CNC இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படும் முடித்தல் கருவிகள் குறித்த அச்சங்களை நீக்குதல்.

சிராய்ப்பு தொழில்நுட்பத்தில் ஏற்பட்டுள்ள புதிய முன்னேற்றங்கள், இயந்திர மைய ஆபரேட்டர்கள் மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றும் பிற இயந்திர செயல்பாடுகளை ஒரே நேரத்தில் செய்ய அனுமதிக்கின்றன, இதன் மூலம் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கிறது, தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆஃப்லைன் முடித்தலில் நேரத்தையும் பணத்தையும் மிச்சப்படுத்துகிறது. சிராய்ப்பு முடித்தல் கருவிகள் CNC இயந்திரத்தின் சுழலும் அட்டவணை அல்லது கருவி வைத்திருப்பவர் அமைப்பில் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன.
ஒப்பந்த இயந்திரக் கடைகள் இந்த கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிகரித்து வரும் நிலையில், விலையுயர்ந்த CNC இயந்திர மையங்களில் சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது குறித்து கவலைகள் உள்ளன. "சிராய்ப்புப் பொருட்கள்" (மணல் காகிதம் போன்றவை) அதிக அளவு மணல் மற்றும் குப்பைகளை வெளியிடுகின்றன, அவை குளிரூட்டும் கோடுகளை அடைக்கலாம் அல்லது வெளிப்படும் சறுக்குவழிகள் அல்லது தாங்கு உருளைகளை சேதப்படுத்தலாம் என்ற பொதுவான நம்பிக்கையிலிருந்து இந்தப் பிரச்சினை பெரும்பாலும் உருவாகிறது. இந்தக் கவலைகள் பெரும்பாலும் ஆதாரமற்றவை.
"இந்த இயந்திரங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் மிகவும் துல்லியமானவை" என்று டெல்டா மெஷின் கம்பெனி, எல்எல்சியின் தலைவர் ஜானோஸ் ஹராக்ஸி கூறினார். இந்த நிறுவனம் டைட்டானியம், நிக்கல் உலோகக் கலவைகள், துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் பிற கவர்ச்சியான உலோகக் கலவைகளிலிருந்து சிக்கலான, இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு இயந்திரக் கடையாகும். "உபகரணங்களின் துல்லியம் அல்லது நீடித்துழைப்பை சமரசம் செய்யும் எதையும் நான் செய்ய மாட்டேன்."
"சிராய்ப்பு" மற்றும் "அரைக்கும் பொருள்" இரண்டும் ஒரே விஷயம் என்று மக்கள் பெரும்பாலும் தவறாக நம்புகிறார்கள். இருப்பினும், கடுமையான பொருட்களை அகற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சிராய்ப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு முடித்தல் கருவிகளுக்கு இடையே ஒரு வேறுபாடு இருக்க வேண்டும். முடித்தல் கருவிகள் பயன்பாட்டின் போது கிட்டத்தட்ட சிராய்ப்பு துகள்களை உருவாக்காது, மேலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் சிராய்ப்பு துகள்களின் அளவு இயந்திர செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் உலோக சில்லுகள், அரைக்கும் தூசி மற்றும் கருவி தேய்மானத்தின் அளவிற்கு சமம்.
மிகச் சிறிய அளவிலான நுண்ணிய துகள்கள் உருவாக்கப்படும்போது கூட, சிராய்ப்பு கருவிகளுக்கான வடிகட்டுதல் தேவைகள் இயந்திரமயமாக்கலுக்கான தேவைகளைப் போலவே இருக்கும். மலிவான பை அல்லது கார்ட்ரிட்ஜ் வடிகட்டுதல் அமைப்பு மூலம் எந்தவொரு துகள் பொருளையும் எளிதாக அகற்ற முடியும் என்று ஃபில்ட்ரா சிஸ்டம்ஸ் நிறுவனத்தின் ஜெஃப் ப்ரூக்ஸ் கூறுகிறார். ஃபில்ட்ரா சிஸ்டம்ஸ் என்பது CNC இயந்திரங்களுக்கான குளிரூட்டும் வடிகட்டுதல் உட்பட தொழில்துறை வடிகட்டுதல் அமைப்புகளில் நிபுணத்துவம் பெற்ற ஒரு நிறுவனமாகும்.
வுல்ஃப்ராம் உற்பத்தியின் தர மேலாளர் டிம் யுரானோ, சிராய்ப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதோடு தொடர்புடைய கூடுதல் வடிகட்டுதல் செலவுகள் மிகக் குறைவு, அவை "உண்மையில் கருத்தில் கொள்ளத் தகுதியற்றவை, ஏனெனில் வடிகட்டுதல் அமைப்பு இயந்திர செயல்பாட்டின் போது உருவாகும் குளிரூட்டியிலிருந்து துகள்களைப் பிரித்தெடுக்க வேண்டும்" என்றார்.
கடந்த எட்டு ஆண்டுகளாக, வுல்ஃப்ராம் உற்பத்தி நிறுவனம், ஃப்ளெக்ஸ்-ஹோனை அதன் அனைத்து CNC இயந்திரங்களிலும் குறுக்கு-துளை நீக்கம் மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தலுக்காக ஒருங்கிணைத்து வருகிறது. லாஸ் ஏஞ்சல்ஸில் உள்ள பிரஷ் ரிசர்ச் மேனுஃபேக்ச்சரிங் (BRM) இலிருந்து ஃப்ளெக்ஸ்-ஹோனில், நெகிழ்வான இழைகளுடன் நிரந்தரமாக இணைக்கப்பட்ட சிறிய சிராய்ப்பு மணிகள் உள்ளன, இது சிக்கலான மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, நீக்கம் மற்றும் விளிம்பு மென்மையாக்கலுக்கான நெகிழ்வான, குறைந்த விலை கருவியாக அமைகிறது.
குறுக்கு துளையிடப்பட்ட துளைகள் மற்றும் அண்டர்கட்கள், பிளவுகள், பள்ளங்கள் அல்லது உள் துளைகள் போன்ற அடைய கடினமாக இருக்கும் பகுதிகளிலிருந்து பர்ர்கள் மற்றும் கூர்மையான விளிம்புகளை அகற்றுவது அவசியம். முழுமையடையாத பர் அகற்றுதல் முக்கியமான திரவம், மசகு எண்ணெய் மற்றும் வாயு பாதைகளில் அடைப்புகள் அல்லது கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்தும்.
"ஒரு பகுதிக்கு, துறைமுக சந்திப்புகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் துளை அளவுகளைப் பொறுத்து இரண்டு அல்லது மூன்று வெவ்வேறு அளவிலான ஃப்ளெக்ஸ்-ஹோன்களைப் பயன்படுத்தலாம்" என்று யுரானோ விளக்குகிறார்.
ஃப்ளெக்ஸ்-ஹோன்கள் கருவி டர்ன்டேபிளில் சேர்க்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது கடையின் மிகவும் பொதுவான சில பகுதிகளில் தினமும், பெரும்பாலும் ஒரு மணி நேரத்திற்கு பல முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.
"குளிரூட்டியில் சேரும் மற்ற துகள்களுடன் ஒப்பிடும்போது ஃப்ளெக்ஸ்-ஹானில் இருந்து வெளியேறும் சிராய்ப்பு அளவு மிகக் குறைவு" என்று யுரானோ விளக்குகிறார்.
கார்பைடு டிரில்ஸ் மற்றும் எண்ட் மில் போன்ற வெட்டும் கருவிகள் கூட கூலன்ட்டிலிருந்து வடிகட்டப்பட வேண்டிய சில்லுகளை உருவாக்குகின்றன என்று கலிபோர்னியாவின் ஆரஞ்சு கவுண்டியில் உள்ள ஆரஞ்சு வைஸின் நிறுவனர் எரிக் சன் கூறுகிறார்.
"சில இயந்திரக் கடைகள், 'நான் என் செயல்பாட்டில் சிராய்ப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதில்லை, அதனால் என் இயந்திரங்கள் முற்றிலும் துகள்கள் இல்லாதவை' என்று கூறலாம். ஆனால் அது உண்மையல்ல. வெட்டும் கருவிகள் கூட தேய்ந்து போகின்றன, மேலும் கார்பைடு சில்லுகள் உடைந்து குளிரூட்டியில் போய்விடும்," என்று திரு. சன் கூறினார்.
ஆரஞ்சு வைஸ் ஒரு ஒப்பந்த உற்பத்தியாளராக இருந்தாலும், நிறுவனம் முதன்மையாக அலுமினியம், எஃகு மற்றும் வார்ப்பிரும்பு உள்ளிட்ட CNC இயந்திரங்களுக்கான வைஸ்கள் மற்றும் விரைவான மாற்ற பாகங்களை உருவாக்குகிறது. நிறுவனம் நான்கு மோரி சீக்கி NHX4000 அதிவேக கிடைமட்ட இயந்திர மையங்களையும் இரண்டு செங்குத்து இயந்திர மையங்களையும் இயக்குகிறது.
திரு. சன் கருத்துப்படி, பல தீமைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்புடன் வார்ப்பிரும்புகளால் ஆனவை. கடினப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் அதே முடிவை அடைய, ஆரஞ்சு வைஸ் பிரஷ் ரிசர்ச்சில் இருந்து நாம்பவர் சிராய்ப்பு வட்டு தூரிகையைப் பயன்படுத்தியது.
NamPower சிராய்ப்பு வட்டு தூரிகைகள், ஃபைபர்-வலுவூட்டப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் ஆதரவுடன் பிணைக்கப்பட்ட நெகிழ்வான நைலான் சிராய்ப்பு இழைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அவை பீங்கான் மற்றும் சிலிக்கான் கார்பைடு சிராய்ப்புகளின் தனித்துவமான கலவையாகும். சிராய்ப்பு இழைகள் நெகிழ்வான கோப்புகளைப் போல செயல்படுகின்றன, பகுதியின் வரையறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, விளிம்புகள் மற்றும் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்து தாக்கல் செய்கின்றன, அதிகபட்ச பர் அகற்றுதல் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன. பிற பொதுவான பயன்பாடுகளில் விளிம்பு மென்மையாக்குதல், பாகங்களை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துரு அகற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
மேற்பரப்பு முடித்தல் செயல்பாடுகளைச் செய்ய, ஒவ்வொரு CNC இயந்திரக் கருவியின் கருவி ஏற்றுதல் அமைப்பும் சிராய்ப்பு நைலான் தூரிகைகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது சிராய்ப்பு தானியத்தையும் பயன்படுத்தினாலும், பேராசிரியர் சன், NamPower தூரிகை "வேறு வகையான சிராய்ப்பு" என்று கூறினார், ஏனெனில் இது அடிப்படையில் "சுயமாக கூர்மைப்படுத்துகிறது". அதன் நேரியல் அமைப்பு கூர்மையான புதிய சிராய்ப்பு துகள்களை வேலை மேற்பரப்புடன் தொடர்ந்து தொடர்பில் வைத்திருக்கிறது மற்றும் படிப்படியாக தேய்ந்து, புதிய வெட்டு துகள்களை வெளிப்படுத்துகிறது.
"நாங்கள் ஆறு வருடங்களாக தினமும் NamPower சிராய்ப்பு நைலான் தூரிகைகளைப் பயன்படுத்தி வருகிறோம். அந்த நேரத்தில், துகள்கள் அல்லது மணல் முக்கியமான மேற்பரப்புகளில் விழுவதில் எங்களுக்கு எந்தப் பிரச்சினையும் ஏற்பட்டதில்லை," என்று திரு. சன் மேலும் கூறினார். "எங்கள் அனுபவத்தில், சிறிய அளவிலான மணல் கூட எந்தப் பிரச்சினையையும் ஏற்படுத்தாது."
அரைத்தல், சாணை செய்தல், லேப்பிங் செய்தல், சூப்பர்ஃபினிஷிங் செய்தல் மற்றும் பாலிஷ் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள். எடுத்துக்காட்டுகளில் கார்னெட், கார்போரண்டம், கொருண்டம், சிலிக்கான் கார்பைடு, கனசதுர போரான் நைட்ரைடு மற்றும் பல்வேறு துகள் அளவுகளில் வைரம் ஆகியவை அடங்கும்.
உலோகப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருள், இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட வேதியியல் கூறுகளைக் கொண்டது, அவற்றில் குறைந்தது ஒன்று உலோகம்.
இயந்திரமயமாக்கலின் போது ஒரு பணிப்பொருளின் விளிம்பில் உருவாகும் ஒரு நூல் போன்ற பகுதி. இது பொதுவாக கூர்மையாக இருக்கும். இதை கை கோப்புகள், அரைக்கும் சக்கரங்கள் அல்லது பெல்ட்கள், கம்பி சக்கரங்கள், சிராய்ப்பு தூரிகைகள், நீர் ஜெட்டிங் அல்லது பிற முறைகள் மூலம் அகற்றலாம்.
இயந்திரமயமாக்கலின் போது ஒரு பணிப்பொருளின் ஒன்று அல்லது இரண்டு முனைகளையும் தாங்குவதற்கு குறுகலான ஊசிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பணிப்பொருளின் முடிவில் துளையிடப்பட்ட துளைக்குள் மையம் செருகப்படுகிறது. பணிப்பொருளுடன் சுழலும் மையம் "நேரடி மையம்" என்றும், பணிப்பொருளுடன் சுழலாத மையம் "இறந்த மையம்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
இயந்திரக் கருவிகளுடன் பாகங்களை உருவாக்க அல்லது மாற்றியமைக்கப் பயன்படுத்துவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட நுண்செயலி அடிப்படையிலான கட்டுப்படுத்தி. திட்டமிடப்பட்ட CNC அமைப்பு இயந்திரத்தின் சர்வோ அமைப்பு மற்றும் சுழல் இயக்ககத்தை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் பல்வேறு இயந்திர செயல்பாடுகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. DNC (நேரடி எண் கட்டுப்பாடு); CNC (கணினி எண் கட்டுப்பாடு) ஐப் பார்க்கவும்.
இயந்திரமயமாக்கலின் போது கருவி/பணிப்பகுதி இடைமுகத்தில் வெப்பநிலை உயர்வைக் குறைக்கும் ஒரு திரவம். பொதுவாக கரையக்கூடிய அல்லது வேதியியல் கலவைகள் (அரை-செயற்கை, செயற்கை) போன்ற திரவ வடிவத்தில் இருக்கும், ஆனால் அழுத்தப்பட்ட காற்று அல்லது பிற வாயுக்களாகவும் இருக்கலாம். நீர் அதிக அளவு வெப்பத்தை உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டிருப்பதால், இது குளிரூட்டிகள் மற்றும் பல்வேறு உலோக வேலை திரவங்களுக்கு ஒரு கேரியராக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திரமயமாக்கல் பணியைப் பொறுத்து நீர் மற்றும் உலோக வேலை திரவத்தின் விகிதம் மாறுபடும். வெட்டும் திரவம்; அரை-செயற்கை வெட்டும் திரவம்; எண்ணெயில் கரையக்கூடிய வெட்டும் திரவம்; செயற்கை வெட்டும் திரவம் ஆகியவற்றைப் பார்க்கவும்.
கூர்மையான மூலைகள் மற்றும் நீட்டிப்புகளை வட்டமிடவும், பர்ர்கள் மற்றும் பிளவுகளை அகற்றவும் பல சிறிய பற்களைக் கொண்ட ஒரு கருவியை கைமுறையாகப் பயன்படுத்தவும். ஃபைலிங் பொதுவாக கையால் செய்யப்பட்டாலும், சிறிய தொகுதிகள் அல்லது தனித்துவமான பாகங்களை ஒரு சிறப்பு கோப்பு இணைப்புடன் கூடிய பவர் ஃபைல் அல்லது காண்டூர் பேண்ட் ரம்பத்தைப் பயன்படுத்தி செயலாக்கும்போது இது ஒரு இடைநிலை படியாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.
இயந்திர செயல்பாடுகளில் அரைக்கும் சக்கரங்கள், கற்கள், சிராய்ப்பு பெல்ட்கள், சிராய்ப்பு பசைகள், சிராய்ப்பு வட்டுகள், சிராய்ப்புகள், குழம்புகள் போன்றவை மூலம் ஒரு பணிப்பொருளிலிருந்து பொருள் அகற்றப்படுகிறது. இயந்திரம் பல வடிவங்களை எடுக்கிறது: மேற்பரப்பு அரைத்தல் (தட்டையான மற்றும்/அல்லது சதுர மேற்பரப்புகளை உருவாக்குதல்); உருளை அரைத்தல் (வெளிப்புற சிலிண்டர்கள் மற்றும் கூம்புகள், ஃபில்லெட்டுகள், இடைவெளிகள் போன்றவை); மையமற்ற அரைத்தல்; சேம்ஃபரிங்; நூல் மற்றும் வடிவ அரைத்தல்; கருவி கூர்மைப்படுத்துதல்; சீரற்ற அரைத்தல்; லேப்பிங் மற்றும் பாலிஷ் செய்தல் (மிகவும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க மிக நுண்ணிய கிரிட் மூலம் அரைத்தல்); ஹானிங்; மற்றும் வட்டு அரைத்தல்.
துளையிடுதல், மறுபெயரிடுதல், தட்டுதல், அரைத்தல் மற்றும் துளையிடுதல் ஆகியவற்றைச் செய்யக்கூடிய CNC இயந்திரங்கள். பொதுவாக தானியங்கி கருவி மாற்றியுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். தானியங்கி கருவி மாற்றியைப் பார்க்கவும்.
பணிப்பகுதியின் பரிமாணங்கள் நிறுவப்பட்ட தரநிலைகளிலிருந்து குறைந்தபட்ச மற்றும் அதிகபட்ச விலகல்களைக் கொண்டிருக்கலாம், அதே நேரத்தில் ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கதாக இருக்கும்.
பணிப்பொருள் ஒரு சக்கில் இறுக்கப்படுகிறது, இது ஒரு முகத்தட்டில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது அல்லது மையங்களுக்கு இடையில் சரி செய்யப்பட்டுள்ளது. பணிப்பொருள் சுழலும்போது, ​​ஒரு கருவி (பொதுவாக ஒரு ஒற்றை-புள்ளி கருவி) பணிப்பொருளின் சுற்றளவு, முனை அல்லது மேற்பரப்பில் செலுத்தப்படுகிறது. பணிப்பொருள் இயந்திரமயமாக்கலின் வகைகளில் பின்வருவன அடங்கும்: நேர்கோட்டு திருப்புதல் (பணிப்பொருளின் சுற்றளவைச் சுற்றி வெட்டுதல்); டேப்பர் திருப்புதல் (ஒரு கூம்பை வடிவமைத்தல்); படி திருப்புதல் (ஒரே பணிப்பொருளில் வெவ்வேறு விட்டம் கொண்ட பகுதிகளைத் திருப்புதல்); சேம்ஃபரிங் (ஒரு விளிம்பு அல்லது தோள்பட்டை சாய்த்தல்); எதிர்கொள்ளும் (இறுதியில் டிரிம் செய்தல்); த்ரெட்டிங் (பொதுவாக வெளிப்புறமாக, ஆனால் உட்புறமாக இருக்கலாம்); ரஃபிங் (குறிப்பிடத்தக்க உலோக அகற்றுதல்); மற்றும் முடித்தல் (இறுதி ஒளி வெட்டுக்கள்). இது கடைசல்கள், திருப்ப மையங்கள், சக் கடைசல்கள், தானியங்கி கடைசல்கள் மற்றும் ஒத்த இயந்திரங்களில் செய்யப்படலாம்.