د کثافاتو ټیکنالوژۍ کې نوي پرمختګونه د ماشین کولو مرکز چلونکو ته اجازه ورکوي چې د سطحې بشپړولو او نورو ماشین کولو عملیات په ورته وخت کې ترسره کړي، په دې توګه د دورې وختونه کموي، کیفیت ښه کوي، او په آفلاین پای ته رسولو کې وخت او پیسې خوندي کوي. د کثافاتو بشپړولو وسایل په اسانۍ سره د CNC ماشین روټري میز یا د وسیلې هولډر سیسټم کې مدغم کیږي.
پداسې حال کې چې د قراردادي ماشینونو دوکانونه په زیاتیدونکي توګه دا وسایل غوره کوي، د ګران CNC ماشین کولو مرکزونو کې د کثافاتو کارولو په اړه اندیښنې شتون لري. دا مسله ډیری وختونه د دې عام باور څخه راپورته کیږي چې "کثافات" (لکه شګه کاغذ) په لویه کچه د کثافاتو او کثافاتو خوشې کوي چې کولی شي د یخولو لینونه بند کړي یا ښکاره شوي سلایډ ویز یا بیرینګونه زیانمن کړي. دا اندیښنې په لویه کچه بې اساسه دي.
د ډیلټا ماشین شرکت، LLC رییس جانوس هاراکزي وویل: "دا ماشینونه خورا ګران او ډیر دقیق دي." دا شرکت د ماشینونو یوه هټۍ ده چې د ټایټانیوم، نکل الیاژ، سټینلیس سټیل، المونیم، پلاستیک او نورو بهرني الیاژونو څخه د پیچلو، سخت زغم برخو تولید کې تخصص لري. "زه به هیڅ داسې کار ونه کړم چې د تجهیزاتو دقت یا پایښت سره موافقت وکړي."
خلک ډیری وخت په غلطۍ سره باور لري چې "خرابونکي" او "پیسونکي مواد" یو شی دي. په هرصورت، د خړوبولو او د خړوبولو پای ته رسولو وسیلو ترمنځ باید توپیر وشي چې د تیریدونکي موادو لرې کولو لپاره کارول کیږي. د پای ته رسولو وسایل د کارولو پرمهال په عملي توګه هیڅ خړوبونکي ذرات نه تولیدوي، او د تولید شوي خړوبونکي ذراتو مقدار د فلزي چپسونو، دوړو دوړو او د ماشین کولو پروسې په جریان کې د تولید شوي وسایلو د اغوستلو مقدار سره مساوي دی.
حتی کله چې د ذراتو ډیره کمه اندازه تولید شي، د کثافاتو وسیلو لپاره د فلټریشن اړتیاوې د ماشین کولو لپاره ورته دي. د فلټرا سیسټمونو جیف بروکس وايي چې هر ډول ذرات په اسانۍ سره د ارزانه کڅوړې یا کارتریج فلټریشن سیسټم سره لرې کیدی شي. فلټرا سیسټمونه یو شرکت دی چې د صنعتي فلټریشن سیسټمونو کې تخصص لري، پشمول د CNC ماشینونو لپاره د کولنټ فلټریشن.
د ولفرام مینوفیکچرنګ د کیفیت مدیر، ټیم یورانو وویل چې د کثافاتو وسیلو کارولو سره تړلي اضافي فلټریشن لګښتونه دومره لږ دي چې "په حقیقت کې د پام وړ ندي، ځکه چې د فلټریشن سیسټم پخپله باید د ماشین کولو پروسې په جریان کې رامینځته شوي کولنټ څخه ذرات لرې کړي."
په تیرو اتو کلونو کې، ولفرام مینوفیکچرنګ د کراس هول ډیبرینګ او سطحې بشپړولو لپاره په خپلو ټولو CNC ماشینونو کې فلیکس-هون مدغم کړی دی. فلیکس-هون، چې په لاس انجلس کې د برش ریسرچ مینوفیکچرنګ (BRM) څخه دی، کوچني کثافاتي مڼې لري چې په دوامداره توګه د انعطاف وړ فلامینټونو سره وصل دي، چې دا د پیچلي سطحې چمتو کولو، ډیبرینګ او څنډې نرمولو لپاره یو انعطاف منونکی، ټیټ لګښت وسیله جوړوي.
د کراس ډرل شوي سوري او نورو سختو لاسرسي وړ سیمو لکه انډرکټونو، سلاټونو، ریسیسونو یا داخلي سوریو څخه د بورونو او تیزو څنډو لرې کول اړین دي. د بورونو نیمګړي لرې کول کولی شي په مهمو مایعاتو، غوړیو او ګازو لارو کې د بندیدو یا ګډوډۍ لامل شي.
"د یوې برخې لپاره، موږ ممکن د پورټ تقاطعاتو او سوري اندازو شمیر پورې اړوند د فلیکس-هونونو دوه یا درې مختلف اندازې وکاروو،" یورانو تشریح کوي.
فلیکس-هونز د وسیلې ټرنټیبل ته اضافه شوي او هره ورځ کارول کیږي، ډیری وختونه په ساعت کې څو ځله، د هټۍ په ځینو عامو برخو کې.
یورانو تشریح کوي: "د فلیکس-هون څخه راوتلی د نورو ذراتو په پرتله چې په کولنټ کې پای ته رسیږي، د کثافاتو اندازه خورا کمه ده."
د کالیفورنیا په اورنج کاونټي کې د اورنج وایس بنسټ ایښودونکی ایرک سن وايي، حتی د پرې کولو وسایل لکه کاربایډ ډرلونه او پای ملونه چپس تولیدوي چې د کولنټ څخه فلټر کولو ته اړتیا لري.
"ځینې ماشین پلورنځي ممکن ووایي، 'زه په خپل پروسه کې د کثافاتو څخه کار نه اخلم، نو زما ماشینونه په بشپړ ډول له ذراتو څخه پاک دي.' مګر دا ریښتیا ندي. حتی د پرې کولو وسایل خرابیږي، او کاربایډ کولی شي چپ شي او په یخولو کې پای ته ورسیږي، "ښاغلي سن وویل.
که څه هم اورنج وایس یو قراردادي جوړونکی دی، شرکت په عمده توګه د CNC ماشینونو لپاره د برمه کولو او چټک بدلون برخې جوړوي، په شمول د المونیم، فولادو، او کاسټ اوسپنې. دا شرکت څلور موري سیکي NHX4000 لوړ سرعت افقي ماشین کولو مرکزونه او دوه عمودي ماشین کولو مرکزونه چلوي.
د ښاغلي سن په وینا، ډیری شیان د کاسټ اوسپنې څخه جوړ شوي دي چې په انتخابي ډول سخت شوي سطح لري. د سخت شوي سطحې په څیر ورته پایلې ترلاسه کولو لپاره، اورنج وایس د برش ریسرچ څخه د نام پاور د خړوبولو ډیسک برش کارولی.
د نام پاور ابرایسیو ډیسک برشونه د انعطاف وړ نایلان ابرایسیو فایبرونو څخه جوړ شوي دي چې د فایبر تقویه شوي ترموپلاستیک ملاتړ سره تړل شوي او د سیرامیک او سیلیکون کاربایډ ابرایسیو یو ځانګړی ترکیب دی. د ابرایسیو فایبرونه د انعطاف وړ فایلونو په څیر عمل کوي، د برخې شکل تعقیبوي، څنډې او سطحې پاکوي او ډکوي، د بورې اعظمي لرې کول او د سطحې نرم پای ډاډمن کوي. نور عام غوښتنلیکونه د څنډې نرمول، د برخو پاکول او د زنګ لرې کول شامل دي.
د سطحې بشپړولو عملیاتو ترسره کولو لپاره، د هر CNC ماشین وسیلې د وسیلې بارولو سیسټم د خړوبونکي نایلان برشونو سره سمبال دی. که څه هم دا د خړوبونکي غلې دانې هم کاروي، پروفیسور سن وویل چې د نام پاور برش "د خړوبولو یو بل ډول" دی ځکه چې دا په اصل کې "ځان تیزوي" دی. د دې خطي جوړښت تیز نوي خړوبونکي ذرات د کار سطحې سره په دوامداره تماس کې ساتي او په تدریجي ډول له منځه ځي، د نوي پرې کولو ذرات څرګندوي.
ښاغلي سن زیاته کړه: "موږ له شپږو کلونو راهیسې هره ورځ د نام پاور د خړوبولو نایلان برشونه کاروو. په هغه وخت کې، موږ هیڅکله د ذراتو یا شګو سره کومه ستونزه نه درلوده چې په مهمو سطحو کې راشي." "زموږ په تجربه کې، حتی لږ مقدار شګه هیڅ ستونزه نه رامینځته کوي."
هغه مواد چې د ګرینډینګ، هونینګ، لیپینګ، سوپر فینشینګ او پالش کولو لپاره کارول کیږي. مثالونه یې ګارنټ، کاربورونډم، کورنډم، سیلیکون کاربایډ، مکعب بوران نایټرایډ او الماس دي چې په مختلفو ذراتو اندازو کې دي.
هغه ماده چې فلزي ځانګړتیاوې لري او د دوو یا ډیرو کیمیاوي عناصرو څخه جوړه شوې وي، چې لږترلږه یو یې فلز وي.
د موادو د تار په څیر برخه چې د ماشین کولو پرمهال د کاري ټوټې په څنډه کې جوړیږي. دا معمولا تیز وي. دا د لاسي فایلونو، د پیس کولو څرخونو یا کمربندونو، د تار څرخونو، د کثافاتو برشونو، د اوبو جیټینګ، یا نورو میتودونو په واسطه لرې کیدی شي.
د ماشین کولو په جریان کې د کاري ټوټې د یوې یا دواړو پایونو د ملاتړ لپاره ټیپر شوي پنونه کارول کیږي. مرکز د کاري ټوټې په پای کې په یوه سوري کې دننه کیږي. هغه مرکز چې د کاري ټوټې سره څرخیږي د "ژوندی مرکز" په نوم یادیږي او هغه مرکز چې د کاري ټوټې سره نه څرخیږي د "مړ مرکز" په نوم یادیږي.
د مایکرو پروسسر پر بنسټ کنټرولر په ځانګړي ډول د ماشین وسیلو سره د پرزو جوړولو یا تعدیل لپاره د کارولو لپاره ډیزاین شوی. پروګرام شوی CNC سیسټم د ماشین سرو سیسټم او سپینډل ډرایو فعالوي او د ماشین کولو مختلف عملیات کنټرولوي. DNC (مستقیم عددي کنټرول) وګورئ؛ CNC (د کمپیوټر عددي کنټرول).
هغه مایع چې د ماشین کولو پرمهال د وسیلې / کاري ټوټې په انٹرفیس کې د تودوخې زیاتوالی کموي. معمولا په مایع بڼه کې، لکه محلول یا کیمیاوي مخلوط (نیمه مصنوعي، مصنوعي)، مګر ممکن فشار شوی هوا یا نور ګازونه هم وي. ځکه چې اوبه د تودوخې لوی مقدار جذبولو وړتیا لري، دا په پراخه کچه د یخولو او مختلفو فلزي کار کولو مایعاتو لپاره د بار وړونکي په توګه کارول کیږي. د اوبو او فلزي کار کولو مایع تناسب د ماشین کولو دندې پورې اړه لري. د پرې کولو مایع وګورئ؛ نیمه مصنوعي پرې کولو مایع؛ د تیلو محلول پرې کولو مایع؛ مصنوعي پرې کولو مایع.
د ډیرو کوچنیو غاښونو سره د یوې وسیلې لاسي کارول چې تیز کونجونه او پروټریشنونه ګرد کړي، او داغونه او نکونه لرې کړي. که څه هم فایل کول معمولا د لاس په واسطه ترسره کیږي، دا د یو منځني ګام په توګه کارول کیدی شي کله چې د کوچنيو بستونو یا ځانګړو برخو پروسس کول د بریښنا فایل یا کنټور بینډ آر په کارولو سره د ځانګړي فایل ضمیمه سره.
د ماشین کولو عملیات چې پکې مواد د ګرینډینګ څرخونو، ډبرو، ګرینډینګ بیلټونو، ګرینډینګ پیسټونو، ګرینډینګ ډیسکونو، ګرینډینګ، سلریونو او نورو په واسطه د ورک پیس څخه ایستل کیږي. ماشین کول ډیری بڼې لري: د سطحې ګرینډینګ (د فلیټ او/یا مربع سطحو جوړول)؛ سلنډر ګرینډینګ (د بهرني سلنډرونو او مخروطونو، فلیټونو، ریسیسونو، او نورو)؛ بې مرکزه ګرینډینګ؛ چیمفرینګ؛ د تار او شکل ګرینډینګ؛ د وسیلو تیزول؛ ناڅاپي ګرینډینګ؛ لیپ کول او پالش کول (د خورا نرم سطحې رامینځته کولو لپاره د خورا ښه ګریټ سره ګرینډینګ)؛ هونینګ؛ او ډیسک ګرینډینګ.
د CNC ماشینونه چې کولی شي برمه کول، ریم کول، ټایپ کول، مل کول، او بور کول ترسره کړي. معمولا د اتوماتیک وسیلې بدلونکي سره مجهز وي. د اتوماتیک وسیلې بدلونکي وګورئ.
د کاري ټوټې ابعاد ممکن د ټاکل شوي معیارونو څخه لږترلږه او اعظمي انحرافات ولري، پداسې حال کې چې د منلو وړ پاتې کیږي.
د کار ټوټه په یوه چک کې تړل شوې ده، کوم چې په مخ پلیټ کې ایښودل شوې ده یا د مرکزونو ترمنځ ټاکل شوې ده. لکه څنګه چې کار ټوټه څرخیږي، یو وسیله (معمولا یو واحد نقطه وسیله) د کار ټوټې د محیط، پای یا سطحې سره تغذیه کیږي. د کار ټوټې ماشین کولو ډولونه پدې کې شامل دي: مستقیم کرښه ګرځول (د کار ټوټې د احاطې شاوخوا پرې کول)؛ ټیپر ګرځول (د مخروط شکل ورکول)؛ د ګام ګرځول (په ورته کار ټوټې کې د مختلف قطر برخو ګرځول)؛ چیمفر کول (د څنډې یا اوږې بیول کول)؛ مخ کول (په پای کې پرې کول)؛ تار کول (معمولا بهرنۍ، مګر ممکن داخلي وي)؛ ناهموار کول (د فلزي مهم لرې کول)؛ او پای ته رسول (وروستی رڼا پرې کول). دا په لیتونو، ګرځیدو مرکزونو، چک لیتونو، اتوماتیک لیتونو، او ورته ماشینونو کې ترسره کیدی شي.
د پوسټ وخت: می-۲۶-۲۰۲۵