Abraziv texnologiyasidagi yangi yutuqlar ishlov berish markazi operatorlariga sirtni pardozlash va boshqa ishlov berish operatsiyalarini bir vaqtning o'zida bajarish imkonini beradi, shu bilan sikl vaqtini qisqartiradi, sifatni yaxshilaydi va oflayn pardozlashda vaqt va pulni tejaydi. Abraziv pardozlash asboblari CNC mashinasining aylanuvchi stoli yoki asbob ushlagich tizimiga osongina birlashtiriladi.
Shartnoma asosidagi mashinasozlik ustaxonalari tobora ko'proq ushbu asboblarni tanlayotgan bir paytda, qimmatbaho CNC ishlov berish markazlarida abraziv materiallardan foydalanish bilan bog'liq xavotirlar mavjud. Bu muammo ko'pincha "abraziv materiallar" (masalan, zımpara) sovutish liniyalarini tiqib qo'yishi yoki ochiq slaydlar yoki podshipniklarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan katta miqdordagi qum va qoldiqlarni chiqaradi degan keng tarqalgan e'tiqoddan kelib chiqadi. Bu xavotirlar asosan asossizdir.
“Bu mashinalar juda qimmat va juda aniq”, dedi Delta Machine Company, MChJ prezidenti Yanos Xarakzi. Kompaniya titan, nikel qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, plastmassa va boshqa ekzotik qotishmalardan murakkab, qattiq bardoshli qismlar ishlab chiqarishga ixtisoslashgan mashinasozlik ustaxonasi. “Men uskunaning aniqligi yoki mustahkamligiga putur yetkazadigan hech narsa qilmayman.”
Odamlar ko'pincha "abraziv" va "maydalash materiali" bir xil narsa deb noto'g'ri ishonishadi. Biroq, agressiv materialni olib tashlash uchun ishlatiladigan abraziv materiallar va abraziv pardozlash asboblari o'rtasida farq qilish kerak. Pardozlash asboblari foydalanish paytida deyarli abraziv zarrachalar hosil qilmaydi va hosil bo'lgan abraziv zarrachalar miqdori ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan metall parchalari, maydalash changi va asbob aşınması miqdoriga teng.
Juda oz miqdordagi mayda zarrachalar hosil bo'lgan taqdirda ham, abraziv asboblar uchun filtrlash talablari ishlov berish talablariga o'xshash. Filtra Systems kompaniyasining vakili Jeff Bruksning aytishicha, har qanday zarrachalar arzon paket yoki kartrij filtrlash tizimi bilan osongina olib tashlanishi mumkin. Filtra Systems - bu sanoat filtrlash tizimlariga, jumladan, CNC mashinalari uchun sovutish suyuqligini filtrlashga ixtisoslashgan kompaniya.
Wolfram Manufacturing kompaniyasining sifat menejeri Tim Uranoning aytishicha, abraziv asboblardan foydalanish bilan bog'liq har qanday qo'shimcha filtrlash xarajatlari shunchalik minimalki, "ularni hisobga olishning hojati yo'q, chunki filtrlash tizimining o'zi ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan sovutish suyuqligidan zarracha moddalarni olib tashlashi kerak".
So'nggi sakkiz yil ichida Wolfram Manufacturing kompaniyasi Flex-Hone ni barcha CNC mashinalariga teshiklarni kesish va sirtni pardozlash uchun integratsiya qildi. Los-Anjelesdagi Brush Research Manufacturing (BRM) kompaniyasining Flex-Hone kompaniyasi egiluvchan filamentlarga doimiy ravishda biriktirilgan mayda abraziv boncuklarga ega bo'lib, uni murakkab sirt tayyorlash, kesish va qirralarni tekislash uchun moslashuvchan, arzon vositaga aylantiradi.
Ko'ndalang burg'ulash teshiklari va boshqa kirish qiyin bo'lgan joylardan, masalan, pastki kesmalar, tirqishlar, chuqurchalar yoki ichki teshiklardan burmalar va o'tkir qirralarni olib tashlash juda muhimdir. Burmalar to'liq olib tashlanmasa, muhim suyuqlik, moylash materiallari va gaz o'tish joylarida tiqilib qolish yoki turbulentlik paydo bo'lishi mumkin.
"Bir qism uchun biz port kesishmalari soni va teshik o'lchamlariga qarab ikki yoki uch xil o'lchamdagi Flex-Hones dan foydalanishimiz mumkin", deb tushuntiradi Urano.
Flex-Hones asboblar aylanuvchi patnisiga qo'shildi va har kuni, ko'pincha soatiga bir necha marta, ustaxonaning eng keng tarqalgan qismlarida ishlatiladi.
"Flex-Hone'dan chiqadigan abraziv modda miqdori sovutish suyuqligiga tushadigan boshqa zarrachalarga nisbatan juda kam", deb tushuntiradi Urano.
Hatto karbidli matkaplar va uchli tegirmonlar kabi kesish asboblari ham sovutish suvidan filtrlanishi kerak bo'lgan chiplarni hosil qiladi, deydi Kaliforniyaning Orange okrugidagi Orange Vise asoschisi Erik Sun.
“Ba’zi mexanika ustaxonalari: “Men o‘z jarayonimda abraziv vositalardan foydalanmayman, shuning uchun mashinalarim butunlay zarrachalardan xoli”, deyishlari mumkin. Lekin bu to‘g‘ri emas. Hatto kesish asboblari ham eskiradi va karbid parchalanib, sovutgichga tushib qolishi mumkin”, dedi janob Sun.
Orange Vise shartnoma asosida ishlab chiqaruvchi bo'lsa-da, kompaniya asosan alyuminiy, po'lat va quyma temir kabi CNC mashinalari uchun vizyonlar va tez almashtiriladigan qismlarni ishlab chiqaradi. Kompaniya to'rtta Mori Seiki NHX4000 yuqori tezlikdagi gorizontal ishlov berish markazi va ikkita vertikal ishlov berish markazini boshqaradi.
Janob Sunning so'zlariga ko'ra, ko'plab vislar tanlab qattiqlashtirilgan sirtga ega quyma temirdan yasalgan. Qattiqlashtirilgan sirt bilan bir xil natijaga erishish uchun Orange Vise Brush Research kompaniyasining NamPower abraziv disk cho'tkasidan foydalangan.
NamPower abraziv disk cho'tkalari tola bilan mustahkamlangan termoplastik asosga bog'langan egiluvchan neylon abraziv tolalardan tayyorlangan va keramik va kremniy karbid abrazivlarining noyob kombinatsiyasi hisoblanadi. Abraziv tolalar egiluvchan fayllar kabi ishlaydi, qismning konturlarini kuzatib boradi, qirralar va sirtlarni tozalaydi va silliqlaydi, maksimal darajada burmalarni olib tashlash va silliq sirt qoplamasini ta'minlaydi. Boshqa keng tarqalgan qo'llanmalar chekkalarni tekislash, qismlarni tozalash va zangni yo'qotishni o'z ichiga oladi.
Sirtni pardozlash operatsiyalarini bajarish uchun har bir CNC dastgohining asboblarni yuklash tizimi abraziv neylon cho'tkalar bilan jihozlangan. U shuningdek, abraziv donalardan ham foydalansa-da, professor Sunning aytishicha, NamPower cho'tkasi "boshqa turdagi abraziv" hisoblanadi, chunki u asosan "o'z-o'zini charxlaydi". Uning chiziqli tuzilishi o'tkir yangi abraziv zarralarni ish yuzasi bilan doimiy aloqada ushlab turadi va asta-sekin eskiradi, bu esa yangi kesish zarralarini ochib beradi.
“Biz olti yildan beri har kuni NamPower abraziv neylon cho'tkalaridan foydalanib kelmoqdamiz. Shu vaqt ichida biz hech qachon zarrachalar yoki qumning muhim sirtlarga tushishi bilan bog'liq muammolarga duch kelmaganmiz”, deb qo'shimcha qildi janob Sun. “Bizning tajribamizga ko'ra, hatto oz miqdordagi qum ham hech qanday muammo tug'dirmaydi.”
Silliqlash, honlash, lapping, super pardozlash va abrazivlash uchun ishlatiladigan moddalar. Misollar orasida granat, karborund, korund, kremniy karbidi, kubik bor nitridi va turli zarracha o'lchamlaridagi olmos mavjud.
Metall xususiyatlarga ega bo'lgan va ikki yoki undan ortiq kimyoviy elementlardan tashkil topgan, ulardan kamida bittasi metall bo'lgan modda.
Ishlov berish jarayonida ish qismining chetida hosil bo'ladigan materialning ipga o'xshash qismi. Odatda o'tkir bo'ladi. Uni qo'l fayli, silliqlash g'ildiraklari yoki kamarlar, sim g'ildiraklar, abraziv cho'tkalar, suv purkash yoki boshqa usullar bilan olib tashlash mumkin.
Ishlov berish jarayonida ish qismining bir yoki ikkala uchini qo'llab-quvvatlash uchun konussimon ignalar ishlatiladi. Markaz ish qismining uchidagi burg'ulangan teshikka kiritiladi. Ish qismi bilan birga aylanadigan markaz "jonli markaz" va ish qismi bilan birga aylanmaydigan markaz "o'lik markaz" deb ataladi.
Qismlarni yaratish yoki o'zgartirish uchun dastgoh asboblari bilan foydalanish uchun maxsus ishlab chiqilgan mikroprotsessorga asoslangan boshqaruvchi. Dasturlashtirilgan CNC tizimi mashinaning servo tizimini va shpindel haydovchisini faollashtiradi va turli xil ishlov berish operatsiyalarini boshqaradi. DNC (to'g'ridan-to'g'ri raqamli boshqaruv) ga qarang; CNC (kompyuterning raqamli boshqaruvi).
Ishlov berish jarayonida asbob/ishlov berish qismi chegarasida harorat ko'tarilishini kamaytiradigan suyuqlik. Odatda suyuq holatda, masalan, eriydigan yoki kimyoviy aralashmalar (yarim sintetik, sintetik), lekin siqilgan havo yoki boshqa gazlar ham bo'lishi mumkin. Suv ko'p miqdorda issiqlikni yutish qobiliyatiga ega bo'lgani uchun u sovutish suvlari va turli metallga ishlov berish suyuqliklari uchun tashuvchi sifatida keng qo'llaniladi. Suvning metallga ishlov berish suyuqligiga nisbati ishlov berish vazifasiga qarab o'zgaradi. Kesish suyuqligiga qarang; yarim sintetik kesish suyuqligi; yog'da eriydigan kesish suyuqligi; sintetik kesish suyuqligi.
O'tkir burchaklar va chiqib turgan joylarni yumaloqlash, shuningdek, burmalar va tirnalishlarni olib tashlash uchun ko'plab kichik tishlarga ega asbobdan qo'lda foydalanish. Arralash odatda qo'lda bajarilsa-da, uni kichik partiyalarni yoki noyob qismlarni maxsus arra qo'shimchasi bo'lgan elektr arra yoki konturli lentali arra yordamida qayta ishlashda oraliq bosqich sifatida ishlatish mumkin.
Ishlov berish operatsiyalari, bunda material ish qismidan silliqlash g'ildiraklari, toshlar, abraziv kamarlar, abraziv pastalar, abraziv disklar, abrazivlar, shlaklar va boshqalar yordamida olinadi. Ishlov berish ko'p shakllarda bo'ladi: sirt silliqlash (tekis va/yoki kvadrat yuzalar yaratish); silindrsimon silliqlash (tashqi silindrlar va konuslar, filelar, chuqurchalar va boshqalar); markazsiz silliqlash; qiyalash; rezba va shakl silliqlash; asbob charxlash; tasodifiy silliqlash; yaltiratish va abrazivlash (juda mayda dona bilan ultra silliq sirt yaratish uchun silliqlash); honlash; va disk silliqlash.
Burg'ulash, qayta ishlash, urish, frezalash va burg'ulashni amalga oshira oladigan CNC mashinalari. Odatda avtomatik asbob almashtirgich bilan jihozlangan. Avtomatik asbob almashtirgichga qarang.
Ish qismining o'lchamlari belgilangan standartlardan minimal va maksimal og'ishlarga ega bo'lishi mumkin, shu bilan birga maqbul bo'lib qoladi.
Ish qismi patronga mahkamlanadi, u yuz plastinkasiga o'rnatiladi yoki markazlar orasiga o'rnatiladi. Ish qismi aylanayotganda, asbob (odatda bitta nuqtali asbob) ish qismining perimetri, uchi yoki yuzasi bo'ylab uzatiladi. Ish qismini qayta ishlash turlari quyidagilarni o'z ichiga oladi: to'g'ri chiziqli tokarlik (ish qismining perimetri bo'ylab kesish); konussimon tokarlik (konusni shakllantirish); bosqichma-bosqich tokarlik (bir xil ish qismidagi turli diametrli qismlarni burish); qiyalash (chetini yoki yelkasini qiyshaytirish); yuzlash (uchini qirqish); rezbalash (odatda tashqi, lekin ichki bo'lishi mumkin); qo'pollik (metallni sezilarli darajada olib tashlash); va pardozlash (oxirgi yengil kesish). Buni tokarlik stanoklarida, tokarlik markazlarida, patronli tokarlik stanoklarida, avtomatik tokarlik stanoklarida va shunga o'xshash mashinalarda bajarish mumkin.
Nashr vaqti: 2025-yil 26-may