சிராய்ப்புத் தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள புதிய முன்னேற்றங்கள், எந்திர மைய இயக்குநர்கள் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் மற்றும் பிற எந்திரச் செயல்பாடுகளை ஒரே நேரத்தில் செய்ய அனுமதிக்கின்றன. இதன் மூலம், சுழற்சி நேரங்கள் குறைக்கப்பட்டு, தரம் மேம்படுத்தப்பட்டு, ஆஃப்லைன் மெருகூட்டலில் நேரமும் பணமும் சேமிக்கப்படுகின்றன. சிராய்ப்பு மெருகூட்டல் கருவிகள், ஒரு CNC இயந்திரத்தின் சுழலும் மேசை அல்லது கருவித்தாங்கி அமைப்பில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.
ஒப்பந்த இயந்திரப் பட்டறைகள் இந்தக் கருவிகளை அதிகளவில் தேர்ந்தெடுத்து வரும் வேளையில், விலையுயர்ந்த CNC இயந்திர மையங்களில் உராய்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது குறித்து கவலைகள் எழுந்துள்ளன. மணல் காகிதம் போன்ற "உராய்வுப் பொருட்கள்", குளிரூட்டும் குழாய்களை அடைக்கக்கூடிய அல்லது வெளிப்படையாகத் தெரியும் சறுக்கு வழிகள் அல்லது தாங்கிகளைச் சேதப்படுத்தக்கூடிய அதிக அளவிலான தூசியையும் குப்பைகளையும் வெளியிடுகின்றன என்ற பொதுவான நம்பிக்கையிலிருந்து இந்தப் பிரச்சினை பெரும்பாலும் உருவாகிறது. இந்தக் கவலைகள் பெரும்பாலும் ஆதாரமற்றவை.
"இந்த இயந்திரங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் மிகவும் துல்லியமானவை," என்று டெல்டா மெஷின் கம்பெனி, எல்.எல்.சி.யின் தலைவர் ஜானோஸ் ஹராசி கூறினார். இந்நிறுவனம், டைட்டானியம், நிக்கல் கலப்புலோகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற அரிய வகை கலப்புலோகங்களிலிருந்து சிக்கலான, மிகக்குறைந்த துல்லியத்தன்மை கொண்ட பாகங்களைத் தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு இயந்திரப் பட்டறை ஆகும். "இந்த உபகரணங்களின் துல்லியத்தையோ அல்லது நீடித்து உழைக்கும் தன்மையையோ பாதிக்கக்கூடிய எதையும் நான் செய்ய மாட்டேன்."
"அரிக்கும் பொருள்" (abrasive) மற்றும் "அரைக்கும் பொருள்" (grinding material) இரண்டும் ஒன்றுதான் என்று மக்கள் அடிக்கடி தவறாக நம்புகிறார்கள். இருப்பினும், தீவிரமாகப் பொருட்களை அகற்றுவதற்காகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிக்கும் பொருட்களுக்கும், அரிக்கும் தன்மை கொண்ட இறுதிப்படுத்தும் கருவிகளுக்கும் இடையே ஒரு வேறுபாட்டைக் காண வேண்டும். இறுதிப்படுத்தும் கருவிகள் பயன்படுத்தப்படும்போது கிட்டத்தட்ட எந்த அரிக்கும் துகள்களையும் உருவாக்குவதில்லை, மேலும் அவை உருவாக்கும் அரிக்கும் துகள்களின் அளவானது, இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது உருவாகும் உலோகச் சில்லுகள், அரைக்கும் தூசி மற்றும் கருவித் தேய்மானம் ஆகியவற்றின் அளவிற்குச் சமமாக இருக்கும்.
மிகச் சிறிய அளவிலான நுண்ணிய துகள்கள் உருவாகும்போது கூட, சிராய்ப்புக் கருவிகளுக்கான வடிகட்டுதல் தேவைகள், இயந்திர வேலைகளுக்கான தேவைகளைப் போலவே இருக்கின்றன. ஃபில்ட்ரா சிஸ்டம்ஸ் நிறுவனத்தைச் சேர்ந்த ஜெஃப் ப்ரூக்ஸ், மலிவான பை அல்லது கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டுதல் அமைப்பைக் கொண்டு எந்தவொரு துகளையும் எளிதாக அகற்ற முடியும் என்று கூறுகிறார். ஃபில்ட்ரா சிஸ்டம்ஸ் என்பது CNC இயந்திரங்களுக்கான குளிரூட்டி வடிகட்டுதல் உட்பட, தொழில்துறை வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனமாகும்.
வோல்ஃப்ராம் மேனுஃபேக்சரிங்கின் தர மேலாளரான டிம் உரனோ, சிராய்ப்புக் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் கூடுதல் வடிகட்டுதல் செலவுகள் மிகக் குறைவு என்பதால், "அவற்றைக் கருத்தில் கொள்வது உண்மையில் தேவையற்றது, ஏனெனில் இயந்திரச் செயலாக்கத்தின் போது உருவாகும் குளிரூட்டியிலிருந்து துகள்களை அகற்றுவதே வடிகட்டுதல் அமைப்பின் பணியாகும்" என்று கூறினார்.
கடந்த எட்டு ஆண்டுகளாக, வோல்ஃப்ராம் மேனுஃபேக்சரிங் நிறுவனம், குறுக்குத் துளைகளில் உள்ள பிசிறுகளை நீக்குவதற்கும் மேற்பரப்பை மெருகூட்டுவதற்கும் ஃபிளெக்ஸ்-ஹோனைத் தனது அனைத்து CNC இயந்திரங்களிலும் ஒருங்கிணைத்து வருகிறது. லாஸ் ஏஞ்சல்ஸில் உள்ள பிரஷ் ரிசர்ச் மேனுஃபேக்சரிங் (BRM) நிறுவனத்தின் ஃபிளெக்ஸ்-ஹோன், நெகிழ்வான இழைகளுடன் நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்ட மிகச்சிறிய சிராய்ப்பு மணிகளைக் கொண்டுள்ளது. இது சிக்கலான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, பிசிறுகளை நீக்குதல் மற்றும் விளிம்புகளை மென்மையாக்குதல் ஆகியவற்றுக்கு ஒரு நெகிழ்வான, குறைந்த விலை கருவியாக அமைகிறது.
குறுக்குத் துளைகள் மற்றும் பள்ளங்கள், பிளவுகள், குழிவுகள் அல்லது உள் துளைகள் போன்ற எளிதில் அணுக முடியாத பிற பகுதிகளில் உள்ள துருத்தல்களையும் கூர்முனைகளையும் அகற்றுவது அவசியமாகும். துருத்தல்களை முழுமையாக அகற்றாவிட்டால், முக்கியமான திரவம், மசகு எண்ணெய் மற்றும் வாயுப் பாதைகளில் அடைப்புகள் அல்லது கொந்தளிப்பு ஏற்படக்கூடும்.
"துளை சந்திப்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் துளைகளின் அளவுகளைப் பொறுத்து, ஒரு பகுதிக்கு நாங்கள் இரண்டு அல்லது மூன்று வெவ்வேறு அளவிலான ஃப்ளெக்ஸ்-ஹோன்களைப் பயன்படுத்தலாம்," என்று உரனோ விளக்குகிறார்.
கருவி சுழல் மேடையில் ஃபிளெக்ஸ்-ஹோன்ஸ் சேர்க்கப்பட்டு, பட்டறையின் மிகவும் பொதுவான சில பாகங்களில் தினமும், பெரும்பாலும் ஒரு மணி நேரத்திற்குப் பலமுறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
"குளிரூட்டியில் கலக்கும் மற்ற துகள்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ஃபிளெக்ஸ்-ஹோனிலிருந்து வெளியேறும் சிராய்ப்புத் துகள்களின் அளவு மிகக் குறைவு," என்று உரனோ விளக்குகிறார்.
கலிபோர்னியாவின் ஆரஞ்சு கவுன்டியில் உள்ள ஆரஞ்சு வைஸ் நிறுவனத்தின் நிறுவனர் எரிக் சன் கூறுகையில், கார்பைட் துரப்பணங்கள் மற்றும் எண்ட் மில்கள் போன்ற வெட்டும் கருவிகள் கூட உருவாக்கும் சில்லுகளை குளிரூட்டியிலிருந்து வடிகட்டி அகற்ற வேண்டும்.
“சில இயந்திரப் பட்டறைகள், 'நான் எனது செயல்முறையில் உராய்வுப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை, அதனால் எனது இயந்திரங்கள் முற்றிலும் துகள்கள் அற்றவை' என்று கூறலாம். ஆனால் அது உண்மையல்ல. வெட்டும் கருவிகள் கூட தேய்ந்து போகும், மேலும் கார்பைடு துகள்கள் சிதறி குளிரூட்டியில் கலந்துவிடக்கூடும்,” என்று திரு. சன் கூறினார்.
ஆரஞ்சு வைஸ் ஒரு ஒப்பந்த உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும், இந்நிறுவனம் முதன்மையாக அலுமினியம், எஃகு மற்றும் வார்ப்பு இரும்பு உள்ளிட்ட CNC இயந்திரங்களுக்கான வைஸ்கள் மற்றும் விரைவாக மாற்றக்கூடிய பாகங்களைத் தயாரிக்கிறது. இந்நிறுவனம் நான்கு மோரி செய்கி NHX4000 அதிவேக கிடைமட்ட எந்திர மையங்களையும் இரண்டு செங்குத்து எந்திர மையங்களையும் இயக்குகிறது.
திரு. சன் அவர்களின் கூற்றுப்படி, பல பிடிப்பான்கள், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புடன் வார்ப்பிரும்பினால் செய்யப்படுகின்றன. கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் அதே விளைவைப் பெறுவதற்காக, ஆரஞ்சு வைஸ் நிறுவனம், பிரஷ் ரிசர்ச் நிறுவனத்தின் நாம்பவர் சிராய்ப்பு வட்டுத் தூரிகையைப் பயன்படுத்தியது.
நாம்பவர் சிராய்ப்பு வட்டுத் தூரிகைகள், இழை வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப நெகிழிப் பின்புலத்துடன் பிணைக்கப்பட்ட நெகிழ்வான நைலான் சிராய்ப்பு இழைகளால் ஆனவை. மேலும் இவை செராமிக் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு சிராய்ப்புகளின் ஒரு தனித்துவமான கலவையாகும். இந்த சிராய்ப்பு இழைகள் நெகிழ்வான அரங்களைப் போலச் செயல்பட்டு, பாகத்தின் வளைவுகளுக்கு ஏற்ப நகர்ந்து, விளிம்புகளையும் பரப்புகளையும் சுத்தம் செய்து அரத்துகின்றன. இதன்மூலம், கூர்முனைகளை அதிகபட்சமாக அகற்றி, ஒரு வழவழப்பான மேற்பரப்புப் பூச்சு கிடைப்பதை உறுதி செய்கின்றன. விளிம்புகளை வழவழப்பாக்குதல், பாகங்களைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துருவை அகற்றுதல் ஆகியவை இதன் மற்ற பொதுவான பயன்பாடுகளாகும்.
மேற்பரப்பு மெருகூட்டும் பணிகளைச் செய்வதற்காக, ஒவ்வொரு CNC இயந்திரக் கருவியின் கருவி ஏற்றும் அமைப்பிலும் சிராய்ப்பு நைலான் தூரிகைகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அதுவும் சிராய்ப்புத் துகள்களைப் பயன்படுத்தினாலும், நாம்பவர் தூரிகையானது அடிப்படையில் "தானாகவே கூர்மையாக்கிக் கொள்ளும்" தன்மை கொண்டிருப்பதால், அது "ஒரு வித்தியாசமான வகை சிராய்ப்புப் பொருள்" என்று பேராசிரியர் சன் கூறினார். அதன் நேரியல் அமைப்பு, கூர்மையான புதிய சிராய்ப்புத் துகள்களை வேலை செய்யும் மேற்பரப்புடன் தொடர்ந்து தொடர்பில் வைத்திருக்கிறது, மேலும் அது படிப்படியாகத் தேய்ந்து, புதிய வெட்டுத் துகள்களை வெளிப்படுத்துகிறது.
"நாங்கள் கடந்த ஆறு ஆண்டுகளாக தினமும் நாம்பவர் சிராய்ப்பு நைலான் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி வருகிறோம். அந்தக் காலகட்டத்தில், முக்கியமான பரப்புகளில் துகள்களோ மணலோ படிவது குறித்து எங்களுக்கு ஒருபோதும் எந்தப் பிரச்சினையும் ஏற்பட்டதில்லை," என்று திரு. சன் மேலும் கூறினார். "எங்கள் அனுபவத்தில், சிறிதளவு மணல் கூட எந்தப் பிரச்சினையையும் ஏற்படுத்துவதில்லை."
அரைத்தல், கூர்மையாக்குதல், மெருகூட்டுதல், மிகைப்பளபளப்பாக்குதல் மற்றும் பளபளப்பாக்குதல் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள். எடுத்துக்காட்டுகளில் கார்னெட், கார்போரண்டம், கோரண்டம், சிலிக்கான் கார்பைடு, கனசதுர போரான் நைட்ரைடு மற்றும் பல்வேறு துகள் அளவுகளில் உள்ள வைரம் ஆகியவை அடங்கும்.
உலோகப் பண்புகளைக் கொண்டதும், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேதியியல் தனிமங்களால் ஆனதுமான ஒரு பொருள்; இதில் தனிமங்களில் குறைந்தபட்சம் ஒன்று உலோகமாக இருக்க வேண்டும்.
இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது ஒரு பணிப்பொருளின் விளிம்பில் உருவாகும் நூல் போன்ற ஒரு பகுதி. இது பொதுவாகக் கூர்மையாக இருக்கும். இதை கை அரங்கள், அரைக்கும் சக்கரங்கள் அல்லது பட்டைகள், கம்பிச் சக்கரங்கள், தேய்ப்புத் தூரிகைகள், நீர் பீய்ச்சல் அல்லது பிற முறைகள் மூலம் அகற்றலாம்.
இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது ஒரு பணிப்பொருளின் ஒன்று அல்லது இரண்டு முனைகளையும் தாங்குவதற்கு கூம்பு வடிவ முள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பொருளின் முனையில் துளையிடப்பட்ட ஒரு துளைக்குள் இந்த மையம் செருகப்படுகிறது. பணிப்பொருளுடன் சேர்ந்து சுழலும் மையம் “இயங்கு மையம்” (live center) என்றும், பணிப்பொருளுடன் சேர்ந்து சுழலாத மையம் “இறங்கு மையம்” (dead center) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
பாகங்களை உருவாக்க அல்லது மாற்றியமைக்க இயந்திரக் கருவிகளுடன் பயன்படுத்துவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு நுண்செயலி அடிப்படையிலான கட்டுப்படுத்தி. நிரல்படுத்தப்பட்ட CNC அமைப்பானது, இயந்திரத்தின் செர்வோ அமைப்பு மற்றும் சுழல் இயக்கத்தைச் செயல்படுத்துவதோடு, பல்வேறு எந்திரப் பணிகளையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. DNC (நேரடி எண் கட்டுப்பாடு); CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
இயந்திர வேலைப்பாட்டின் போது கருவிக்கும் பணிப்பொருளுக்கும் இடையிலான இடைமுகப்பில் ஏற்படும் வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைக்கும் ஒரு திரவம். இது பொதுவாக கரையக்கூடிய அல்லது இரசாயனக் கலவைகள் (அரை-செயற்கை, செயற்கை) போன்ற திரவ வடிவில் இருக்கும், ஆனால் அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது பிற வாயுக்களாகவும் இருக்கலாம். நீருக்கு அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிந்துகொள்ளும் திறன் இருப்பதால், இது குளிர்விப்பான்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோக வேலைப்பாட்டுத் திரவங்களுக்கு ஒரு ஊக்கியாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர வேலைப்பாட்டின் பணியைப் பொறுத்து, நீருக்கும் உலோக வேலைப்பாட்டுத் திரவத்திற்கும் இடையிலான விகிதம் மாறுபடும். வெட்டுத் திரவம்; அரை-செயற்கை வெட்டுத் திரவம்; எண்ணெயில் கரையக்கூடிய வெட்டுத் திரவம்; செயற்கை வெட்டுத் திரவம் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
கூர்மையான மூலைகளையும் துருத்தல்களையும் வட்டமாக்குவதற்கும், கூர்முனைகளையும் கீறல்களையும் அகற்றுவதற்கும், பல சிறிய பற்களைக் கொண்ட ஒரு கருவியைக் கையால் பயன்படுத்துதல். அரம் கொண்டு தேய்த்தல் பொதுவாகக் கையால் செய்யப்பட்டாலும், பவர் ஃபைல் அல்லது சிறப்பு அரம் இணைப்புடன் கூடிய கான்டூர் பேண்ட் ஸாவைப் பயன்படுத்திச் சிறிய தொகுதிகளையோ அல்லது தனித்துவமான பாகங்களையோ பதப்படுத்தும் போது, இதை ஒரு இடைநிலைப் படியாகப் பயன்படுத்தலாம்.
அரைக்கும் சக்கரங்கள், கற்கள், சிராய்ப்புப் பட்டைகள், சிராய்ப்புப் பசைகள், சிராய்ப்பு வட்டுகள், சிராய்ப்புகள், கூழ்மங்கள் போன்றவற்றின் மூலம் ஒரு வேலைப் பொருளில் இருந்து பொருளை அகற்றும் எந்திரச் செயல்பாடுகள். எந்திரச் செயலாக்கம் பல வடிவங்களில் நடைபெறுகிறது: மேற்பரப்பு அரைத்தல் (தட்டையான மற்றும்/அல்லது சதுர மேற்பரப்புகளை உருவாக்குதல்); உருளை அரைத்தல் (வெளிப்புற உருளைகள் மற்றும் கூம்புகள், வளைவுகள், பள்ளங்கள் போன்றவற்றின்); மையமற்ற அரைத்தல்; விளிம்புச் சரிவு செய்தல்; இழை மற்றும் வடிவ அரைத்தல்; கருவி கூர்மையாக்குதல்; சீரற்ற அரைத்தல்; மட்டப்படுத்துதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் (மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க மிக நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்டு அரைத்தல்); மெருகேற்றுதல்; மற்றும் வட்டு அரைத்தல்.
துளையிடுதல், ரீமிங், டாப்பிங், மில்லிங் மற்றும் போரிங் போன்ற பணிகளைச் செய்யக்கூடிய CNC இயந்திரங்கள். பொதுவாக ஒரு தானியங்கி கருவி மாற்றி பொருத்தப்பட்டிருக்கும். தானியங்கி கருவி மாற்றியைப் பார்க்கவும்.
பணிப்பொருளின் பரிமாணங்கள், நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளிலிருந்து குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச விலகல்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அதே சமயம் அவை ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடியவையாகவும் இருக்கும்.
வேலைப்பொருள் ஒரு சக்கில் இறுக்கப்படுகிறது, இது ஒரு முகப்புத் தட்டில் பொருத்தப்பட்டிருக்கும் அல்லது மையங்களுக்கு இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்டிருக்கும். வேலைப்பொருள் சுழலும்போது, ஒரு கருவி (பொதுவாக ஒருமுனைக் கருவி) வேலைப்பொருளின் சுற்றளவு, முனை அல்லது மேற்பரப்பு வழியாகச் செலுத்தப்படுகிறது. வேலைப்பொருள் எந்திரவேலையின் வகைகள் பின்வருமாறு: நேர்கோட்டுத் திருப்புதல் (வேலைப்பொருளின் சுற்றளவைச் சுற்றி வெட்டுதல்); கூம்புத் திருப்புதல் (ஒரு கூம்பை வடிவமைத்தல்); படிநிலைத் திருப்புதல் (ஒரே வேலைப்பொருளில் வெவ்வேறு விட்டங்களைக் கொண்ட பகுதிகளைத் திருப்புதல்); விளிம்புச் சரிவு செய்தல் (ஒரு விளிம்பு அல்லது தோள்பட்டையைச் சரிவு செய்தல்); முகப்பு வேலை செய்தல் (முனையில் ஒழுங்குபடுத்துதல்); இழையிடுதல் (பொதுவாக வெளிப்புறம், ஆனால் உட்புறமாகவும் இருக்கலாம்); சொரசொரப்பாக்குதல் (கணிசமான உலோகத்தை அகற்றுதல்); மற்றும் இறுதி வேலைப்பாடு (இறுதி மெல்லிய வெட்டுகள்). இதை லேத்துகள், திருப்பு மையங்கள், சக் லேத்துகள், தானியங்கி லேத்துகள் மற்றும் அதுபோன்ற இயந்திரங்களில் செய்ய முடியும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-26-2025