ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਬਾਰੇ ਡਰ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ

ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਤਰੱਕੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸਤ੍ਹਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਔਫਲਾਈਨ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਪੈਸਾ ਬਚਦਾ ਹੈ। ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਇੱਕ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੋਟਰੀ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਟੂਲਹੋਲਡਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੰਟਰੈਕਟ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਮਹਿੰਗੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਅਕਸਰ ਇਸ ਆਮ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ" (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਪੇਪਰ) ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਿੱਟ ਅਤੇ ਮਲਬਾ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹੇ ਸਲਾਈਡਵੇਅ ਜਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬੇਬੁਨਿਆਦ ਹਨ।
"ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੀਆਂ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਟੀਕ ਹਨ," ਡੈਲਟਾ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਪਨੀ, ਐਲਐਲਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰਧਾਨ ਜੈਨੋਸ ਹਾਰਾਕਜ਼ੀ ਨੇ ਕਿਹਾ। ਇਹ ਕੰਪਨੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਹੈ ਜੋ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਏ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਅਲੌਏ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਤੰਗ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। "ਮੈਂ ਅਜਿਹਾ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗਾ ਜੋ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਾਂ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰੇ।"
ਲੋਕ ਅਕਸਰ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਇਹ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ" ਅਤੇ "ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਦਾਰਥ" ਇੱਕੋ ਚੀਜ਼ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹਮਲਾਵਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਅਤੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਰੀਕ ਕਣ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਵੀ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਲਈ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਮਾਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਫਿਲਟਰਾ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਦੇ ਜੈਫ ਬਰੂਕਸ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕਣ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਸਤੇ ਬੈਗ ਜਾਂ ਕਾਰਟ੍ਰੀਜ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫਿਲਟਰਾ ਸਿਸਟਮਜ਼ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਵੁਲਫ੍ਰਾਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਦੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਰ, ਟਿਮ ਯੂਰਾਨੋ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਕੋਈ ਵੀ ਵਾਧੂ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ ਇੰਨੀਆਂ ਘੱਟ ਹਨ ਕਿ ਉਹ "ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਿਚਾਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕੂਲੈਂਟ ਤੋਂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ।"
ਪਿਛਲੇ ਅੱਠ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ, ਵੁਲਫ੍ਰਾਮ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਨੇ ਕਰਾਸ-ਹੋਲ ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸ-ਹੋਨ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਲਾਸ ਏਂਜਲਸ ਵਿੱਚ ਬੁਰਸ਼ ਰਿਸਰਚ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ (BRM) ਤੋਂ ਫਲੈਕਸ-ਹੋਨ, ਲਚਕੀਲੇ ਫਿਲਾਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਛੋਟੇ-ਛੋਟੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮਣਕੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਡੀਬਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮੂਥਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਲਚਕਦਾਰ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲਾ ਟੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕਰਾਸ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਛੇਕਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਪਹੁੰਚ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਡਰਕਟਸ, ਸਲਾਟ, ਰੀਸੈਸ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰਾਂ ਤੋਂ ਬਰਰ ਅਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਬਰਰ ਨੂੰ ਅਧੂਰਾ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਰਲ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਸ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਗੜਬੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
"ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪੋਰਟ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਛੇਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਫਲੈਕਸ-ਹੋਨਜ਼ ਦੇ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ," ਯੂਰਾਨੋ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਟਰਨਟੇਬਲ ਵਿੱਚ ਫਲੈਕਸ-ਹੋਨਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਘੰਟੇ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ, ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਕੁਝ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
"ਫਲੈਕਸ-ਹੋਨ ਤੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ," ਯੂਰਾਨੋ ਦੱਸਦਾ ਹੈ।
ਕੈਲੀਫੋਰਨੀਆ ਦੇ ਔਰੇਂਜ ਕਾਉਂਟੀ ਵਿੱਚ ਔਰੇਂਜ ਵਾਈਸ ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਏਰਿਕ ਸਨ ਕਹਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਰਬਾਈਡ ਡ੍ਰਿਲਸ ਅਤੇ ਐਂਡ ਮਿੱਲ ਵਰਗੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵੀ ਚਿਪਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚੋਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
"ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਕਾਨਾਂ ਕਹਿ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, 'ਮੈਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਮੇਰੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਣ-ਮੁਕਤ ਹਨ।' ਪਰ ਇਹ ਸੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਵੀ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਚਿੱਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ," ਸ਼੍ਰੀ ਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਔਰੇਂਜ ਵਾਈਸ ਇੱਕ ਕੰਟਰੈਕਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਵਾਈਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਕੰਪਨੀ ਚਾਰ ਮੋਰੀ ਸੇਕੀ NHX4000 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਅਤੇ ਦੋ ਵਰਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਸ਼੍ਰੀ ਸਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਾਈਸ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਚੋਣਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨਤੀਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਔਰੇਂਜ ਵਾਈਸ ਨੇ ਬੁਰਸ਼ ਰਿਸਰਚ ਤੋਂ ਇੱਕ NamPower ਅਬਰੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ।
NamPower ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਡਿਸਕ ਬੁਰਸ਼ ਲਚਕਦਾਰ ਨਾਈਲੋਨ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਫਾਈਬਰਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਅਬ੍ਰੈਸਿਵਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸੁਮੇਲ ਹਨ। ਅਬ੍ਰੈਸਿਵ ਫਾਈਬਰ ਲਚਕਦਾਰ ਫਾਈਲਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਸਮੂਥ ਕਰਨਾ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਹਰੇਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਦਾ ਟੂਲ ਲੋਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਅਨਾਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਫੈਸਰ ਸਨ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ NamPower ਬੁਰਸ਼ "ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦਾ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲਾ" ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ "ਸਵੈ-ਤਿੱਖਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ" ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰੇਖਿਕ ਬਣਤਰ ਤਿੱਖੇ ਨਵੇਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕੰਮ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।
"ਅਸੀਂ ਛੇ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ NamPower ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਨਾਈਲੋਨ ਬੁਰਸ਼ਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਉਸ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਕਦੇ ਵੀ ਕਣਾਂ ਜਾਂ ਰੇਤ ਦੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਆਉਣ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਆਈ," ਸ਼੍ਰੀ ਸਨ ਨੇ ਅੱਗੇ ਕਿਹਾ। "ਸਾਡੇ ਤਜਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰੇਤ ਵੀ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ।"
ਪੀਸਣ, ਹੋਨਿੰਗ, ਲੈਪਿੰਗ, ਸੁਪਰਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ। ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਗਾਰਨੇਟ, ਕਾਰਬੋਰੰਡਮ, ਕੋਰੰਡਮ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹੀਰਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ ਪਦਾਰਥ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਗੁਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਸਾਇਣਕ ਤੱਤਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਇੱਕ ਧਾਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਧਾਗੇ ਵਰਗਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਹੱਥ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਜਾਂ ਬੈਲਟਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਪਹੀਏ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੁਰਸ਼ਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੈਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਟੇਪਰਡ ਪਿੰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਉਸਨੂੰ "ਲਾਈਵ ਸੈਂਟਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਜੋ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਘੁੰਮਦਾ ਉਸਨੂੰ "ਡੈੱਡ ਸੈਂਟਰ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪ੍ਰੋਸੈਸਰ-ਅਧਾਰਤ ਕੰਟਰੋਲਰ ਜੋ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੁਰਜ਼ੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂ ਸੋਧੇ ਜਾ ਸਕਣ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ CNC ਸਿਸਟਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਰਵੋ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਡਰਾਈਵ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। DNC (ਸਿੱਧਾ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ); CNC (ਕੰਪਿਊਟਰ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਵੇਖੋ।
ਇੱਕ ਤਰਲ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ/ਵਰਕਪੀਸ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਜਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ), ਪਰ ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਜਾਂ ਹੋਰ ਗੈਸਾਂ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਕੂਲੈਂਟਸ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਹਕ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ-ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ; ਅਰਧ-ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ; ਤੇਲ-ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ; ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਤਰਲ ਵੇਖੋ।
ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਤੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਨਿੱਕਸ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਹੱਥੀਂ ਵਰਤੋਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਫਾਈਲਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਈਲ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਨਾਲ ਪਾਵਰ ਫਾਈਲ ਜਾਂ ਕੰਟੂਰ ਬੈਂਡ ਆਰਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚਾਂ ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ, ਪੱਥਰ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬੈਲਟ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ, ਸਲਰੀ, ਆਦਿ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ ਵਰਕਪੀਸ ਤੋਂ ਹਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਈ ਰੂਪ ਲੈਂਦੀ ਹੈ: ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣਾ (ਸਪੱਸ਼ਟ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਵਰਗ ਸਤਹਾਂ ਬਣਾਉਣਾ); ਸਿਲੰਡਰ ਪੀਸਣਾ (ਬਾਹਰੀ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਨਾਂ, ਫਿਲਲੇਟਸ, ਰੀਸੈਸ, ਆਦਿ ਦਾ); ਸੈਂਟਰਲੈੱਸ ਪੀਸਣਾ; ਚੈਂਫਰਿੰਗ; ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪੀਸਣਾ; ਟੂਲ ਸ਼ਾਰਪਨਿੰਗ; ਬੇਤਰਤੀਬ ਪੀਸਣਾ; ਲੈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ (ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਪੀਸਣਾ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ); ਹੋਨਿੰਗ; ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਪੀਸਣਾ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜੋ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਰੀਮਿੰਗ, ਟੈਪਿੰਗ, ਮਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਟੂਲ ਚੇਂਜਰ ਵੇਖੋ।
ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਟਕਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਫੇਸਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕੇਂਦਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਟੂਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੂਲ) ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਸਿਰੇ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਸਿੱਧੀ-ਰੇਖਾ ਮੋੜਨਾ (ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਕੱਟਣਾ); ਟੇਪਰ ਮੋੜਨਾ (ਇੱਕ ਕੋਨ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ); ਸਟੈਪ ਮੋੜਨਾ (ਇੱਕੋ ਵਰਕਪੀਸ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਆਸ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ); ਚੈਂਫਰਿੰਗ (ਇੱਕ ਕਿਨਾਰੇ ਜਾਂ ਮੋਢੇ ਨੂੰ ਬੇਵਲ ਕਰਨਾ); ਫੇਸਿੰਗ (ਅੰਤ 'ਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ); ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰੀ, ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ); ਰਫਿੰਗ (ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਾਤ ਹਟਾਉਣਾ); ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ (ਅੰਤਮ ਲਾਈਟ ਕੱਟ)। ਇਹ ਖਰਾਦ, ਮੋੜਨ ਵਾਲੇ ਕੇਂਦਰ, ਚੱਕ ਖਰਾਦ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖਰਾਦ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।