CNC مشینوں میں استعمال ہونے والے فنشنگ ٹولز کے بارے میں خدشات کو ختم کرنا

کھرچنے والی ٹکنالوجی میں نئی ​​پیشرفت مشینی مرکز کے آپریٹرز کو سطح کی فنشنگ اور دیگر مشینی کارروائیوں کو بیک وقت انجام دینے کی اجازت دیتی ہے، اس طرح سائیکل کے اوقات کو کم کرنے، معیار کو بہتر بنانے، اور آف لائن فنشنگ پر وقت اور رقم کی بچت ہوتی ہے۔ کھرچنے والے فنشنگ ٹولز آسانی سے CNC مشین کے روٹری ٹیبل یا ٹول ہولڈر سسٹم میں ضم ہو جاتے ہیں۔
جبکہ کنٹریکٹ مشین شاپس تیزی سے ان ٹولز کا انتخاب کر رہی ہیں، مہنگے CNC مشینی مراکز میں کھرچنے والے استعمال کے بارے میں خدشات ہیں۔ یہ مسئلہ اکثر عام خیال سے پیدا ہوتا ہے کہ "کھرچنے والی چیزیں" (جیسے سینڈ پیپر) بڑی مقدار میں گرٹ اور ملبہ چھوڑتے ہیں جو کولنگ لائنوں کو روک سکتے ہیں یا بے نقاب سلائیڈ ویز یا بیرنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔ یہ خدشات بڑی حد تک بے بنیاد ہیں۔
ڈیلٹا مشین کمپنی، ایل ایل سی کے صدر جانوس ہراکزی نے کہا، "یہ مشینیں بہت مہنگی اور بہت درست ہیں۔" کمپنی ایک مشین شاپ ہے جو ٹائٹینیم، نکل کے مرکب، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، پلاسٹک اور دیگر غیر ملکی مرکب دھاتوں سے پیچیدہ، سخت برداشت کرنے والے پرزے تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ "میں ایسا کچھ نہیں کروں گا جس سے آلات کی درستگی یا پائیداری پر سمجھوتہ ہو۔"
لوگ اکثر غلطی سے یہ مانتے ہیں کہ "کھرچنے والا" اور "پیسنے والا مواد" ایک ہی چیز ہیں۔ تاہم، جارحانہ مواد کو ہٹانے کے لیے استعمال ہونے والے رگڑنے والے اور کھرچنے والے فنشنگ ٹولز کے درمیان فرق کیا جانا چاہیے۔ فنشنگ ٹولز استعمال کے دوران عملی طور پر کوئی کھرچنے والے ذرات پیدا نہیں کرتے ہیں، اور پیدا ہونے والے کھرچنے والے ذرات کی مقدار مشینی عمل کے دوران پیدا ہونے والی دھاتی چپس، پیسنے والی دھول اور ٹول پہننے کی مقدار کے برابر ہے۔
یہاں تک کہ جب بہت کم مقدار میں باریک ذرات پیدا ہوتے ہیں، کھرچنے والے آلات کے لیے فلٹریشن کی ضروریات مشینی کے لیے اسی طرح کی ہوتی ہیں۔ فلٹرا سسٹمز کے جیف بروکس کا کہنا ہے کہ کسی بھی قسم کے ذرات کو ایک سستے بیگ یا کارٹریج فلٹریشن سسٹم سے آسانی سے ہٹایا جا سکتا ہے۔ فلٹرا سسٹمز ایک کمپنی ہے جو صنعتی فلٹریشن سسٹم میں مہارت رکھتی ہے، بشمول CNC مشینوں کے لیے کولنٹ فلٹریشن۔
وولفرم مینوفیکچرنگ کے کوالٹی مینیجر ٹم یورانو نے کہا کہ کھرچنے والے ٹولز کے استعمال سے منسلک کوئی بھی اضافی فلٹریشن لاگت اتنی کم ہے کہ وہ "واقعی قابل غور نہیں ہیں، کیونکہ فلٹریشن سسٹم خود مشینی عمل کے دوران پیدا ہونے والے کولنٹ سے ذرات کو ہٹاتا ہے۔"
پچھلے آٹھ سالوں سے، Wolfram Manufacturing نے Flex-Hone کو اپنی تمام CNC مشینوں میں کراس ہول ڈیبرنگ اور سطح کی تکمیل کے لیے ضم کیا ہے۔ لاس اینجلس میں برش ریسرچ مینوفیکچرنگ (BRM) سے تعلق رکھنے والے Flex-Hone میں، لچکدار فلیمینٹس کے ساتھ مستقل طور پر جڑے ہوئے چھوٹے کھرچنے والے موتیوں کی خصوصیات ہیں، جو اسے پیچیدہ سطح کی تیاری، ڈیبرنگ، اور کنارے کو ہموار کرنے کے لیے ایک لچکدار، کم لاگت والا آلہ بناتی ہے۔
کراس ڈرل شدہ سوراخوں اور دیگر مشکل سے پہنچنے والے علاقوں جیسے انڈر کٹس، سلاٹس، ریسیسز یا اندرونی بوروں سے گڑھے اور تیز کناروں کو ہٹانا ضروری ہے۔ نامکمل گڑ کو ہٹانے کے نتیجے میں اہم سیال، چکنا کرنے والے مادے اور گیس کے راستے میں رکاوٹیں یا ہنگامہ آرائی ہو سکتی ہے۔
"ایک حصے کے لیے، ہم بندرگاہ کے چوراہوں کی تعداد اور سوراخ کے سائز کے لحاظ سے دو یا تین مختلف سائز کے Flex-Hones استعمال کر سکتے ہیں،" Urano بتاتے ہیں۔
Flex-Hones کو ٹولنگ ٹرن ٹیبل میں شامل کیا گیا ہے اور دکان کے کچھ عام حصوں پر روزانہ، اکثر ایک گھنٹے میں کئی بار استعمال کیا جاتا ہے۔
یورانو بتاتے ہیں، "فلیکس-ہون سے نکلنے والی کھرچنے والی مقدار دوسرے ذرات کے مقابلے میں نہ ہونے کے برابر ہے جو کولنٹ میں ختم ہوتے ہیں۔"
اورنج کاؤنٹی، کیلیفورنیا میں اورنج وائز کے بانی، ایرک سن کہتے ہیں، حتیٰ کہ کاربائیڈ ڈرلز اور اینڈ ملز جیسے کاٹنے والے اوزار بھی چپس تیار کرتے ہیں جنہیں کولنٹ سے فلٹر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔
"کچھ مشینوں کی دکانیں کہہ سکتی ہیں، 'میں اپنے عمل میں کھرچنے والی چیزیں استعمال نہیں کرتا، اس لیے میری مشینیں مکمل طور پر ذرات سے پاک ہیں۔' لیکن یہ سچ نہیں ہے حتیٰ کہ کاٹنے والے اوزار بھی ختم ہو جاتے ہیں، اور کاربائیڈ ٹھنڈا ہو کر ختم ہو جاتا ہے،" مسٹر سن نے کہا۔
اگرچہ اورنج وائز ایک کنٹریکٹ مینوفیکچرر ہے، لیکن کمپنی بنیادی طور پر سی این سی مشینوں کے لیے پرزے بناتی ہے، جس میں ایلومینیم، اسٹیل، اور کاسٹ آئرن شامل ہیں۔ کمپنی چار Mori Seiki NHX4000 تیز رفتار افقی مشینی مراکز اور دو عمودی مشینی مراکز چلاتی ہے۔
مسٹر سن کے مطابق، بہت سی خرابیاں منتخب طور پر سخت سطح کے ساتھ کاسٹ آئرن سے بنی ہیں۔ ایک سخت سطح کے طور پر ایک ہی نتیجہ حاصل کرنے کے لیے، اورنج وائز نے برش ریسرچ سے NamPower رگڑنے والے ڈسک برش کا استعمال کیا۔
NamPower Abrasive Disc برش لچکدار نایلان رگڑنے والے ریشوں سے بنائے جاتے ہیں جو فائبر سے تقویت یافتہ تھرمو پلاسٹک بیکنگ کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں اور یہ سیرامک ​​اور سلکان کاربائیڈ رگڑنے کا ایک انوکھا امتزاج ہیں۔ کھرچنے والے ریشے لچکدار فائلوں کی طرح کام کرتے ہیں، حصے کی شکل کے بعد، کناروں اور سطحوں کی صفائی اور فائلنگ، زیادہ سے زیادہ گڑ کو ہٹانے اور سطح کو ہموار کرنے کو یقینی بناتے ہیں۔ دیگر عام ایپلی کیشنز میں کنارے کو ہموار کرنا، حصوں کی صفائی اور زنگ کو ہٹانا شامل ہیں۔
سطح کی تکمیل کے کاموں کو انجام دینے کے لیے، ہر CNC مشین ٹول کا ٹول لوڈنگ سسٹم کھرچنے والے نایلان برش سے لیس ہے۔ اگرچہ یہ کھرچنے والے اناج کا بھی استعمال کرتا ہے، پروفیسر سن نے کہا کہ NamPower برش "ایک مختلف قسم کا کھرچنے والا" ہے کیونکہ یہ بنیادی طور پر "خود کو تیز کرنے والا" ہے۔ اس کا لکیری ڈھانچہ تیز نئے کھرچنے والے ذرات کو کام کی سطح کے ساتھ مسلسل رابطے میں رکھتا ہے اور آہستہ آہستہ ختم ہو جاتا ہے، نئے کاٹنے والے ذرات کو ظاہر کرتا ہے۔
مسٹر سن نے مزید کہا کہ "ہم اب چھ سالوں سے روزانہ NamPower کے کھرچنے والے نایلان برش کا استعمال کر رہے ہیں۔ اس وقت میں، ہمیں کبھی بھی ذرات یا ریت کے نازک سطحوں پر آنے سے کوئی مسئلہ نہیں ہوا۔" "ہمارے تجربے میں، ریت کی تھوڑی مقدار بھی کسی قسم کی پریشانی کا باعث نہیں بنتی۔"
پیسنے، ہوننگ، لیپنگ، سپرفنشنگ اور پالش کرنے کے لیے استعمال ہونے والے مادے مثالوں میں گارنیٹ، کاربورنڈم، کورنڈم، سلیکون کاربائیڈ، کیوبک بوران نائٹرائڈ اور ہیرے مختلف ذرات کے سائز میں شامل ہیں۔
ایک مادہ جس میں دھاتی خصوصیات ہوں اور دو یا دو سے زیادہ کیمیائی عناصر پر مشتمل ہو، جن میں سے کم از کم ایک دھات ہے۔
مواد کا ایک دھاگے جیسا حصہ جو مشینی کے دوران ورک پیس کے کنارے پر بنتا ہے۔ یہ عام طور پر تیز ہوتا ہے۔ اسے ہاتھ کی فائلوں، پیسنے والے پہیوں یا بیلٹوں، تاروں کے پہیے، کھرچنے والے برش، واٹر جیٹنگ، یا دیگر طریقوں سے ہٹایا جا سکتا ہے۔
ٹاپرڈ پنوں کا استعمال مشینی کے دوران ورک پیس کے ایک یا دونوں سروں کو سہارا دینے کے لیے کیا جاتا ہے۔ مرکز کو ورک پیس کے آخر میں ایک ڈرل شدہ سوراخ میں ڈالا جاتا ہے۔ ایک مرکز جو ورک پیس کے ساتھ گھومتا ہے اسے "لائیو سینٹر" کہا جاتا ہے اور جو مرکز ورک پیس کے ساتھ نہیں گھومتا ہے اسے "ڈیڈ سینٹر" کہا جاتا ہے۔
ایک مائیکرو پروسیسر پر مبنی کنٹرولر خاص طور پر پرزے بنانے یا اس میں ترمیم کرنے کے لیے مشین ٹولز کے استعمال کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پروگرام شدہ CNC سسٹم مشین کے سروو سسٹم اور اسپنڈل ڈرائیو کو چالو کرتا ہے اور مختلف مشینی آپریشنز کو کنٹرول کرتا ہے۔ دیکھیں DNC (براہ راست عددی کنٹرول)؛ CNC (کمپیوٹر عددی کنٹرول)۔
ایک سیال جو مشینی کے دوران ٹول/ورک پیس انٹرفیس پر درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرتا ہے۔ عام طور پر مائع شکل میں، جیسے گھلنشیل یا کیمیائی مرکب (نیم مصنوعی، مصنوعی)، لیکن یہ کمپریسڈ ہوا یا دیگر گیسیں بھی ہوسکتی ہیں۔ چونکہ پانی میں بڑی مقدار میں گرمی جذب کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، اس لیے یہ بڑے پیمانے پر کولنٹس اور دھاتی کام کرنے والے مختلف سیالوں کے لیے ایک کیریئر کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ پانی کا دھاتی کام کرنے والے سیال کا تناسب مشینی کام کے لحاظ سے مختلف ہوتا ہے۔ کٹنگ سیال دیکھیں؛ نیم مصنوعی کاٹنے والی سیال؛ تیل میں گھلنشیل کاٹنے والی سیال؛ مصنوعی کاٹنے سیال.
بہت سے چھوٹے دانتوں والے ٹول کا دستی استعمال تیز کونوں اور پھیلاؤ کو دور کرنے کے لیے، اور گڑھوں اور نکوں کو دور کرنے کے لیے۔ اگرچہ فائلنگ عام طور پر ہاتھ سے کی جاتی ہے، لیکن اسے ایک درمیانی قدم کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے جب پاور فائل یا کنٹور بینڈ آر کا استعمال کرتے ہوئے چھوٹے بیچوں یا انوکھے پرزوں کو خصوصی فائل اٹیچمنٹ کے ساتھ پروسیس کیا جائے۔
مشینی آپریشن جس میں پیسنے والے پہیوں، پتھروں، کھرچنے والی بیلٹوں، کھرچنے والے پیسٹوں، کھرچنے والی ڈسکوں، کھرچنے والے، گارے وغیرہ کے ذریعے مواد کو ورک پیس سے ہٹایا جاتا ہے۔ بیلناکار پیسنا (بیرونی سلنڈروں اور شنکوں، فلٹس، رسیسز وغیرہ)؛ مرکز کے بغیر پیسنے؛ چیمفرنگ دھاگے اور شکل پیسنے؛ آلے کو تیز کرنا؛ بے ترتیب پیسنے؛ لیپنگ اور پالش کرنا (انتہائی ہموار سطح بنانے کے لیے انتہائی باریک گرٹ کے ساتھ پیسنا)؛ honing اور ڈسک پیسنا.
CNC مشینیں جو ڈرلنگ، ریمنگ، ٹیپنگ، ملنگ اور بورنگ انجام دے سکتی ہیں۔ عام طور پر ایک خودکار ٹول چینجر سے لیس ہوتا ہے۔ خودکار ٹول چینجر دیکھیں۔
ورک پیس کے طول و عرض میں قائم کردہ معیارات سے کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ انحراف ہو سکتا ہے، جبکہ باقی قابل قبول ہیں۔
ورک پیس کو چک میں بند کیا جاتا ہے، جسے فیس پلیٹ پر لگایا جاتا ہے یا مراکز کے درمیان لگایا جاتا ہے۔ جیسے جیسے ورک پیس گھومتا ہے، ایک ٹول (عام طور پر ایک واحد پوائنٹ ٹول) کو ورک پیس کے دائرہ، سرے، یا سطح کے ساتھ کھلایا جاتا ہے۔ ورک پیس مشینی کی اقسام میں شامل ہیں: سیدھا لائن موڑنا (ورک پیس کے چاروں طرف کاٹنا)؛ ٹیپر موڑ (ایک شنک کی شکل دینا)؛ قدم موڑنا (ایک ہی ورک پیس پر مختلف قطر کے حصوں کو موڑنا)؛ چیمفرنگ (ایک کنارہ یا کندھے کو بڑھانا)؛ سامنا کرنا (آخر میں تراشنا)؛ تھریڈنگ (عام طور پر بیرونی، لیکن اندرونی ہو سکتی ہے)؛ roughing (اہم دھاتی ہٹانے)؛ اور فنشنگ (فائنل لائٹ کٹ)۔ یہ لیتھز، ٹرننگ سینٹرز، چک لیتھز، آٹومیٹک لیتھز اور اسی طرح کی مشینوں پر انجام دیا جا سکتا ہے۔