ຄວາມກ້າວໜ້າໃໝ່ໃນເຕັກໂນໂລຊີການຂັດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານສູນເຄື່ອງຈັກສາມາດປະຕິບັດການຂັດຜິວໜ້າ ແລະ ການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກອື່ນໆພ້ອມໆກັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບ, ແລະ ປະຫຍັດເວລາ ແລະ ເງິນໃນການຂັດຜິວແບບອອບໄລນ໌. ເຄື່ອງມືຂັດຜິວແບບຂັດສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບໂຕະໝູນວຽນ ຫຼື ລະບົບຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງ CNC ໄດ້ງ່າຍ.
ໃນຂະນະທີ່ຮ້ານເຄື່ອງຈັກຕາມສັນຍາກຳລັງເລືອກເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ກໍມີຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບການໃຊ້ສານຂັດໃນສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີລາຄາແພງ. ບັນຫານີ້ມັກຈະເກີດຈາກຄວາມເຊື່ອທົ່ວໄປວ່າ "ສານຂັດ" (ເຊັ່ນ: ກະດາດຊາຍ) ປ່ອຍຂີ້ຝຸ່ນ ແລະ ເສດເຫຼືອຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ສາມາດອຸດຕັນທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ທຳລາຍທາງເລື່ອນ ຫຼື ແບຣິ່ງທີ່ເປີດເຜີຍ. ຄວາມກັງວົນເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນບໍ່ມີມູນຄວາມຈິງ.
“ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີລາຄາແພງຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ,” Janos Haraczi, ປະທານບໍລິສັດ Delta Machine Company, LLC ກ່າວ. ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວແມ່ນໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ ແລະ ທົນທານຈາກໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມ nickel, ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ພາດສະຕິກ ແລະ ໂລຫະປະສົມແປກໃໝ່ອື່ນໆ. “ຂ້ອຍຈະບໍ່ເຮັດຫຍັງທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມທົນທານຂອງອຸປະກອນຫຼຸດລົງ.”
ຄົນເຮົາມັກເຊື່ອຜິດວ່າ “ວັດສະດຸຂັດ” ແລະ “ວັດສະດຸຂັດ” ແມ່ນສິ່ງດຽວກັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຕ້ອງມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຂັດ ແລະ ເຄື່ອງມືຂັດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການກຳຈັດວັດສະດຸທີ່ຮຸນແຮງ. ເຄື່ອງມືຂັດເກືອບບໍ່ຜະລິດອະນຸພາກຂັດໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້, ແລະ ປະລິມານຂອງອະນຸພາກຂັດທີ່ຜະລິດອອກມາແມ່ນເທົ່າກັບປະລິມານຂອງເສດໂລຫະ, ຝຸ່ນຂັດ, ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.
ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີການສ້າງອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ, ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງສຳລັບເຄື່ອງມືຂັດແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບຄວາມຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກ. Jeff Brooks ຈາກ Filtra Systems ກ່າວວ່າ ອະນຸພາກໃດໆກໍ່ສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ງ່າຍດ້ວຍລະບົບການກັ່ນຕອງຖົງ ຫຼື ຕະແກງລາຄາບໍ່ແພງ. Filtra Systems ເປັນບໍລິສັດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນລະບົບການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳ, ລວມທັງການກັ່ນຕອງນ້ຳຢາຫຼໍ່เย็นສຳລັບເຄື່ອງຈັກ CNC.
ທ່ານ Tim Urano, ຜູ້ຈັດການຄຸນນະພາບຂອງ Wolfram Manufacturing, ກ່າວວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກັ່ນຕອງເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືຂັດແມ່ນໜ້ອຍຫຼາຍຈົນ “ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະພິຈາລະນາ, ເພາະວ່າລະບົບການກັ່ນຕອງເອງຄວນຈະກຳຈັດອະນຸພາກອອກຈາກນ້ຳຢາເຢັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.”
ເປັນເວລາແປດປີຜ່ານມາ, Wolfram Manufacturing ໄດ້ປະສົມປະສານ Flex-Hone ເຂົ້າໃນເຄື່ອງ CNC ທັງໝົດຂອງຕົນສຳລັບການຂັດເງົາຮູຂ້າມ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ. Flex-Hone, ຈາກ Brush Research Manufacturing (BRM) ໃນ Los Angeles, ມີລູກປັດຂັດນ້ອຍໆທີ່ຕິດຢູ່ກັບເສັ້ນໃຍທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ລາຄາຖືກສຳລັບການກະກຽມພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ, ການຂັດເງົາ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ.
ການກຳຈັດຂຸຍ ແລະ ຂອບແຫຼມອອກຈາກຮູທີ່ເຈາະຕາມແນວຂວາງ ແລະ ບໍລິເວນອື່ນໆທີ່ເຂົ້າເຖິງຍາກເຊັ່ນ: ດ້ານລຸ່ມ, ຮ່ອງ, ຮ່ອງ ຫຼື ຮູພາຍໃນແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ການກຳຈັດຂຸຍທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ການອຸດຕັນ ຫຼື ການປັ່ນປ່ວນໃນທາງເດີນຂອງນ້ຳ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ອາຍແກັສທີ່ສຳຄັນ.
“ສຳລັບສ່ວນໜຶ່ງ, ພວກເຮົາອາດຈະໃຊ້ Flex-Hones ສອງຫຼືສາມຂະໜາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງຕາມຈຳນວນຈຸດຕັດກັນຂອງພອດ ແລະ ຂະໜາດຂອງຮູ,” Urano ອະທິບາຍ.
Flex-Hones ໄດ້ຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນໂຕະໝຸນເຄື່ອງມື ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ທຸກໆມື້, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຫຼາຍຄັ້ງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ໃນບາງສ່ວນຂອງອາໄຫຼ່ທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງຮ້ານ.
“ປະລິມານຂອງສານຂັດທີ່ອອກມາຈາກ Flex-Hone ແມ່ນບໍ່ສຳຄັນເມື່ອທຽບກັບອະນຸພາກອື່ນໆທີ່ໄປຢູ່ໃນນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ,” Urano ອະທິບາຍ.
ທ່ານ Eric Sun ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງ Orange Vise ໃນເມືອງ Orange County, ລັດ California ກ່າວວ່າ ແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງມືຕັດເຊັ່ນ: ສະວ່ານຄາໄບ ແລະ ດອກສຽບປາຍກໍຍັງສ້າງຊິບທີ່ຕ້ອງຖືກກັ່ນຕອງອອກຈາກນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ.
“ຮ້ານເຄື່ອງຈັກບາງແຫ່ງອາດຈະເວົ້າວ່າ, 'ຂ້ອຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ສານຂັດໃນຂະບວນການຂອງຂ້ອຍ, ສະນັ້ນເຄື່ອງຈັກຂອງຂ້ອຍຈຶ່ງບໍ່ມີອະນຸພາກເລີຍ.' ແຕ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ. ແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງມືຕັດກໍ່ຍັງເສື່ອມສະພາບ, ແລະ ຄາໄບສາມາດແຕກອອກ ແລະ ສິ້ນສຸດລົງໃນນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນໄດ້,” ທ່ານ ຊັນ ກ່າວ.
ເຖິງແມ່ນວ່າ Orange Vise ເປັນຜູ້ຜະລິດຕາມສັນຍາ, ແຕ່ບໍລິສັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຜະລິດເຄື່ອງຕັດເຫຼັກ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນປ່ຽນໄວສຳລັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ ແລະ ເຫຼັກຫລໍ່. ບໍລິສັດດຳເນີນງານສູນເຄື່ອງຈັກແນວນອນຄວາມໄວສູງ Mori Seiki NHX4000 ຈຳນວນສີ່ສູນ ແລະ ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງສອງສູນ.
ອີງຕາມທ່ານ Sun, ເຂັມຂັດຫຼາຍອັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຫຼໍ່ທີ່ມີໜ້າຜິວແຂງເປັນພິເສດ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຄືກັນກັບໜ້າຜິວແຂງ, Orange Vise ໄດ້ໃຊ້ແປງແຜ່ນຂັດ NamPower ຈາກ Brush Research.
ແປງຂັດແຜ່ນ NamPower ແມ່ນເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍຂັດໄນລອນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ຜູກມັດກັບພື້ນຜິວທີ່ເສີມດ້ວຍເສັ້ນໃຍ thermoplastic ແລະເປັນການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຂັດເຊລາມິກ ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບ. ເສັ້ນໃຍຂັດເຮັດໜ້າທີ່ຄືກັບຕະປູທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຕາມຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນ, ທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຂັດຂອບ ແລະ ພື້ນຜິວ, ຮັບປະກັນການກຳຈັດສະນິມສູງສຸດ ແລະ ຜິວໜ້າລຽບນຽນ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປອື່ນໆລວມມີການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບ, ການທຳຄວາມສະອາດຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ການກຳຈັດສະໜິມ.
ເພື່ອປະຕິບັດວຽກງານການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ, ລະບົບການໂຫຼດເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ແຕ່ລະອັນແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍແປງໄນລອນຂັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຍັງໃຊ້ເມັດຂັດ, ສາດສະດາຈານ Sun ກ່າວວ່າແປງ NamPower ແມ່ນ "ແປງຂັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ" ເພາະວ່າມັນເປັນ "ການຄົມດ້ວຍຕົນເອງ". ໂຄງສ້າງເສັ້ນຊື່ຂອງມັນເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຂັດໃໝ່ທີ່ຄົມຊັດຕິດຕໍ່ກັບໜ້າດິນເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ຄ່ອຍໆເສື່ອມຫາຍໄປ, ເຊິ່ງເຜີຍໃຫ້ເຫັນອະນຸພາກຕັດໃໝ່.
“ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ແປງໄນລອນຂັດ NamPower ທຸກໆມື້ເປັນເວລາຫົກປີແລ້ວ. ໃນຊ່ວງເວລານັ້ນ, ພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍມີບັນຫາຫຍັງກັບອະນຸພາກ ຫຼື ດິນຊາຍທີ່ເຂົ້າໄປໃນພື້ນຜິວທີ່ສຳຄັນ,” ທ່ານ Sun ກ່າວຕື່ມ. “ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາ, ເຖິງແມ່ນວ່າດິນຊາຍໃນປະລິມານໜ້ອຍກໍ່ບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາຫຍັງ.”
ສານທີ່ໃຊ້ສຳລັບການບົດ, ການຫຼອມ, ການຂັດ, ການຂັດໃຫ້ລະອຽດສູງ ແລະ ການຂັດເງົາ. ຕົວຢ່າງລວມມີ garnet, carborundum, corundum, silicon carbide, cubic boron nitride ແລະ diamond ໃນຂະໜາດອະນຸພາກຕ່າງໆ.
ສານທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປັນໂລຫະ ແລະ ປະກອບດ້ວຍສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຂອງທາດເຄມີ, ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໃນນັ້ນແມ່ນໂລຫະ.
ສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄືດ້າຍຂອງວັດສະດຸທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ແຄມຂອງຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ມັນມັກຈະຄົມ. ມັນສາມາດກຳຈັດອອກໄດ້ດ້ວຍຕະປູມື, ລໍ້ບົດ ຫຼື ສາຍແອວ, ລໍ້ລວດ, ແປງຂັດ, ການສີດນ້ຳ, ຫຼື ວິທີການອື່ນໆ.
ເຂັມຮູບຈວຍແມ່ນໃຊ້ເພື່ອຮອງຮັບປາຍໜຶ່ງ ຫຼື ທັງສອງດ້ານຂອງຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ສູນກາງຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮູທີ່ເຈາະຢູ່ປາຍຂອງຊິ້ນວຽກ. ສູນກາງທີ່ໝູນໄປພ້ອມກັບຊິ້ນວຽກເອີ້ນວ່າ "ສູນກາງທີ່ມີຊີວິດ" ແລະ ສູນກາງທີ່ບໍ່ໝູນໄປພ້ອມກັບຊິ້ນວຽກເອີ້ນວ່າ "ສູນກາງຕາຍ".
ຕົວຄວບຄຸມທີ່ອີງໃສ່ໄມໂຄຣໂປຣເຊດເຊີທີ່ຖືກອອກແບບມາສະເພາະສຳລັບໃຊ້ກັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກເພື່ອສ້າງ ຫຼື ດັດແປງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ລະບົບ CNC ທີ່ຖືກຂຽນໂປຣແກຣມໄວ້ຈະເປີດໃຊ້ລະບົບ servo ແລະ spindle drive ຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວບຄຸມການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ. ເບິ່ງ DNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກໂດຍກົງ); CNC (ການຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ).
ນ້ຳຢາທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ຈຸດຕິດຕໍ່ຂອງເຄື່ອງມື/ຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ໃນຮູບແບບນ້ຳ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນປະສົມທີ່ລະລາຍ ຫຼື ສານເຄມີ (ເຄິ່ງສັງເຄາະ, ສັງເຄາະ), ແຕ່ອາດຈະເປັນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ ຫຼື ອາຍແກັສອື່ນໆ. ເນື່ອງຈາກນ້ຳມີຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມຄວາມຮ້ອນໃນປະລິມານຫຼາຍ, ມັນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເປັນຕົວນຳນ້ຳຢາຫຼໍ່ເຢັນ ແລະ ນ້ຳຢາເຮັດວຽກໂລຫະຕ່າງໆ. ອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ຳຕໍ່ນ້ຳຢາເຮັດວຽກໂລຫະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມວຽກງານການຕັດ. ເບິ່ງນ້ຳຢາຕັດ; ນ້ຳຢາຕັດເຄິ່ງສັງເຄາະ; ນ້ຳຢາຕັດທີ່ລະລາຍໃນນ້ຳມັນ; ນ້ຳຢາຕັດສັງເຄາະ.
ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ມີແຂ້ວນ້ອຍໆຫຼາຍອັນເພື່ອຕັດມຸມແຫຼມ ແລະ ຮອຍຍື່ນອອກມາ, ແລະ ເພື່ອກຳຈັດຮອຍຂູດ ແລະ ຮອຍແຕກ. ເຖິງແມ່ນວ່າການຂັດມັກຈະເຮັດດ້ວຍມື, ແຕ່ມັນສາມາດໃຊ້ເປັນຂັ້ນຕອນກາງເມື່ອປະມວນຜົນເປັນກຸ່ມນ້ອຍໆ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລັກໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄຟຟ້າ ຫຼື ເລື່ອຍຕັດຮູບຊົງທີ່ມີເຄື່ອງຕັດພິເສດ.
ການເຄື່ອງຈັກທີ່ວັດສະດຸຖືກເອົາອອກຈາກຊິ້ນວຽກໂດຍວິທີການຂອງລໍ້ຂັດ, ຫີນ, ສາຍແອວຂັດ, ນ້ຳຢາຂັດ, ແຜ່ນຂັດ, ນ້ຳຢາຂັດ, ນ້ຳເປື້ອນ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງຈັກມີຫຼາຍຮູບແບບ: ການຂັດພື້ນຜິວ (ສ້າງພື້ນຜິວຮາບພຽງ ແລະ/ຫຼື ຮຽບຮ້ອຍ); ການຂັດຮູບຊົງກະບອກ (ຂອງກະບອກ ແລະ ໂກນພາຍນອກ, ເນື້ອ, ຮ່ອງ, ແລະອື່ນໆ); ການຂັດແບບບໍ່ມີຈຸດກາງ; ການຂັດມຸມ; ການຂັດດ້າຍ ແລະ ຮູບຮ່າງ; ການຄົມເຄື່ອງມື; ການຂັດແບບສຸ່ມ; ການຂັດ ແລະ ການຂັດ (ການຂັດດ້ວຍດິນຊາຍລະອຽດຫຼາຍເພື່ອສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບເປັນພິເສດ); ການເຮັດໃຫ້ຄົມ; ແລະ ການຂັດແຜ່ນ.
ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ສາມາດເຈາະ, ລວດ, ແຕະ, ໂມ້ ແລະ ເຈາະໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະມີເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ. ເບິ່ງເຄື່ອງປ່ຽນເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ.
ຂະໜາດຂອງຊິ້ນວຽກອາດມີຄວາມແຕກຕ່າງຕໍ່າສຸດ ແລະ ສູງສຸດຈາກມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້, ໃນຂະນະທີ່ຍັງຄົງຍອມຮັບໄດ້.
ຊິ້ນວຽກຖືກໜີບໄວ້ໃນຫົວຈັບ, ເຊິ່ງຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນໜ້າ ຫຼື ຕິດກັບລະຫວ່າງຈຸດກາງ. ໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນວຽກໝູນ, ເຄື່ອງມື (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງມືຈຸດດຽວ) ຈະຖືກປ້ອນໄປຕາມຂອບ, ປາຍ, ຫຼື ໜ້າດິນຂອງຊິ້ນວຽກ. ປະເພດຂອງການເຄື່ອງຈັກຊິ້ນວຽກປະກອບມີ: ການກ້ຽວເສັ້ນຊື່ (ຕັດອ້ອມຂອບຂອງຊິ້ນວຽກ); ການກ້ຽວຮູບຊົງເທເປີ (ຮູບຮ່າງໂກນ); ການກ້ຽວແບບຂັ້ນໄດ (ການກ້ຽວສ່ວນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຕກຕ່າງກັນໃນຊິ້ນວຽກດຽວກັນ); ການຂູດ (ການກັດຂອບ ຫຼື ບ່າ); ການຫັນໜ້າ (ການຕັດຢູ່ປາຍ); ການເກຍດ້ວຍເກຍ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພາຍນອກ, ແຕ່ອາດຈະເປັນພາຍໃນ); ການຫຍາບ (ການເອົາໂລຫະອອກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ); ແລະ ການສຳເລັດຮູບ (ການຕັດເບົາສຸດທ້າຍ). ມັນສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເຄື່ອງກຶງ, ຈຸດກາງກຶງ, ເຄື່ອງກຶງແບບຈັບ, ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ເວລາໂພສ: ພຶດສະພາ-26-2025