Kemajuan anyar ing teknologi abrasif ngidini operator pusat mesin nindakake finishing permukaan lan operasi mesin liyane kanthi bebarengan, saengga bisa nyuda wektu siklus, ningkatake kualitas, lan ngirit wektu lan dhuwit kanggo finishing offline. Piranti finishing abrasif gampang diintegrasi menyang sistem meja putar utawa sistem pemegang alat mesin CNC.
Nalika bengkel mesin kontrak saya akeh sing milih alat-alat kasebut, ana kekhawatiran babagan panggunaan abrasif ing pusat mesin CNC sing larang. Masalah iki asring asale saka kapercayan umum yen "abrasif" (kayata amplas) ngeculake akeh grit lan lebu sing bisa nyumbat saluran pendingin utawa ngrusak slideway utawa bantalan sing katon. Kekhawatiran kasebut umume ora ana dhasare.
"Mesin-mesin iki larang banget lan presisi banget," ujare Janos Haraczi, presiden Delta Machine Company, LLC. Perusahaan iki minangka bengkel mesin sing spesialis ngasilake bagean sing kompleks lan tahan banting saka titanium, paduan nikel, baja tahan karat, aluminium, plastik, lan paduan eksotis liyane. "Aku ora bakal nindakake apa wae sing bakal ngrusak akurasi utawa daya tahan peralatan kasebut."
Wong-wong kerep salah paham yen "abrasif" lan "bahan panggilingan" iku padha. Nanging, kudu dibedakake antarane abrasif lan alat finishing abrasif sing digunakake kanggo mbusak bahan kanthi agresif. Alat finishing meh ora ngasilake partikel abrasif sajrone panggunaan, lan jumlah partikel abrasif sing diasilake padha karo jumlah serpihan logam, bledug panggilingan, lan keausan alat sing diasilake sajrone proses pemesinan.
Sanajan partikel alus sing diasilake sithik banget, syarat filtrasi kanggo piranti abrasif padha karo kanggo mesin. Jeff Brooks saka Filtra Systems ujar manawa partikel apa wae bisa diilangi kanthi gampang nganggo sistem filtrasi tas utawa kartrid sing murah. Filtra Systems minangka perusahaan sing spesialisasine ing sistem filtrasi industri, kalebu filtrasi cairan pendingin kanggo mesin CNC.
Tim Urano, manajer kualitas kanggo Wolfram Manufacturing, ngendika menawa biaya filtrasi tambahan sing ana gandhengane karo panggunaan alat abrasif iku minimal banget saengga "pancen ora pantes ditimbang, amarga sistem filtrasi kasebut dhewe mesthine mbusak partikel saka cairan pendingin sing diasilake sajrone proses mesin."
Sajrone wolung taun kepungkur, Wolfram Manufacturing wis nggabungake Flex-Hone menyang kabeh mesin CNC kanggo deburring cross-hole lan finishing permukaan. Flex-Hone, saka Brush Research Manufacturing (BRM) ing Los Angeles, nduweni manik-manik abrasif cilik sing dipasang permanen ing filamen fleksibel, dadi alat sing fleksibel lan murah kanggo persiapan permukaan sing kompleks, deburring, lan penghalusan pinggiran.
Mbusak gerinda lan pinggiran sing landhep saka bolongan sing dibor silang lan area liyane sing angel dijangkau kayata undercut, slot, reses utawa bor internal iku penting banget. Mbusak gerinda sing ora lengkap bisa nyebabake penyumbatan utawa turbulensi ing saluran cairan, pelumas, lan gas sing penting.
"Kanggo salah sawijining bagean, kita bisa nggunakake rong utawa telung ukuran Flex-Hones sing beda-beda gumantung saka jumlah persimpangan port lan ukuran bolongan," jelas Urano.
Flex-Hones wis ditambahake ing turntable perkakas lan digunakake saben dina, asring kaping pirang-pirang sajrone jam, ing sawetara bagean sing paling umum ing bengkel.
"Jumlah abrasif sing metu saka Flex-Hone iku bisa diabaikan dibandhingake karo partikel liyane sing mlebu ing cairan pendingin," ujare Urano.
Sanajan piranti pemotong kaya bor karbida lan end mill uga ngasilake serpihan sing kudu disaring saka cairan pendingin, ujare Eric Sun, pangadeg Orange Vise ing Orange County, California.
"Sawetara bengkel mesin bisa uga ujar, 'Aku ora nggunakake abrasif ing prosesku, mula mesinku bebas partikel.' Nanging kuwi ora bener. Malah piranti pemotong uga bisa rusak, lan karbida bisa pecah lan mlebu ing cairan pendingin," ujare Pak Sun.
Senajan Orange Vise minangka produsen kontrak, perusahaan iki utamane nggawe ragum lan bagean pangganti cepet kanggo mesin CNC, kalebu aluminium, baja, lan wesi cor. Perusahaan iki ngoperasikake papat pusat mesin horisontal kecepatan tinggi Mori Seiki NHX4000 lan rong pusat mesin vertikal.
Miturut Pak Sun, akeh ragum digawe saka wesi cor kanthi permukaan sing wis dikeraske kanthi selektif. Kanggo entuk asil sing padha karo permukaan sing wis dikeraske, Orange Vise nggunakake sikat cakram abrasif NamPower saka Brush Research.
Sikat Cakram Abrasif NamPower digawe saka serat abrasif nilon fleksibel sing diikat menyang lapisan termoplastik sing diperkuat serat lan minangka kombinasi unik saka abrasif keramik lan silikon karbida. Serat abrasif tumindak kaya kikir fleksibel, ngetutake kontur bagean, ngresiki lan ngikir pinggiran lan permukaan, njamin penghapusan burr maksimal lan lapisan permukaan sing alus. Aplikasi umum liyane kalebu penghalusan pinggiran, pembersihan bagean lan penghapusan karat.
Kanggo nindakake operasi finishing permukaan, saben sistem pemuatan alat mesin CNC dilengkapi sikat nilon abrasif. Sanajan uga nggunakake serat abrasif, Profesor Sun ujar manawa sikat NamPower minangka "jinis abrasif sing beda" amarga intine "tajam dhewe." Struktur linier njaga partikel abrasif anyar sing tajem supaya tetep kontak karo permukaan kerja lan mboko sithik ilang, nuduhake partikel pemotong anyar.
"Kita wis nggunakake sikat nilon abrasif NamPower saben dina sajrone nem taun saiki. Sajrone wektu kasebut, kita ora tau nemoni masalah karo partikel utawa wedhi sing nempel ing permukaan sing kritis," tambah Pak Sun. "Miturut pengalaman kita, sanajan wedhi sithik ora nyebabake masalah apa-apa."
Zat sing digunakake kanggo nggiling, ngasah, ngelap, superfinishing, lan poles. Tuladhane kalebu garnet, carborundum, korundum, silikon karbida, boron nitrida kubik, lan berlian ing macem-macem ukuran partikel.
Zat sing nduweni sipat logam lan kasusun saka rong unsur kimia utawa luwih, paling ora salah sijine yaiku logam.
Bagean materi kaya benang sing kawangun ing pinggir benda kerja nalika mesin. Biasane landhep. Bisa dicopot nganggo kikir tangan, roda gerinda utawa sabuk, roda kawat, sikat abrasif, semburan banyu, utawa cara liyane.
Pin sing lancip digunakake kanggo nyangga siji utawa loro-lorone pucuk benda kerja nalika proses pemesinan. Pusate dilebokake ing bolongan sing dibor ing pucuk benda kerja. Pusat sing muter karo benda kerja diarani "pusat urip" lan pusat sing ora muter karo benda kerja diarani "pusat mati".
Kontroler berbasis mikroprosesor sing dirancang khusus kanggo digunakake karo mesin perkakas kanggo nggawe utawa ngowahi bagean. Sistem CNC sing diprogram ngaktifake sistem servo mesin lan penggerak spindel lan ngontrol macem-macem operasi mesin. Deleng DNC (kontrol numerik langsung); CNC (kontrol numerik komputer).
Cairan sing nyuda kenaikan suhu ing antarmuka alat/benda kerja sajrone proses pemesinan. Biasane awujud cair, kayata campuran sing larut utawa kimia (semi-sintetik, sintetis), nanging uga bisa awujud udara sing dikompres utawa gas liyane. Amarga banyu nduweni kemampuan kanggo nyerep panas sing akeh, mula digunakake sacara wiyar minangka pembawa kanggo cairan pendingin lan macem-macem cairan pengerjaan logam. Rasio banyu karo cairan pengerjaan logam beda-beda gumantung saka tugas pemesinan. Deleng cairan pemotong; cairan pemotong semi-sintetik; cairan pemotong sing larut ing lenga; cairan pemotong sintetis.
Panggunaan manual piranti kanthi akeh untu cilik kanggo mbunderake pojok lan tonjolan sing landhep, lan kanggo mbusak gerinda lan goresan. Sanajan kikir biasane ditindakake kanthi tangan, iki bisa digunakake minangka langkah perantara nalika ngolah batch cilik utawa bagean unik nggunakake kikir daya utawa gergaji pita kontur kanthi lampiran kikir khusus.
Operasi pemesinan ing ngendi materi dicopot saka benda kerja kanthi nggunakake roda gerinda, watu, sabuk abrasif, pasta abrasif, cakram abrasif, abrasif, bubur, lan liya-liyane. Pemesinan duwe macem-macem wujud: gerinda permukaan (nggawe permukaan sing rata lan/utawa kothak); gerinda silinder (silinder lan kerucut njaba, fillet, reses, lan liya-liyane); gerinda tanpa tengah; chamfering; gerinda benang lan bentuk; ngasah alat; gerinda acak; lapping lan polesan (gerinda nganggo grit sing alus banget kanggo nggawe permukaan sing ultra-alus); ngasah; lan gerinda cakram.
Mesin CNC sing bisa nindakake pengeboran, reaming, tapping, milling, lan boring. Biasane dilengkapi karo tool changer otomatis. Delengen tool changer otomatis.
Dimensi benda kerja bisa uga duwe penyimpangan minimum lan maksimum saka standar sing wis ditetepake, nalika tetep bisa ditampa.
Benda kerja dijepit ing chuck, sing dipasang ing faceplate utawa dipasang ing antarane pusat. Nalika benda kerja muter, alat (biasane alat titik tunggal) diumpan ing sadawane pinggiran, pucuk, utawa permukaan benda kerja. Jinis-jinis mesin benda kerja kalebu: puteran garis lurus (motong ing sakubenge perimeter benda kerja); puteran taper (mbentuk kerucut); puteran step (muter bagean kanthi diameter sing beda ing benda kerja sing padha); chamfering (miring pinggiran utawa pundhak); madhep (motong ing pucuk); threading (biasane njaba, nanging bisa uga internal); roughing (mbusak logam sing signifikan); lan finishing (potongan cahya pungkasan). Iki bisa ditindakake ing mesin bubut, pusat puteran, mesin bubut chuck, mesin bubut otomatis, lan mesin sing padha.
Wektu kiriman: 26 Mei 2025