CNC dastgohlarida ishlatiladigan pardozlash vositalaridan qo'rquvni yo'q qilish

Abraziv texnologiyaning yangi yutuqlari ishlov berish markazlari operatorlariga sirtni pardozlash va boshqa ishlov berish operatsiyalarini bir vaqtning o'zida bajarishga imkon beradi, shu bilan aylanish vaqtlarini qisqartiradi, sifatni yaxshilaydi va oflayn ishlov berishda vaqt va pulni tejaydi. Abrasiv pardozlash asboblari CNC dastgohining aylanadigan stoliga yoki asbob ushlagich tizimiga osongina birlashtiriladi.
Shartnomali dastgohlar ushbu asboblarni tobora ko'proq tanlayotgan bo'lsa-da, qimmatbaho CNC ishlov berish markazlarida abrazivlardan foydalanish haqida xavotirlar mavjud. Bu muammo ko'pincha "abrazivlar" (masalan, zımpara) sovutish liniyalarini yopib qo'yadigan yoki ochiq rulmanlar yoki podshipniklarga zarar etkazishi mumkin bo'lgan katta miqdordagi qum va qoldiqlarni chiqaradi, degan keng tarqalgan e'tiqoddan kelib chiqadi. Bu xavotirlar asosan asossizdir.
"Bu mashinalar juda qimmat va juda aniq", dedi Delta Machine Company, MChJ prezidenti Yanos Xaraczi. Kompaniya titan, nikel qotishmalari, zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, plastmassa va boshqa ekzotik qotishmalardan murakkab, qattiq bardoshli qismlarni ishlab chiqarishga ixtisoslashgan mashinasozlik sexi. "Uskunaning aniqligi yoki chidamliligiga putur etkazadigan hech narsa qilmayman."
Odamlar ko'pincha "abraziv" va "silliqlash materiallari" bir xil narsa ekanligiga noto'g'ri ishonishadi. Shu bilan birga, agressiv materiallarni olib tashlash uchun ishlatiladigan abraziv va abraziv pardozlash vositalarini farqlash kerak. Tugatish asboblari foydalanish jarayonida deyarli abraziv zarrachalarni ishlab chiqarmaydi va ishlab chiqarilgan abraziv zarrachalar miqdori ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan metall chiplari, silliqlash changlari va asboblarning aşınmasına teng.
Juda oz miqdordagi mayda zarrachalar hosil bo'lganda ham, abraziv asboblar uchun filtrlash talablari ishlov berish uchun talablarga o'xshaydi. Filtra Systems kompaniyasidan Jeff Brooksning ta'kidlashicha, har qanday zarrachalarni arzon sumka yoki kartrij filtrlash tizimi yordamida osongina olib tashlash mumkin. Filtra Systems - bu sanoat filtrlash tizimlariga ixtisoslashgan kompaniya, shu jumladan CNC mashinalari uchun sovutish suvi filtratsiyasi.
Wolfram Manufacturing sifat menejeri Tim Uranoning ta'kidlashicha, abraziv asboblardan foydalanish bilan bog'liq har qanday qo'shimcha filtrlash xarajatlari shunchalik kamki, ular "haqiqatdan ham e'tiborga olinmaydi, chunki filtrlash tizimining o'zi ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan sovutish suvidan zarrachalarni olib tashlashi kerak".
So'nggi sakkiz yil davomida Wolfram Manufacturing Flex-Hone-ni o'zining barcha CNC dastgohlariga o'zaro teshiklarni tozalash va sirtni pardozlash uchun birlashtirdi. Los-Anjelesdagi Brush Research Manufacturing (BRM) kompaniyasidan Flex-Hone egiluvchan filamentlarga doimiy ravishda biriktirilgan mayda abraziv boncuklar bilan ajralib turadi, bu esa sirtni murakkab tayyorlash, pardani tozalash va qirralarni tekislash uchun moslashuvchan, arzon vositaga aylantiradi.
O'zaro burg'ulash teshiklari va boshqa erishish qiyin bo'lgan joylardan, masalan, pastki kesmalar, tirqishlar, chuqurchalar yoki ichki teshiklardan burmalar va o'tkir qirralarni olib tashlash juda muhimdir. To'liq bo'shliqni olib tashlash muhim suyuqlik, moylash materiallari va gaz yo'llarida tiqilib qolish yoki turbulentlikka olib kelishi mumkin.
"Bir qism uchun biz port kesishmalari va teshik o'lchamlariga qarab ikki yoki uch xil o'lchamdagi Flex-Honelardan foydalanishimiz mumkin", deb tushuntiradi Urano.
Flex-Hones asboblar aylanuvchi patnisiga qo'shilgan va do'konning eng keng tarqalgan qismlarida har kuni, ko'pincha soatiga bir necha marta ishlatiladi.
"Flex-Hone-dan chiqadigan abraziv miqdori sovutish suviga tushadigan boshqa zarralar bilan solishtirganda ahamiyatsiz", deb tushuntiradi Urano.
Hatto karbidli matkaplar va frezalar kabi kesish asboblari ham sovutish suvidan filtrlanishi kerak bo'lgan chiplarni hosil qiladi, deydi Kaliforniyaning Oranj okrugidagi Orange Vise asoschisi Erik Sun.
"Ba'zi mashinasozlik ustaxonalari:" Men o'z jarayonimda abraziv vositalardan foydalanmayman, shuning uchun mening mashinalarim butunlay zarrachasizdir "deyishlari mumkin. Lekin bu toʻgʻri emas, hatto kesish asboblari ham eskiradi va karbid parchalanib, sovutish suviga tushishi mumkin”, dedi janob Sun.
Garchi Orange Vise shartnoma ishlab chiqaruvchisi bo'lsa-da, kompaniya asosan alyuminiy, po'lat va quyma temirni o'z ichiga olgan CNC tezgahlar uchun nosozliklar va tez almashtiriladigan qismlarni ishlab chiqaradi. Kompaniya to'rtta Mori Seiki NHX4000 yuqori tezlikda gorizontal ishlov berish markazlari va ikkita vertikal ishlov berish markazlarini boshqaradi.
Janob Sunning so'zlariga ko'ra, ko'plab illatlar tanlab qattiqlashtirilgan sirt bilan quyma temirdan qilingan. Qattiqlashtirilgan sirt bilan bir xil natijaga erishish uchun Orange Vise Brush Research kompaniyasining NamPower abraziv disk cho'tkasidan foydalangan.
NamPower abraziv disk cho'tkalari tola bilan mustahkamlangan termoplastik tayanchga bog'langan egiluvchan neylon abraziv tolalardan ishlab chiqariladi va keramika va kremniy karbidli abrazivlarning noyob birikmasidir. Aşındırıcı tolalar egiluvchan fayllar kabi harakat qiladi, qismning konturini kuzatib boradi, qirralar va yuzalarni tozalaydi va to'ldiradi, bu esa burg'uni maksimal darajada olib tashlashni va silliq sirtni ta'minlaydi. Boshqa keng tarqalgan ilovalar qatoriga chekka tekislash, qismlarni tozalash va zangni olib tashlash kiradi.
Sirtni pardozlash operatsiyalarini bajarish uchun har bir CNC dastgohining asboblarni yuklash tizimi abraziv neylon cho'tkalar bilan jihozlangan. Garchi u abraziv dondan ham foydalansa-da, professor Sun NamPower cho'tkasi "boshqa turdagi abraziv" ekanligini aytdi, chunki u "o'z-o'zidan charxlanadi". Uning chiziqli tuzilishi o'tkir yangi abraziv zarralarni ish yuzasi bilan doimiy aloqada ushlab turadi va asta-sekin eskirib, yangi kesuvchi zarralarni ochib beradi.
"Biz olti yildan beri har kuni NamPower abraziv neylon cho'tkalaridan foydalanamiz. O'sha vaqt ichida biz hech qachon zarrachalar yoki qumning muhim sirtlarga tushishi bilan bog'liq muammolarga duch kelmadik ", deya qo'shimcha qildi janob Sun. "Bizning tajribamizga ko'ra, hatto kichik miqdordagi qum ham hech qanday muammo tug'dirmaydi."
Silliqlash, honlash, lapping, superparlatma va abraziv qilish uchun ishlatiladigan moddalar. Masalan, granat, karborund, korund, kremniy karbid, kubik bor nitridi va har xil o'lchamdagi olmos.
Metall xususiyatlarga ega bo'lgan va kamida bittasi metall bo'lgan ikki yoki undan ortiq kimyoviy elementlardan tashkil topgan modda.
Ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning chetida hosil bo'ladigan materialning ipga o'xshash qismi. Odatda keskin. Uni qo'l fayllari, silliqlash g'ildiraklari yoki kamarlari, simli g'ildiraklar, abraziv cho'tkalar, suv oqimi yoki boshqa usullar bilan olib tashlash mumkin.
Konik pinlar ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning bir yoki ikkala uchini qo'llab-quvvatlash uchun ishlatiladi. Markaz ishlov beriladigan qismning oxirida burg'ulangan teshikka kiritiladi. Ish qismi bilan aylanadigan markaz "jonli markaz" deb ataladi va ish qismi bilan aylanmaydigan markaz "o'lik markaz" deb ataladi.
Qismlarni yaratish yoki o'zgartirish uchun dastgoh asboblari bilan foydalanish uchun maxsus mo'ljallangan mikroprotsessorli boshqaruvchi. Dasturlashtirilgan CNC tizimi mashinaning servo tizimi va shpindel haydovchisini faollashtiradi va turli ishlov berish operatsiyalarini boshqaradi. Qarang: DNC (to'g'ridan-to'g'ri raqamli nazorat); CNC (kompyuterning raqamli boshqaruvi).
Ishlov berish jarayonida asbob/ish qismi interfeysida harorat ko'tarilishini kamaytiradigan suyuqlik. Odatda suyuqlik shaklida, masalan, eruvchan yoki kimyoviy aralashmalar (yarim sintetik, sintetik), lekin siqilgan havo yoki boshqa gazlar ham bo'lishi mumkin. Suv katta miqdorda issiqlikni yutish qobiliyatiga ega bo'lganligi sababli, u sovutish suvi va turli xil metallga ishlov beruvchi suyuqliklar uchun tashuvchi sifatida keng qo'llaniladi. Suvning metallga ishlov berish suyuqligining nisbati ishlov berish vazifasiga qarab o'zgaradi. Kesuvchi suyuqlikka qarang; yarim sintetik kesish suyuqligi; yog'da eriydigan chiqib ketish suyuqligi; sintetik kesish suyuqligi.
O'tkir burchaklar va o'simtalarni yaxlitlash, burmalar va tirqishlarni olib tashlash uchun ko'plab mayda tishli asbobdan qo'lda foydalanish. To'ldirish odatda qo'lda amalga oshirilgan bo'lsa-da, u maxsus fayl qo'shimchasi bilan quvvat fayli yoki kontur tarmoqli arra yordamida kichik partiyalarni yoki noyob qismlarni qayta ishlashda oraliq bosqich sifatida ishlatilishi mumkin.
Materialni ishlov beriladigan qismdan silliqlash g'ildiraklari, toshlar, abraziv kamarlar, abraziv pastalar, abraziv disklar, abrazivlar, shlamlar va boshqalar yordamida olib tashlanadigan ishlov berish operatsiyalari. Ishlov berish turli shakllarda bo'ladi: sirt silliqlash (tekis va / yoki kvadrat yuzalarni yaratish); silindrsimon silliqlash (tashqi tsilindrlar va konuslar, filetalar, chuqurchalar va boshqalar); markazsiz silliqlash; qirqish; ip va shaklni silliqlash; asboblarni keskinlashtirish; tasodifiy silliqlash; lapping va polishing (o'ta silliq sirt hosil qilish uchun juda nozik qum bilan silliqlash); sayqallash; va diskni silliqlash.
Burg'ilash, raybalash, teginish, frezalash va burg'ulashni amalga oshiradigan CNC mashinalari. Odatda avtomatik asbob almashtirgich bilan jihozlangan. Avtomatik asbob almashtirgichga qarang.
Ish qismining o'lchamlari maqbul bo'lgan holda belgilangan standartlardan minimal va maksimal og'ishlarga ega bo'lishi mumkin.
Ish qismi old panelga o'rnatiladigan yoki markazlar orasiga o'rnatiladigan chuckda qisiladi. Ish qismi aylanayotganda asbob (odatda bitta nuqtali asbob) ishlov beriladigan qismning atrofi, uchi yoki yuzasi bo'ylab oziqlanadi. Ish qismlarini qayta ishlash turlariga quyidagilar kiradi: to'g'ri chiziqli burilish (ishlov beriladigan qismning perimetri bo'ylab kesish); konusni burish (konusni shakllantirish); pog'onali burilish (turli diametrli qismlarni bir xil ish qismiga aylantirish); qirqish (chekka yoki yelkani burish); qarama-qarshilik (oxirida kesish); tishli (odatda tashqi, lekin ichki bo'lishi mumkin); qo'pol ishlov berish (metallni sezilarli darajada olib tashlash); va tugatish (yakuniy yorug'lik kesishlari). U torna, torna markazlari, chandiqli stanoklar, avtomatik stanoklar va shunga o'xshash mashinalarda bajarilishi mumkin.


Xabar vaqti: 26-may 2025-yil