Абразивдик технологиядагы жаңы жетишкендиктер, иштетүүчү борбордун операторлоруна бир эле учурда беттик бүтүрүү жана башка иштетүү операцияларын аткарууга мүмкүндүк берет, ошону менен цикл убакыттарын кыскартат, сапатты жакшыртат жана оффлайн режиминде бүтүрүү үчүн убакытты жана акчаны үнөмдөйт. Абразивдик жасалгалоочу шаймандар CNC станокунун айланма үстөлүнө же инструмент кармоочу тутумуна оңой кошулат.
Келишимдик машина жасоочу цехтер бул шаймандарды көбүрөөк тандап жатышат, бирок кымбат баалуу CNC иштетүү борборлорунда абразивдерди колдонуу жөнүндө кооптонуулар бар. Бул маселе көбүнчө “абразивдер” (мисалы, кум кагаз) муздатуу линияларын жаап же ачык тайгактарды же подшипниктерди бузушу мүмкүн болгон ири көлөмдөгү кум жана калдыктарды чыгарат деген жалпы ишенимден келип чыгат. Бул тынчсыздануулар негизинен негизсиз.
"Бул машиналар абдан кымбат жана абдан так болуп саналат", Janos Haraczi, Delta Machine Company, LLC президенти билдирди. Компания титандан, никель эритмелеринен, дат баспас болоттон, алюминийден, пластмассадан жана башка экзотикалык эритмелерден татаал, бекем чыдамдуу тетиктерди чыгарууга адистешкен машина цехи. "Мен жабдуулардын тактыгына же туруктуулугуна шек келтире турган эч нерсе кылбайм."
Адамдар көбүнчө "абразивдүү" жана "майдалоочу материал" бир эле нерсе деп жаңылышат. Бирок, агрессивдүү материалдарды алып салуу үчүн колдонулган абразивдик жана абразивдик бүтүрүү куралдарынын ортосунда айырмалоо керек. Аяктоочу инструменттер колдонуу учурунда абразивдүү бөлүкчөлөрдү дээрлик чыгарбайт жана өндүрүлгөн абразивдүү бөлүкчөлөрдүн саны иштетүү процессинде пайда болгон металл чиптеринин, майдалоочу чаңдын жана инструменттин эскиришинин көлөмүнө барабар.
Майда бөлүкчөлөр өтө аз өлчөмдө пайда болгондо да, абразивдик аспаптар үчүн чыпкалоо талаптары механикалык иштетүүгө окшош. Filtra Systems компаниясынан Джефф Брукс арзан баштык же картридж фильтрация системасы менен ар кандай бөлүкчөлөрдү оңой алып салууга болорун айтат. Filtra Systems CNC машиналары үчүн муздатуучу чыпкалоо, анын ичинде өнөр жай чыпкалоо системалары боюнча адистешкен компания болуп саналат.
Тим Урано, Wolfram Manufacturing компаниясынын сапат менеджери, абразивдүү шаймандарды колдонуу менен байланышкан чыпкалоо үчүн кошумча чыгымдар ушунчалык минималдуу болгондуктан, алар "чындыгында эске алуунун кереги жок, анткени чыпкалоо тутумунун өзү иштетүү процессинде пайда болгон муздаткычтын бөлүкчөлөрүн алып салышы керек" деди.
Акыркы сегиз жылдын ичинде Wolfram Manufacturing Flex-Hone компаниясын бардык CNC машиналарына кайчылаш тешиктерди тазалоо жана үстүн тазалоо үчүн бириктирди. Лос-Анжелестеги Brush Research Manufacturing (BRM) компаниясынан Flex-Hone ийкемдүү жиптерге туруктуу жабыштырылган майда абразивдүү мончокторду камтыйт, бул аны бетти комплекстүү даярдоо, кыртыштарды тазалоо жана четтерин тегиздөө үчүн ийкемдүү, арзан куралга айландырат.
Кайчылаш бургуланган тешиктерден жана башка жетүүгө кыйын жерлерден, мисалы, астыңкы кескичтер, оюктар, оюктар же ички тешиктердеги бурчтарды жана курч четтерди алып салуу абдан маанилүү. Толук эмес бурарды алып салуу критикалык суюктуктун, майлоочу майдын жана газ өткөөлдөрүнүн тосулуп же турбуленттүүлүгүнө алып келиши мүмкүн.
"Бир бөлүгү үчүн биз порт кесилиштеринин санына жана тешик өлчөмдөрүнө жараша эки же үч түрдүү өлчөмдөгү Flex-Hones колдоно алабыз", - деп түшүндүрөт Урано.
Flex-Hones инструменталдык бургучка кошулган жана күн сайын, көбүнчө саатына бир нече жолу, дүкөндүн кээ бир кеңири таралган бөлүктөрүндө колдонулат.
"Flex-Honeдан чыккан абразивдик заттын көлөмү муздаткычка түшкөн башка бөлүкчөлөргө салыштырмалуу өтө эле аз", - деп түшүндүрөт Урано.
Атүгүл карбиддик бургулар жана тегирмендер сыяктуу кесүүчү шаймандар муздаткычтан чыпкаланышы керек болгон чиптерди жаратат, дейт Калифорниянын Оранж округундагы Orange Vise компаниясынын негиздөөчүсү Эрик Сан.
«Кээ бир механикалык цехтер: «Мен өзүмдүн процессимде абразивдерди колдонбойм, ошондуктан менин станокторум бөлүкчөлөрү толугу менен жок» деп айтышы мүмкүн. Бирок бул туура эмес, жада калса кесүүчү шаймандар да эскирип, карбид талкаланып, муздаткычка түшүп калышы мүмкүн», - деди Сан мырза.
Orange Vise келишимдик өндүрүүчү болсо да, компания биринчи кезекте алюминий, болот жана чоюн, анын ичинде CNC машиналары үчүн кемчиликтерди жана тез алмаштыруучу тетиктерди жасайт. Компания төрт Mori Seiki NHX4000 жогорку ылдамдыктагы горизонталдык иштетүү борборлорун жана эки вертикалдык иштетүү борборлорун башкарат.
Күн мырзанын айтымында, көптөгөн жамандыктар бети тандап катууланган чоюндан жасалган. Катууланган беттегидей натыйжага жетүү үчүн Orange Vise Brush Research компаниясынан NamPower абразивдүү диск щеткасын колдонду.
NamPower Abrasive Disc Brushes ийкемдүү нейлон абразивдик булалардан жасалган жана була менен бекемделген термопластикалык таянычка байланган жана керамикалык жана кремний карбид абразивдердин уникалдуу айкалышы. Абразивдик жипчелер ийкемдүү файлдарга окшоп, тетиктин контурларын ээрчип, четтерин жана беттерин тазалап, толтуруп, быдырдын максималдуу алынышын жана беттин жылмакай жасалышын камсыздайт. Башка кеңири таралган тиркемелерге четтерин тегиздөө, тетиктерди тазалоо жана дат басуу кирет.
Беттик бүтүрүү операцияларын аткаруу үчүн ар бир CNC станоктун инструмент жүктөө системасы абразивдүү нейлон щеткалары менен жабдылган. Ал абразивдик данды да колдонсо да, профессор Sun NamPower щеткасы "абразивдин башка түрү" экенин айтты, анткени ал "өзүн-өзү курчутат". Анын сызыктуу түзүмү курч жаңы абразивдүү бөлүкчөлөрдү жумушчу бети менен дайыма байланышта кармап турат жана акырындык менен эскирип, жаңы кесүүчү бөлүкчөлөрдү ачып берет.
"Биз алты жылдан бери NamPower абразивдүү нейлон щеткаларын күн сайын колдонуп келебиз. Бул убакыттын ичинде бизде бөлүкчөлөрдүн же кумдун критикалык беттерге түшүшүнө байланыштуу эч кандай маселе болгон эмес", - деп кошумчалады Sun мырза. "Биздин тажрыйбабыз боюнча, аз өлчөмдөгү кум да эч кандай көйгөй жаратпайт."
Майдалоо, өңдөө, сыдырмалоо, үстүртөн тазалоо жана жылмалоо үчүн колдонулуучу заттар. Мисалдарга гранат, карборунд, корунд, кремний карбиди, куб бор нитриди жана ар кандай өлчөмдөгү алмаз кирет.
Металлдык касиетке ээ болгон жана эки же андан көп химиялык элементтерден турган, жок дегенде бири металл болгон зат.
Иштетүү учурунда материалдын четинде пайда болгон жип сымал бөлүгү. Ал, адатта, курч болот. Аны кол файлдары, жылмалоочу дөңгөлөктөр же кайыштар, зым дөңгөлөктөр, абразивдүү щеткалар, суу агымы же башка ыкмалар менен алып салууга болот.
Конус төөнөгүчтөр иштетүүдө бир же эки учунда бир даана колдоо үчүн колдонулат. Борбору даярдалган бөлүктүн аягындагы бургуланган тешикке киргизилет. Дайындалуучу тетик менен айланган борбор “жандуу борбор” деп аталат, ал эми даярдалган тетик менен айланбаган борбор “өлүк борбор” деп аталат.
Бөлүктөрдү түзүү же өзгөртүү үчүн станок менен колдонуу үчүн атайын иштелип чыккан микропроцессордук контроллер. Программаланган CNC системасы машинанын серво системасын жана шпинделди иштетет жана ар кандай иштетүү операцияларын көзөмөлдөйт. Караңыз DNC (түз сандык башкаруу); CNC (компьютердик сандык башкаруу).
Иштетүү учурунда аспаптын/даярдама интерфейсиндеги температуранын көтөрүлүшүн азайтуучу суюктук. Көбүнчө суюк формада, мисалы, эрүүчү же химиялык аралашмалар (жарым синтетикалык, синтетикалык), бирок кысылган аба же башка газдар да болушу мүмкүн. Суу көп өлчөмдөгү жылуулукту сиңирүү жөндөмүнө ээ болгондуктан, ал муздатуучу жана металл иштетүүчү ар кандай суюктуктарды алып жүрүүчү катары кеңири колдонулат. Суунун металл иштетүүчү суюктукка болгон катышы иштетүү тапшырмасына жараша өзгөрөт. Кесүүчү суюктукту караңыз; жарым синтетикалык кесүүчү суюктук; майда эрүүчү кесүүчү суюктук; синтетикалык кесүүчү суюктук.
Курч бурчтарды жана чыкчу жерлерди тегеректөө үчүн, ошондой эле бурчтарды жана тешиктерди кетирүү үчүн көптөгөн майда тиштери бар аспапты кол менен колдонуу. Демейде тапшыруу кол менен жасалса да, ал атайын файл тиркемеси бар электр файлын же контур тилкелүү арааны колдонуу менен чакан партияларды же уникалдуу бөлүктөрдү иштетүүдө ортодогу кадам катары колдонулушу мүмкүн.
Майдалоочу дөңгөлөктөрдүн, таштардын, абразивдүү ленталардын, абразивдик пасталар, абразивдик дисктер, абразивдер, шламдар ж.б. жардамы менен материалды даярдоочу тетиктен алынуучу механикалык иштетүү операциялары. Механикалык иштетүү көп формада болот: үстүн майдалоо (тегиз жана/же төрт бурчтуу беттерди түзүү); цилиндрлик майдалоо (сырткы цилиндрлерди жана конустарды, филелерди, оюктарды ж.б.); борборсуз майдалоо; кырдоо; жип жана форманы майдалоо; аспапты курчутуу; туш келди майдалоо; лактоо жана жылмалоо (ультра жылмакай бетти түзүү үчүн өтө майда кум менен майдалоо); жандоо; жана дискти майдалоо.
бургулоо, рейкалоо, таптап, фрезерлөө жана ташуу иштерин аткара алган CNC машиналары. Адатта, автоматтык инструмент алмаштыргыч менен жабдылган. Автоматтык курал алмаштыргычты караңыз.
Даярдалган буюмдун өлчөмдөрү алгылыктуу бойдон калууда, белгиленген стандарттардан минималдуу жана максималдуу четтөөлөргө ээ болушу мүмкүн.
Дайындалуучу патрондо кысылып, ал бет капка орнотулган же борборлордун ортосунда бекитилет. Даярдоочу тетик айланганда аспап (көбүнчө бир чекиттүү аспап) даярдалган тетиктин четине, учуна же бетине берилет. Даярдаманы механикалык иштетүүнүн түрлөрүнө төмөнкүлөр кирет: түз сызык менен токуу (даярдаманы периметри боюнча кесүү); конус айландыруу (конустун формасына келтирүү); тепкич менен токуу (бир эле даярдалган тетикте ар кандай диаметрдеги тетиктерди айландыруу); кырдоо (четин же ийинди кыйшайтуу); беттөө (аягында кыркып алуу); жип (көбүнчө тышкы, бирок ички болушу мүмкүн); орой иштетүү (металлдын олуттуу түрдө алынышы); жана бүтүрүү (акыркы жарык кесип). Аны токарь станокторунда, токардык борборлордо, патрондук станоктордо, автоматтык станоктордо жана ушул сыяктуу станоктордо аткарууга болот.
Посттун убактысы: 26-май-2025