Aşındırıcı teknolojideki yeni gelişmeler, işleme merkezi operatörlerinin yüzey işleme ve diğer işleme işlemlerini aynı anda gerçekleştirmelerine olanak tanıyarak çevrim sürelerini kısaltır, kaliteyi artırır ve çevrimdışı işlemede zaman ve paradan tasarruf sağlar. Aşındırıcı işleme takımları, bir CNC makinesinin döner tablasına veya takım tutucu sistemine kolayca entegre edilebilir.
Sözleşmeli makine atölyeleri bu takımları giderek daha fazla tercih etse de, pahalı CNC işleme merkezlerinde aşındırıcıların kullanımı konusunda endişeler bulunmaktadır. Bu sorun genellikle, "aşındırıcıların" (zımpara kağıdı gibi) soğutma hatlarını tıkayabilecek veya açıkta kalan kızaklara ya da yataklara zarar verebilecek büyük miktarda kum ve kalıntı saldığı yönündeki yaygın inanıştan kaynaklanmaktadır. Bu endişeler büyük ölçüde asılsızdır.
Delta Machine Company, LLC'nin başkanı Janos Haraczi, "Bu makineler çok pahalı ve çok hassas," dedi. Şirket, titanyum, nikel alaşımları, paslanmaz çelik, alüminyum, plastik ve diğer egzotik alaşımlardan karmaşık, dar toleranslı parçalar üretme konusunda uzmanlaşmış bir makine atölyesi. "Ekipmanın hassasiyetini veya dayanıklılığını tehlikeye atacak hiçbir şey yapmam."
İnsanlar genellikle "aşındırıcı" ve "taşlama malzemesi"nin aynı şey olduğuna inanırlar. Ancak, aşındırıcılar ile agresif malzeme kaldırma için kullanılan aşındırıcı son işlem aletleri arasında bir ayrım yapılmalıdır. Son işlem aletleri kullanım sırasında neredeyse hiç aşındırıcı parçacık üretmez ve üretilen aşındırıcı parçacık miktarı, işleme işlemi sırasında oluşan metal talaşı, taşlama tozu ve alet aşınması miktarına eşdeğerdir.
Çok az miktarda ince partikül madde oluşsa bile, aşındırıcı takımların filtrasyon gereksinimleri işleme takımlarınınkine benzerdir. Filtra Systems'dan Jeff Brooks, her türlü partikül maddenin uygun fiyatlı bir torba veya kartuş filtrasyon sistemiyle kolayca giderilebileceğini söylüyor. Filtra Systems, CNC makineleri için soğutma sıvısı filtrasyonu da dahil olmak üzere endüstriyel filtrasyon sistemleri konusunda uzmanlaşmış bir şirkettir.
Wolfram Manufacturing'in kalite müdürü Tim Urano, aşındırıcı aletlerin kullanımıyla ilgili ek filtreleme maliyetlerinin çok düşük olduğunu ve "filtrasyon sisteminin kendisinin işleme sürecinde üretilen soğutma sıvısından partikül maddeleri uzaklaştırması gerektiği için bunların gerçekten dikkate alınmaya değmeyeceğini" söyledi.
Wolfram Manufacturing, son sekiz yıldır tüm CNC makinelerine çapraz delik çapak alma ve yüzey işleme için Flex-Hone'u entegre ediyor. Los Angeles merkezli Brush Research Manufacturing (BRM) tarafından üretilen Flex-Hone, esnek filamentlere kalıcı olarak tutturulmuş küçük aşındırıcı boncuklar içerdiğinden, karmaşık yüzey hazırlama, çapak alma ve kenar düzeltme işlemleri için esnek ve düşük maliyetli bir alettir.
Çapraz delinmiş deliklerden ve alt oyuklar, yuvalar, girintiler veya iç delikler gibi ulaşılması zor alanlardan çapakların ve keskin kenarların çıkarılması çok önemlidir. Çapakların tam olarak giderilmemesi, kritik sıvı, yağlayıcı ve gaz kanallarında tıkanıklıklara veya türbülansa neden olabilir.
Urano, “Bir kısım için, bağlantı noktası kesişim sayısına ve delik boyutlarına bağlı olarak iki veya üç farklı boyutta Flex-Hone kullanabiliriz” diye açıklıyor.
Flex-Hones, takım tezgahına eklendi ve atölyenin en yaygın parçalarından bazılarında günlük olarak, genellikle saatte birkaç kez kullanılıyor.
Urano, "Flex-Hone'dan çıkan aşındırıcı madde miktarı, soğutma sıvısına karışan diğer parçacıklarla karşılaştırıldığında ihmal edilebilir düzeydedir" diye açıklıyor.
Kaliforniya'daki Orange County'de bulunan Orange Vise'ın kurucusu Eric Sun, karbür matkaplar ve uç frezeler gibi kesici takımların bile soğutma sıvısından filtrelenmesi gereken talaşlar ürettiğini söylüyor.
Bay Sun, "Bazı makine atölyeleri, 'İşlemlerimde aşındırıcı kullanmıyorum, bu yüzden makinelerim tamamen partikülsüz' diyebilir. Ama bu doğru değil. Kesici takımlar bile aşınır ve karbür koparak soğutma sıvısına karışabilir," dedi.
Orange Vise bir sözleşmeli üretici olmasına rağmen, şirket ağırlıklı olarak alüminyum, çelik ve dökme demir dahil olmak üzere CNC makineleri için mengene ve hızlı değiştirilebilir parçalar üretmektedir. Şirket, dört adet Mori Seiki NHX4000 yüksek hızlı yatay işleme merkezi ve iki adet dikey işleme merkezi işletmektedir.
Bay Sun'a göre, birçok mengene, seçici olarak sertleştirilmiş bir yüzeye sahip dökme demirden yapılmıştır. Sertleştirilmiş bir yüzeyle aynı sonucu elde etmek için Orange Vise, Brush Research'ün NamPower aşındırıcı disk fırçasını kullanmıştır.
NamPower Aşındırıcı Disk Fırçaları, elyaf takviyeli termoplastik bir desteğe bağlanmış esnek naylon aşındırıcı liflerden üretilmiştir ve seramik ve silisyum karbür aşındırıcıların benzersiz bir birleşimidir. Aşındırıcı lifler, esnek törpüler gibi davranarak parçanın kıvrımlarını takip eder, kenarları ve yüzeyleri temizler ve törpüler, böylece maksimum çapak giderme ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlar. Diğer yaygın uygulamalar arasında kenar düzeltme, parça temizleme ve pas giderme yer alır.
Yüzey işleme işlemlerini gerçekleştirmek için her CNC takım tezgahının takım yükleme sistemi aşındırıcı naylon fırçalarla donatılmıştır. Profesör Sun, aşındırıcı tanecikler kullanmasına rağmen, NamPower fırçasının özünde "kendini bileyen" bir yapıya sahip olması nedeniyle "farklı bir aşındırıcı türü" olduğunu söyledi. Doğrusal yapısı, keskin yeni aşındırıcı parçacıklarını çalışma yüzeyiyle sürekli temas halinde tutar ve kademeli olarak aşınarak yeni kesme parçacıkları ortaya çıkarır.
Bay Sun, "NamPower aşındırıcı naylon fırçaları altı yıldır her gün kullanıyoruz. Bu süre zarfında, kritik yüzeylere parçacık veya kum girmesiyle ilgili hiçbir sorun yaşamadık," diye ekledi. "Deneyimlerimize göre, az miktarda kum bile herhangi bir soruna yol açmıyor."
Taşlama, honlama, taşlama, süperfinisaj ve parlatma için kullanılan maddeler. Örnek olarak, çeşitli parçacık boyutlarında granat, karborundum, korindon, silisyum karbür, kübik bor nitrür ve elmas verilebilir.
Metalik özelliklere sahip ve en az biri metal olan iki veya daha fazla kimyasal elementten oluşan madde.
İşleme sırasında iş parçasının kenarında oluşan iplik benzeri bir malzeme parçası. Genellikle keskindir. El törpüleri, taşlama diskleri veya bantları, tel diskler, aşındırıcı fırçalar, su jeti veya diğer yöntemlerle çıkarılabilir.
Konik pimler, işleme sırasında iş parçasının bir veya iki ucunu desteklemek için kullanılır. Merkez, iş parçasının ucundaki delinmiş bir deliğe yerleştirilir. İş parçasıyla birlikte dönen merkeze "canlı merkez", iş parçasıyla birlikte dönmeyen merkeze ise "ölü merkez" denir.
Takım tezgahlarında parça oluşturmak veya değiştirmek için özel olarak tasarlanmış, mikroişlemci tabanlı bir kontrolördür. Programlanmış CNC sistemi, makinenin servo sistemini ve mil tahrikini etkinleştirir ve çeşitli işleme operasyonlarını kontrol eder. Bkz. DNC (doğrudan sayısal kontrol); CNC (bilgisayarlı sayısal kontrol).
İşleme sırasında takım/iş parçası arayüzündeki sıcaklık artışını azaltan bir sıvı. Genellikle sıvı formdadır, örneğin çözünür veya kimyasal karışımlar (yarı sentetik, sentetik), ancak basınçlı hava veya diğer gazlar da olabilir. Su, büyük miktarda ısıyı emme özelliğine sahip olduğundan, soğutucular ve çeşitli metal işleme sıvıları için taşıyıcı olarak yaygın olarak kullanılır. Su/metal işleme sıvısı oranı, işleme görevine bağlı olarak değişir. Bkz. kesme sıvısı; yarı sentetik kesme sıvısı; yağda çözünür kesme sıvısı; sentetik kesme sıvısı.
Keskin köşeleri ve çıkıntıları yuvarlatmak ve çapakları ve çentikleri gidermek için çok sayıda küçük dişe sahip bir aletin manuel kullanımı. Eğeleme genellikle elle yapılsa da, özel bir eğe aparatına sahip elektrikli eğe veya kontur şerit testere kullanılarak küçük partiler veya benzersiz parçalar işlenirken ara bir adım olarak kullanılabilir.
Taşlama taşları, taşlar, aşındırıcı bantlar, aşındırıcı macunlar, aşındırıcı diskler, aşındırıcılar, bulamaçlar vb. aracılığıyla bir iş parçasından malzemenin çıkarıldığı işleme işlemleri. İşleme birçok şekilde yapılabilir: yüzey taşlama (düz ve/veya kare yüzeyler oluşturma); silindirik taşlama (dış silindirler ve koniler, filetolar, girintiler vb.); merkezsiz taşlama; pah kırma; diş ve şekil taşlama; takım bileme; rastgele taşlama; lepleme ve parlatma (ultra pürüzsüz bir yüzey oluşturmak için çok ince taneli taşlama); honlama; ve disk taşlama.
Delme, raybalama, diş açma, frezeleme ve delme işlemlerini gerçekleştirebilen CNC makineleri. Genellikle otomatik takım değiştirici ile donatılmıştır. Bkz. otomatik takım değiştirici.
İş parçasının boyutları, kabul edilebilir sınırlar içerisinde kalmak kaydıyla, belirlenmiş standartlardan minimum ve maksimum sapmalar gösterebilir.
İş parçası, bir ön plakaya monte edilmiş veya merkezler arasında sabitlenmiş bir aynaya sıkıştırılır. İş parçası döndükçe, bir takım (genellikle tek uçlu bir takım) iş parçasının çevresi, ucu veya yüzeyi boyunca beslenir. İş parçası işleme türleri şunlardır: düz çizgi tornalama (iş parçasının çevresi boyunca kesme); konik tornalama (bir koniyi şekillendirme); kademeli tornalama (aynı iş parçası üzerinde farklı çaplardaki parçaları tornalama); pah kırma (bir kenarı veya omuzu pahlama); alın tornalama (ucu düzeltme); diş açma (genellikle dış, ancak iç olabilir); kaba işleme (önemli miktarda talaş kaldırma); ve finiş (son hafif kesimler). Torna tezgahlarında, torna merkezlerinde, aynalı torna tezgahlarında, otomatik torna tezgahlarında ve benzeri makinelerde gerçekleştirilebilir.
Gönderim zamanı: 26 Mayıs 2025