının emal növlərinə aşağıdakılar daxildir: düz xəttli tornalama (iş parçasının perimetri ətrafında kəsmə); konusvari tornalama (konus formalaşdırma); pilləli tornalama (eyni iş parçasında müxtəlif diametrli hissələrin tornalanması); paxlama (kənarın və ya çiyin əyilməsi); üzləmə (ucunda kəsmə); yivləmə (adətən xarici, lakin daxili ola bilər); kobudlaşdırma (əhəmiyyətli metal çıxarılması); və bitirmə (son yüngül kəsimlər). Bu, torna dəzgahlarında, torna mərkəzlərində, patron torna dəzgahlarında, avtomatik torna dəzgahlarında və oxşar dəzgahlarda yerinə yetirilə bilər.
Yayımlanma vaxtı: 26 may 2025