ပွတ်တိုက်ခြင်းနည်းပညာတွင် တိုးတက်မှုအသစ်များကြောင့် စက်လည်ပတ်မှုစင်တာအော်ပရေတာများသည် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းနှင့် အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး၊ ထို့ကြောင့် စက်ဝန်းအချိန်များကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် အော့ဖ်လိုင်းအပြီးသတ်ခြင်းတွင် အချိန်နှင့်ငွေကို သက်သာစေပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်းအပြီးသတ်ကိရိယာများကို CNC စက်၏ လည်ပတ်စားပွဲ သို့မဟုတ် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သည့်စနစ်ထဲသို့ အလွယ်တကူပေါင်းစပ်ထားသည်။
ကန်ထရိုက်စက်ဆိုင်များသည် ဤကိရိယာများကို ပိုမိုရွေးချယ်လာကြသော်လည်း၊ ဈေးကြီးသော CNC စက်ပြင်စင်တာများတွင် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများအသုံးပြုခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် စိုးရိမ်မှုများရှိပါသည်။ ဤပြဿနာသည် “ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ” (သဲစက္ကူကဲ့သို့) သည် အအေးခံလိုင်းများကို ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ပေါ်လွင်နေသော ဆလိုက်လမ်းများ သို့မဟုတ် ဘီးရင်များကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်ဟူသော ဘုံယုံကြည်ချက်မှ မကြာခဏ ပေါက်ဖွားလာလေ့ရှိသည်။ ဤစိုးရိမ်မှုများသည် အများအားဖြင့် အခြေအမြစ်မရှိပါ။
“ဒီစက်တွေက အရမ်းဈေးကြီးပြီး အရမ်းတိကျတယ်” ဟု Delta Machine Company, LLC ၏ ဥက္ကဋ္ဌ Janos Haraczi က ပြောကြားခဲ့သည်။ အဆိုပါကုမ္ပဏီသည် တိုက်တေနီယမ်၊ နီကယ်သတ္တုစပ်၊ သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အခြားထူးခြားဆန်းပြားသောသတ္တုစပ်များမှ ရှုပ်ထွေးပြီး တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးပြုသည့် စက်ပြင်ဆိုင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ “စက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှု သို့မဟုတ် တာရှည်ခံမှုကို ထိခိုက်စေမည့် မည်သည့်အရာကိုမျှ ကျွန်တော် မလုပ်ပါဘူး။”
လူတွေက “ပွတ်တိုက်ပစ္စည်း” နဲ့ “ကြိတ်ခွဲတဲ့ပစ္စည်း” တွေဟာ အတူတူပဲလို့ မှားယွင်းစွာ ယုံကြည်လေ့ရှိပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ပြင်းထန်တဲ့ ပစ္စည်းဖယ်ရှားရေးအတွက် အသုံးပြုတဲ့ ပွတ်တိုက်ပြီး အပြီးသတ်ကိရိယာတွေကို ခွဲခြားရပါမယ်။ အပြီးသတ်ကိရိယာတွေဟာ အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ပွတ်တိုက်အမှုန်အမွှားတွေ လုံးဝမထွက်ဘဲ ထွက်လာတဲ့ ပွတ်တိုက်အမှုန်အမွှားပမာဏဟာ စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာတဲ့ သတ္တုအစအနတွေ၊ ကြိတ်ခွဲဖုန်မှုန့်တွေနဲ့ ကိရိယာယိုယွင်းပျက်စီးမှုပမာဏနဲ့ ညီမျှပါတယ်။
အလွန်သေးငယ်သော အမှုန်အမွှားများ ထွက်လာသည့်တိုင်၊ ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအတွက် စစ်ထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များသည် စက်ယန္တရားများအတွက်နှင့် အလားတူဖြစ်သည်။ Filtra Systems မှ Jeff Brooks က မည်သည့်အမှုန်အမွှားကိုမဆို ဈေးသက်သာသော အိတ် သို့မဟုတ် ကာထရစ်စစ်ထုတ်စနစ်ဖြင့် အလွယ်တကူ ဖယ်ရှားနိုင်သည်ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။ Filtra Systems သည် CNC စက်များအတွက် အအေးခံရေစစ်ထုတ်ခြင်းအပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စစ်ထုတ်စနစ်များတွင် အထူးပြုသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။
Wolfram Manufacturing မှ အရည်အသွေးမန်နေဂျာ Tim Urano က ပွတ်တိုက်ကိရိယာများအသုံးပြုခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော နောက်ထပ်စစ်ထုတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် “စစ်ထုတ်စနစ်ကိုယ်တိုင်က စက်ယန္တရားလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အအေးခံအရည်မှ အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် ရည်ရွယ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မထိုက်တန်ပါ” ဟု ပြောကြားခဲ့သည်။
Wolfram Manufacturing သည် ပြီးခဲ့သော ရှစ်နှစ်တာကာလအတွင်း Flex-Hone ကို ၎င်း၏ CNC စက်အားလုံးတွင် cross-hole deburring နှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းခဲ့သည်။ Los Angeles ရှိ Brush Research Manufacturing (BRM) မှ Flex-Hone တွင် ပျော့ပြောင်းသော filaments များတွင် အမြဲတမ်းတပ်ဆင်ထားသော ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားလေးများ ပါရှိသောကြောင့် ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော မျက်နှာပြင်ပြင်ဆင်မှု၊ စွန်းထင်းမှု ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အနားချောမွေ့စေခြင်းအတွက် ပျော့ပြောင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။
ဖြတ်ကျော်တူးထားသော အပေါက်များနှင့် အောက်ခံ၊ အပေါက်များ၊ ချိုင့်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်းအပေါက်များကဲ့သို့သော အခြားရောက်ရှိရန်ခက်ခဲသောနေရာများမှ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို ဖယ်ရှားခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ချွန်ထက်သောအစွန်းများကို မပြီးပြတ်ဘဲ ဖယ်ရှားခြင်းသည် အရေးကြီးသော အရည်၊ ချောဆီနှင့် ဓာတ်ငွေ့လမ်းကြောင်းများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် လှိုင်းထခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
“အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ port intersections အရေအတွက်နှင့် အပေါက်အရွယ်အစားများပေါ် မူတည်၍ Flex-Hones အရွယ်အစား နှစ်ခု သို့မဟုတ် သုံးခုကို အသုံးပြုနိုင်သည်” ဟု Urano က ရှင်းပြသည်။
Flex-Hones ကို ကိရိယာလှည့်ပတ်စားပွဲတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး နေ့စဉ်၊ မကြာခဏ တစ်နာရီလျှင် အကြိမ်များစွာ အလုပ်ရုံ၏ အသုံးအများဆုံး အစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် အသုံးပြုသည်။
“Flex-Hone မှ ထွက်လာသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းပမာဏသည် အအေးခံရည်ထဲသို့ ရောက်သွားသော အခြားအမှုန်အမွှားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက မပြောပလောက်ပါ” ဟု Urano က ရှင်းပြသည်။
ကာဗိုက်တူးစက်များနှင့် အဆုံးကြိတ်စက်များကဲ့သို့သော ဖြတ်တောက်သည့်ကိရိယာများပင် အအေးခံရည်မှ စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သော ချစ်ပ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်ဟု ကယ်လီဖိုးနီးယားပြည်နယ်၊ အောရိန်းကောင်တီရှိ Orange Vise ကို တည်ထောင်သူ Eric Sun က ပြောကြားခဲ့သည်။
“စက်ပြင်ဆိုင်တချို့က 'ကျွန်တော့်ရဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းတွေ မသုံးဘူး၊ ဒါကြောင့် ကျွန်တော့်စက်တွေမှာ အမှုန်အမွှားတွေ လုံးဝကင်းစင်တယ်' လို့ ပြောကောင်းပြောလိမ့်မယ်။ ဒါပေမယ့် အဲဒါက မမှန်ပါဘူး။ ဖြတ်တောက်တဲ့ကိရိယာတွေတောင် ဟောင်းနွမ်းသွားပြီး ကာဗိုက်ဒ်ဟာ အက်ကွဲပြီး အအေးခံအရည်ထဲ ရောက်သွားနိုင်တယ်” ဟု မစ္စတာ ဆွန်က ပြောကြားခဲ့သည်။
Orange Vise သည် စာချုပ်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သော်လည်း ကုမ္ပဏီသည် အလူမီနီယမ်၊ သံမဏိနှင့် သံမဏိသွန်းအပါအဝင် CNC စက်များအတွက် vices များနှင့် quick-change အစိတ်အပိုင်းများကို အဓိကထုတ်လုပ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် Mori Seiki NHX4000 မြန်နှုန်းမြင့် အလျားလိုက်စက်ပြင်စင်တာလေးခုနှင့် ဒေါင်လိုက်စက်ပြင်စင်တာနှစ်ခုကို လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။
မစ္စတာ ဆွန်၏ အဆိုအရ ဘီးများစွာကို ရွေးချယ်၍ မာကျောသော မျက်နှာပြင်ရှိသည့် သွန်းသံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မာကျောသော မျက်နှာပြင်ကဲ့သို့ ရလဒ်တူညီစေရန်အတွက် Orange Vise သည် Brush Research မှ NamPower ပွတ်တိုက်ပြား ဘရက်ရှ်ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။
NamPower Abrasive Disc Brushes များကို fiber-reinforced thermoplastic backing နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ပျော့ပျောင်းသော နိုင်လွန် abrasive fiber များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ကြွေထည်နှင့် silicon carbide abrasives များ၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ abrasive fiber များသည် အစိတ်အပိုင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်များကို လိုက်၍ ပျော့ပျောင်းသော ဖိုင်များကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်ပြီး အနားများနှင့် မျက်နှာပြင်များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ဖိုင်ထည့်ခြင်းဖြင့် အများဆုံး burr ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင် အပြီးသတ်ကို သေချာစေသည်။ အခြားအသုံးများသော အသုံးချမှုများတွင် အနားချောမွေ့စေခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် သံချေးဖယ်ရှားခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်လုပ်ငန်းများလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် CNC စက်ကိရိယာတစ်ခုစီ၏ ကိရိယာတင်စနစ်တွင် ပွတ်တိုက်နိုင်သောနိုင်လွန်စုတ်တံများတပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းတွင် ပွတ်တိုက်အမှုန်အမွှားကိုလည်း အသုံးပြုသော်လည်း NamPower စုတ်တံသည် “ကွဲပြားသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားတစ်ခု” ဖြစ်သည်ဟု ပါမောက္ခ Sun က ပြောကြားခဲ့သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် အခြေခံအားဖြင့် “ကိုယ်တိုင်ထက်စေခြင်း” ဖြစ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မျဉ်းဖြောင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ထက်မြက်သော ပွတ်တိုက်အမှုန်အသစ်များကို အလုပ်မျက်နှာပြင်နှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့နေစေပြီး တဖြည်းဖြည်း ယိုယွင်းပျက်စီးကာ ဖြတ်တောက်အမှုန်အသစ်များကို ပေါ်လွင်စေသည်။
“ကျွန်တော်တို့ NamPower ပွတ်တိုက်နိုင်လွန်စုတ်တံတွေကို ခြောက်နှစ်လောက် နေ့စဉ်အသုံးပြုလာခဲ့ပါတယ်။ အဲဒီအချိန်အတွင်းမှာ အမှုန်အမွှားတွေ ဒါမှမဟုတ် သဲတွေက အရေးကြီးတဲ့ မျက်နှာပြင်တွေပေါ်ကို ကျရောက်တဲ့ ပြဿနာမျိုး ဘယ်တုန်းကမှ မရှိခဲ့ပါဘူး” ဟု မစ္စတာ Sun က ထပ်လောင်းပြောကြားခဲ့သည်။ “ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အတွေ့အကြုံအရ သဲအနည်းငယ်တောင် ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာ မဖြစ်စေပါဘူး”
ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ချွန်ထက်စေခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ အလွန်ပြီးပြည့်စုံစွာပြုပြင်ခြင်းနှင့် ඔප දැමීමအတွက် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းများ။ ဥပမာအားဖြင့် ဂါနက်၊ ကာဘိုရန်ဒမ်၊ ကိုရန်ဒမ်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၊ ကျူဘစ်ဘိုရွန်နိုက်ထရိုက်နှင့် စိန်တို့ ပါဝင်သည်။
သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး နှစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုထက်ပိုသော ဓာတုဒြပ်စင်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အနည်းဆုံးတစ်ခုမှာ သတ္တုဖြစ်သည်။
စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း အလုပ်အပိုင်း၏အစွန်းတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပစ္စည်း၏ချည်မျှင်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်း။ ၎င်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထက်မြက်သည်။ ၎င်းကို လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောဖိုင်များ၊ ကြိတ်ဘီးများ သို့မဟုတ် ခါးပတ်များ၊ ဝါယာကြိုးဘီးများ၊ ပွတ်တိုက်စုတ်တံများ၊ ရေဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ဖယ်ရှားနိုင်သည်။
စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း workpiece ၏ တစ်ဖက် သို့မဟုတ် နှစ်ဖက်စလုံးကို ထောက်ပံ့ရန်အတွက် tapered pin များကို အသုံးပြုသည်။ အလယ်ဗဟိုကို workpiece ၏ အဆုံးရှိ တူးဖော်ထားသော အပေါက်ထဲသို့ ထည့်သွင်းသည်။ workpiece နှင့်အတူ လည်ပတ်သော အလယ်ဗဟိုကို "live center" ဟုခေါ်ပြီး workpiece နှင့်အတူ မလည်ပတ်သော အလယ်ဗဟိုကို "dead center" ဟုခေါ်သည်။
အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် စက်ကိရိယာများနှင့်အတူ အသုံးပြုရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော မိုက်ခရိုပရိုဆက်ဆာအခြေခံ ထိန်းချုပ်ကိရိယာ။ ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲထားသော CNC စနစ်သည် စက်၏ servo စနစ်နှင့် spindle drive ကို အသက်ဝင်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်မှုအမျိုးမျိုးကို ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ DNC (တိုက်ရိုက်ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု)၊ CNC (ကွန်ပျူတာဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု) ကိုကြည့်ပါ။
စက်ဖြင့်ပြုလုပ်နေစဉ်အတွင်း ကိရိယာ/အလုပ်အပိုင်းမျက်နှာပြင်တွင် အပူချိန်မြင့်တက်လာမှုကို လျှော့ချပေးသည့် အရည်တစ်မျိုး။ များသောအားဖြင့် အရည်ပုံစံဖြင့် ပျော်ဝင်နိုင်သော သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒ ရောစပ်မှုများ (တစ်ပိုင်းဓာတုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒ) ကဲ့သို့ဖြစ်သော်လည်း ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် အခြားဓာတ်ငွေ့များလည်း ဖြစ်နိုင်သည်။ ရေသည် အပူများစွာကို စုပ်ယူနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အအေးခံပစ္စည်းများနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အမျိုးမျိုးအတွက် သယ်ဆောင်ပေးသည့်ပစ္စည်းအဖြစ် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။ ရေနှင့် သတ္တုလုပ်ငန်းသုံး အရည်အချိုးသည် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သည့်လုပ်ငန်းတာဝန်ပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်၊ တစ်ပိုင်းဓာတုဗေဒ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်၊ ဆီတွင်ပျော်ဝင်နိုင်သော ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်၊ ဓာတုဗေဒ ဖြတ်တောက်ခြင်းအရည်တို့ကိုကြည့်ပါ။
ချွန်ထက်သောထောင့်များနှင့် ထွက်နေသောအစွန်းများကို ဝိုင်းရံရန်နှင့် ချိုင့်ခွက်များနှင့် အပေါက်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် သွားငယ်များစွာပါသော ကိရိယာကို လက်ဖြင့်အသုံးပြုခြင်း။ ဖိုင်တင်ခြင်းကို များသောအားဖြင့် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်လေ့ရှိသော်လည်း၊ အထူးဖိုင်တွဲပါရှိသော power file သို့မဟုတ် contour band saw ကို အသုံးပြု၍ အသုတ်ငယ်များ သို့မဟုတ် ထူးခြားသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ ကြားခံအဆင့်အဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကြိတ်ဘီးများ၊ ကျောက်တုံးများ၊ ပွတ်တိုက်ခါးပတ်များ၊ ပွတ်တိုက်ကော်များ၊ ပွတ်တိုက်ပြားများ၊ ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများ၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ စသည်တို့ဖြင့် အလုပ်ခွင်မှ ပစ္စည်းကို ဖယ်ရှားသည့် စက်ယန္တရားလည်ပတ်မှုများ။ စက်ယန္တရားသည် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ရှိသည်- မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်း (ပြားချပ်ချပ်နှင့်/သို့မဟုတ် လေးထောင့်မျက်နှာပြင်များဖန်တီးခြင်း)၊ ဆလင်ဒါပုံကြိတ်ခြင်း (ပြင်ပဆလင်ဒါများနှင့် ခွက်များ၊ အပေါက်များ၊ အပေါက်ငယ်များ စသည်တို့ကို)၊ အလယ်ဗဟိုမဲ့ကြိတ်ခြင်း၊ ချွန်ထက်စေခြင်း၊ ချည်မျှင်နှင့်ပုံသဏ္ဍာန်ကြိတ်ခြင်း၊ ကိရိယာထက်စေခြင်း၊ ကျပန်းကြိတ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ඔප දැමීම (အလွန်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်တစ်ခုဖန်တီးရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော သဲဖြင့်ကြိတ်ခြင်း)၊ ඔප දැමීම၊ နှင့် ပြားချပ်ကြိတ်ခြင်း။
တူးဖော်ခြင်း၊ ඔප දැමීခြင်း၊ ඔප දැමීခြင်းနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းတို့ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သော CNC စက်များ။ ပုံမှန်အားဖြင့် အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲစက် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။ အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲစက်ကိုကြည့်ပါ။
အလုပ်အပိုင်း၏ အတိုင်းအတာများသည် သတ်မှတ်ထားသော စံနှုန်းများမှ အနည်းဆုံးနှင့် အများဆုံး သွေဖည်မှုများ ရှိနိုင်သော်လည်း လက်ခံနိုင်ဖွယ် ရှိနေပါသည်။
အလုပ်အပိုင်းကို မျက်နှာပြင်ပြားပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည် သို့မဟုတ် အလယ်ဗဟိုများကြားတွင် တပ်ဆင်ထားသော chuck တွင် ညှပ်ထားသည်။ အလုပ်အပိုင်းလည်ပတ်သည်နှင့်အမျှ ကိရိယာ (များသောအားဖြင့် တစ်ခုတည်းသောအချက်ကိရိယာ) ကို အလုပ်အပိုင်း၏ အပြင်ဘက်၊ အဆုံး သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်တစ်လျှောက် ကျွေးသည်။ အလုပ်အပိုင်း စက်လည်ပတ်ခြင်းအမျိုးအစားများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်- ဖြောင့်ဖြောင့်လှည့်ခြင်း (အလုပ်အပိုင်း၏ ပတ်လည်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း)၊ taper လှည့်ခြင်း (cone ကိုပုံသွင်းခြင်း)၊ step လှည့်ခြင်း (တူညီသောအလုပ်အပိုင်းပေါ်တွင် မတူညီသောအချင်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို လှည့်ခြင်း)၊ chamfering (အနား သို့မဟုတ် ပခုံးကို ကွေးညွှတ်ခြင်း)၊ faceting (အဆုံးတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း)၊ threading (များသောအားဖြင့် အပြင်ဘက်တွင်ရှိသော်လည်း အတွင်းပိုင်းတွင်ရှိနိုင်သည်)၊ roughing (သိသိသာသာသတ္တုဖယ်ရှားခြင်း)၊ နှင့် finishing (နောက်ဆုံးပေါ့ပါးသောဖြတ်တောက်မှုများ)။ ၎င်းကို ခုံများ၊ လှည့်စင်တာများ၊ chuck ခုံများ၊ အလိုအလျောက်ခုံများနှင့် အလားတူစက်များတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ မေလ ၂၆ ရက်