Avvanzi ġodda fit-teknoloġija tal-abrażjoni jippermettu lill-operaturi taċ-ċentri tal-magni jwettqu l-irfinar tal-wiċċ u operazzjonijiet oħra tal-magni simultanjament, u b'hekk inaqqsu l-ħinijiet taċ-ċiklu, itejbu l-kwalità, u jiffrankaw il-ħin u l-flus fuq l-irfinar offline. L-għodod tal-irfinar tal-abrażjoni huma integrati faċilment fis-sistema tal-mejda rotatorja jew tal-holder tal-għodda ta' magna CNC.
Filwaqt li l-ħwienet tal-magni kuntrattwali qed jagħżlu dejjem aktar dawn l-għodod, hemm tħassib dwar l-użu ta' abrażivi f'ċentri tal-magni CNC għaljin. Din il-kwistjoni ħafna drabi toriġina mit-twemmin komuni li l-"abrażivi" (bħal sandpaper) jirrilaxxaw ammonti kbar ta' żrar u debris li jistgħu jimblukkaw il-linji tat-tkessiħ jew jagħmlu ħsara lill-islajds jew lill-bearings esposti. Dawn it-tħassib huma fil-biċċa l-kbira bla bażi.
“Dawn il-magni huma għaljin ħafna u preċiżi ħafna,” qal Janos Haraczi, president ta’ Delta Machine Company, LLC. Il-kumpanija hija ħanut tal-magni li jispeċjalizza fil-produzzjoni ta’ partijiet kumplessi u b’tolleranza stretta minn titanju, ligi tan-nikil, azzar inossidabbli, aluminju, plastik u ligi eżotiċi oħra. “Mhux se nagħmel xejn li jikkomprometti l-eżattezza jew id-durabbiltà tat-tagħmir.”
In-nies spiss jemmnu bi żball li "materjal li jobrox" u "materjal tat-tħin" huma l-istess ħaġa. Madankollu, trid issir distinzjoni bejn il-materjali li jobrox u l-għodod tal-irfinar li jobrox użati għat-tneħħija aggressiva ta' materjal. L-għodod tal-irfinar ma jipproduċu kważi l-ebda partiċelli li jobrox waqt l-użu, u l-ammont ta' partiċelli li jobrox prodotti huwa ekwivalenti għall-ammont ta' laqx tal-metall, trab tat-tħin, u xedd tal-għodda ġġenerat matul il-proċess tal-magni.
Anke meta jiġu ġġenerati ammonti żgħar ħafna ta’ materja partikulata fina, ir-rekwiżiti ta’ filtrazzjoni għall-għodod li joborxu huma simili għal dawk għall-magni. Jeff Brooks ta’ Filtra Systems jgħid li kwalunkwe materja partikulata tista’ titneħħa faċilment b’sistema ta’ filtrazzjoni rħisa b’borża jew kartuċċa. Filtra Systems hija kumpanija li tispeċjalizza f’sistemi ta’ filtrazzjoni industrijali, inkluża filtrazzjoni ta’ likwidu li jkessaħ għal magni CNC.
Tim Urano, maniġer tal-kwalità għal Wolfram Manufacturing, qal li kwalunkwe spiża addizzjonali ta' filtrazzjoni assoċjata mal-użu ta' għodod abrażivi hija tant minima li "verament ma ta' min jikkunsidraha, peress li s-sistema ta' filtrazzjoni nnifisha suppost tneħħi l-materja partikulata mill-likwidu li jkessaħ iġġenerat matul il-proċess tal-magni."
Għat-tmien snin li għaddew, Wolfram Manufacturing integrat Flex-Hone fil-magni CNC kollha tagħha għat-tneħħija tal-gradjatura minn toqob inkroċjati u l-irfinar tal-wiċċ. Flex-Hone, minn Brush Research Manufacturing (BRM) f'Los Angeles, fih żibeġ żgħar li joborxu mwaħħla b'mod permanenti ma' filamenti flessibbli, u b'hekk huwa għodda flessibbli u bi prezz baxx għat-tħejjija kumplessa tal-wiċċ, it-tneħħija tal-gradjatura, u t-twittija tat-truf.
It-tneħħija tal-burrs u t-truf li jaqtgħu minn toqob imtaqqbin b'mod trasversali u żoni oħra diffiċli biex jintlaħqu bħal undercuts, slots, recesses jew bores interni hija essenzjali. It-tneħħija mhux kompluta tal-burr tista' tirriżulta f'imblukkar jew turbulenza f'passaġġi kritiċi ta' fluwidu, lubrikant u gass.
"Għal parti waħda, nistgħu nużaw żewġ jew tliet daqsijiet differenti ta' Flex-Hones skont in-numru ta' intersezzjonijiet tal-portijiet u d-daqsijiet tat-toqob," jispjega Urano.
Flex-Hones ġie miżjud mat-turntable tal-għodda u jintuża kuljum, ħafna drabi diversi drabi fis-siegħa, fuq xi wħud mill-aktar partijiet komuni tal-ħanut tax-xogħol.
“L-ammont ta’ abrażiv li joħroġ minn Flex-Hone huwa negliġibbli meta mqabbel ma’ partiċelli oħra li jispiċċaw fil-likwidu li jkessaħ,” jispjega Urano.
Anke għodod tat-tqattigħ bħal trapani tal-karbur u end mills jiġġeneraw ċipep li jeħtieġ li jiġu ffiltrati 'l barra mill-likwidu li jkessaħ, jgħid Eric Sun, fundatur ta' Orange Vise f'Orange County, California.
“Xi ħwienet tal-magni jistgħu jgħidu, ‘Ma nużax abrażivi fil-proċess tiegħi, għalhekk il-magni tiegħi huma kompletament ħielsa mill-partiċelli.’ Iżda dan mhux veru. Anke l-għodod tat-tqattigħ jintlibsu, u l-karbur jista’ jitqatta’ u jispiċċa fil-likwidu li jkessaħ,” qal is-Sur Sun.
Għalkemm Orange Vise hija manifattur kuntrattwali, il-kumpanija primarjament tagħmel morsi u partijiet li jinbidlu malajr għal magni CNC, inklużi aluminju, azzar, u ħadid fondut. Il-kumpanija topera erba' ċentri tal-magni orizzontali b'veloċità għolja Mori Seiki NHX4000 u żewġ ċentri tal-magni vertikali.
Skont is-Sur Sun, ħafna morsi huma magħmula minn ħadid fondut b'wiċċ imwebbes b'mod selettiv. Biex jinkiseb l-istess riżultat bħal wiċċ imwebbes, Orange Vise użat pinzell tad-diska li jobrox NamPower minn Brush Research.
Ix-Xkupilji tad-Diski Abrażivi NamPower huma magħmula minn fibri abrażivi tan-najlon flessibbli magħqudin ma' rinforz termoplastiku rinfurzat bil-fibra u huma taħlita unika ta' abrażivi taċ-ċeramika u tal-karbur tas-silikon. Il-fibri abrażivi jaġixxu bħal limi flessibbli, isegwu l-kontorni tal-parti, inaddfu u jimlew it-truf u l-uċuħ, u jiżguraw it-tneħħija massima tat-tbajja' u finitura tal-wiċċ lixxa. Applikazzjonijiet komuni oħra jinkludu t-twittija tat-truf, it-tindif tal-partijiet u t-tneħħija tas-sadid.
Biex twettaq operazzjonijiet ta' finitura tal-wiċċ, is-sistema tat-tagħbija tal-għodda ta' kull għodda tal-magna CNC hija mgħammra b'xkupilji tan-najlon li joborxu. Għalkemm tuża wkoll qamħ li joborxu, il-Professur Sun qal li x-xkupilja NamPower hija "tip differenti ta' abrażiv" għaliex essenzjalment "tissann waħedha". L-istruttura lineari tagħha żżomm partiċelli abrażivi ġodda li jaqtgħu f'kuntatt kostanti mal-wiċċ tax-xogħol u tintlibes gradwalment, u tikxef partiċelli ġodda tat-tqattigħ.
“Ilna nużaw ix-xkupilji tan-najlon li joborxu NamPower kuljum għal dawn l-aħħar sitt snin. Matul dan iż-żmien, qatt ma kellna problemi bil-partiċelli jew bir-ramel li jidħlu fuq uċuħ kritiċi,” żied is-Sur Sun. “Mill-esperjenza tagħna, anke ammonti żgħar ta’ ramel ma jikkawżaw l-ebda problema.”
Sustanzi użati għat-tħin, l-illustrar, it-tħin fuq il-metall, is-superfinitura u l-illustrar. Eżempji jinkludu l-granata, il-karborundum, il-kurundun, il-karbur tas-silikon, in-nitrur tal-boron kubu u d-djamant f'diversi daqsijiet ta' partiċelli.
Sustanza li għandha proprjetajiet metalliċi u hija magħmula minn żewġ elementi kimiċi jew aktar, li mill-inqas wieħed minnhom huwa metall.
Porzjon ta' materjal bħal ħajta li jifforma fuq it-tarf ta' biċċa tax-xogħol waqt il-magni. Normalment ikun jaqta'. Jista' jitneħħa b'limi bl-idejn, roti jew ċinturini tat-tħin, roti tal-wajer, xkupilji li joborxu, ġettijiet tal-ilma, jew metodi oħra.
Labriet koniċi jintużaw biex isostnu truf wieħed jew iż-żewġt itruf ta' biċċa tax-xogħol waqt il-magni. Iċ-ċentru jiddaħħal f'toqba mtaqqba fit-tarf tal-biċċa tax-xogħol. Ċentru li jdur mal-biċċa tax-xogħol jissejjaħ "ċentru ħaj" u ċentru li ma jdurx mal-biċċa tax-xogħol jissejjaħ "ċentru mejjet".
Kontrollur ibbażat fuq mikroproċessur iddisinjat speċifikament għall-użu ma' għodod tal-magni biex joħloq jew jimmodifika partijiet. Is-sistema CNC ipprogrammata tattiva s-sistema servo tal-magna u s-sewqan tal-magħżel u tikkontrolla diversi operazzjonijiet ta' mmaxinjar. Ara DNC (kontroll numeriku dirett); CNC (kontroll numeriku tal-kompjuter).
Fluwidu li jnaqqas iż-żieda fit-temperatura fl-interfaċċja bejn l-għodda u l-biċċa tax-xogħol waqt il-magni. Normalment f'forma likwida, bħal taħlitiet solubbli jew kimiċi (semi-sintetiċi, sintetiċi), iżda jista' jkun ukoll arja kkompressata jew gassijiet oħra. Minħabba li l-ilma għandu l-abbiltà li jassorbi ammonti kbar ta' sħana, jintuża ħafna bħala trasportatur għal likwidi li jkessħu u diversi fluwidi tax-xogħol tal-metall. Il-proporzjon tal-ilma għall-fluwidu tax-xogħol tal-metall ivarja skont il-kompitu tal-magni. Ara fluwidu tat-tqattigħ; fluwidu tat-tqattigħ semi-sintetiku; fluwidu tat-tqattigħ li jinħall fiż-żejt; fluwidu tat-tqattigħ sintetiku.
L-użu manwali ta' għodda b'ħafna snien żgħar biex jiġu arrotondati l-kantunieri li jaqtgħu u l-isporġenzi, u biex jitneħħew il-ħofor u l-qxur. Għalkemm il-liming ġeneralment isir bl-idejn, jista' jintuża bħala pass intermedju meta jiġu pproċessati lottijiet żgħar jew partijiet uniċi bl-użu ta' lima tal-elettriku jew serrieq tal-faxxa tal-kontorn b'aċċessorju speċjali tal-lima.
Operazzjonijiet ta' makkinar li fihom il-materjal jitneħħa minn biċċa tax-xogħol permezz ta' roti tat-tħin, ġebel, ċinturini tal-brix, pejst tal-brix, diski tal-brix, sustanzi li joborxu, taħlitiet ta' sustanzi li joborxu, eċċ. Il-makkinar jieħu ħafna forom: tħin tal-wiċċ (ħolqien ta' uċuħ ċatti u/jew kwadri); tħin ċilindriku (ta' ċilindri u koni esterni, fillets, recesses, eċċ.); tħin mingħajr ċentru; ċanfrinar; tħin ta' ħjut u forom; sann tal-għodda; tħin każwali; lappatura u illustrar (tħin b'ramel fin ħafna biex jinħoloq wiċċ ultra-lixx); honing; u tħin bid-diska.
Magni CNC li jistgħu jwettqu tħaffir, reaming, tapping, tħin, u boring. Normalment mgħammra b'bidla awtomatika tal-għodda. Ara bidla awtomatika tal-għodda.
Id-dimensjonijiet tal-biċċa tax-xogħol jista' jkollhom devjazzjonijiet minimi u massimi mill-istandards stabbiliti, filwaqt li jibqgħu aċċettabbli.
Il-biċċa tax-xogħol hija mwaħħla f'mandrin, li huwa mmuntat fuq pjanċa tal-wiċċ jew imwaħħal bejn iċ-ċentri. Hekk kif il-biċċa tax-xogħol iddur, għodda (ġeneralment għodda b'ponta waħda) tiġi mitmugħa tul il-periferija, it-tarf, jew il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol. It-tipi ta' makkinar tal-biċċiet tax-xogħol jinkludu: tornitura f'linja dritta (qtugħ madwar il-perimetru tal-biċċa tax-xogħol); tornitura konika (iffurmar ta' kon); tornitura fi stadji (tidwir ta' partijiet ta' dijametri differenti fuq l-istess biċċa tax-xogħol); ċanfrinar (tqattigħ ta' tarf jew spalla); wiċċar (tirqim fit-tarf); ħjut (ġeneralment esterni, iżda jistgħu jkunu interni); roughing (tneħħija sinifikanti tal-metall); u finitura (qtugħ ħafif finali). Jista' jsir fuq tornijiet, ċentri tat-tornitura, tornijiet b'mandrini, tornijiet awtomatiċi, u magni simili.
Ħin tal-posta: 26 ta' Mejju 2025