បំបាត់ការភ័យខ្លាចអំពីឧបករណ៍បញ្ចប់ដែលប្រើក្នុងម៉ាស៊ីន CNC

ភាពជឿនលឿនថ្មីនៃបច្ចេកវិជ្ជាសំណឹក អនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនធ្វើការបញ្ចប់ផ្ទៃ និងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងទៀតក្នុងពេលដំណាលគ្នា ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃវដ្ត ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវគុណភាព និងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថវិកាលើការបញ្ចប់ក្រៅបណ្តាញ។ ឧបករណ៍បញ្ចប់សំណឹកត្រូវបានរួមបញ្ចូលគ្នាយ៉ាងងាយស្រួលទៅក្នុងតារាងបង្វិលរបស់ម៉ាស៊ីន CNC ឬប្រព័ន្ធអ្នកកាន់ឧបករណ៍។
ខណៈពេលដែលហាងម៉ាស៊ីនតាមកិច្ចសន្យាកំពុងជ្រើសរើសឧបករណ៍ទាំងនេះកាន់តែខ្លាំង វាមានការព្រួយបារម្ភអំពីការប្រើប្រាស់សារធាតុសំណឹកនៅក្នុងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីន CNC ដែលមានតម្លៃថ្លៃ។ បញ្ហានេះច្រើនតែកើតចេញពីជំនឿទូទៅដែលថា "សារធាតុសំណឹក" (ដូចជាក្រដាសខ្សាច់) បញ្ចេញនូវសារធាតុគ្រើម និងកំទេចកំទីជាច្រើនដែលអាចស្ទះខ្សែត្រជាក់ ឬធ្វើឱ្យខូចខាតដល់ផ្លូវរអិល ឬទ្រនាប់ដែលលាតត្រដាង។ កង្វល់ទាំងនេះភាគច្រើនគ្មានមូលដ្ឋាន។
លោក Janos Haraczi ប្រធានក្រុមហ៊ុន Delta Machine Company, LLC បាននិយាយថា "ម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានតម្លៃថ្លៃ និងច្បាស់លាស់ណាស់" ។ ក្រុមហ៊ុននេះគឺជាហាងម៉ាស៊ីនដែលមានជំនាញក្នុងការផលិតផ្នែកស្មុគស្មាញ ធន់នឹងការធន់ទ្រាំពីទីតានីញ៉ូម នីកែលយ៉ាន់ស្ព័រ ដែកអ៊ីណុក អាលុយមីញ៉ូម ប្លាស្ទិក និងយ៉ាន់ស្ព័រកម្រនិងអសកម្មផ្សេងទៀត។ "ខ្ញុំនឹងមិនធ្វើអ្វីដែលនឹងធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពត្រឹមត្រូវ ឬភាពធន់នៃឧបករណ៍នោះទេ។"
ជារឿយៗមនុស្សយល់ច្រឡំថា "សារធាតុសំណឹក" និង "សម្ភារៈកិន" គឺជារឿងដូចគ្នា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ភាពខុសគ្នាត្រូវតែធ្វើឡើងរវាងឧបករណ៍សំណឹក និងឧបករណ៍បញ្ចប់សំណឹកដែលប្រើសម្រាប់ការយកចេញនូវសម្ភារៈឈ្លានពាន។ ឧបករណ៍បញ្ចប់ផលិតស្ទើរតែគ្មានភាគល្អិតសំណឹកកំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ហើយបរិមាណនៃភាគល្អិតសំណឹកដែលផលិតគឺស្មើនឹងបរិមាណនៃបន្ទះដែក ការកិនធូលី និងការពាក់ឧបករណ៍ដែលបានបង្កើតកំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន។
សូម្បីតែនៅពេលដែលបរិមាណតិចតួចនៃសារធាតុល្អិតល្អន់ត្រូវបានបង្កើតក៏ដោយ តម្រូវការចម្រោះសម្រាប់ឧបករណ៍សំណឹកគឺស្រដៀងនឹងវត្ថុសម្រាប់ម៉ាស៊ីន។ Jeff Brooks នៃ Filtra Systems និយាយថា រាល់បញ្ហាភាគល្អិតអាចត្រូវបានយកចេញបានយ៉ាងងាយស្រួលជាមួយនឹងកាបូបដែលមានតំលៃថោក ឬប្រព័ន្ធតម្រង cartridge ។ Filtra Systems គឺជាក្រុមហ៊ុនដែលមានឯកទេសលើប្រព័ន្ធចម្រោះឧស្សាហកម្ម រួមទាំងការចម្រោះទឹកត្រជាក់សម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC ។
លោក Tim Urano អ្នកគ្រប់គ្រងគុណភាពសម្រាប់ Wolfram Manufacturing បាននិយាយថា ការចំណាយលើការបន្សុទ្ធបន្ថែមណាមួយដែលទាក់ទងនឹងការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍សំណឹកគឺតិចតួចបំផុត ដែលថាពួកគេ "ពិតជាមិនមានតម្លៃពិចារណានោះទេ ចាប់តាំងពីប្រព័ន្ធចម្រោះខ្លួនវាត្រូវបានសន្មត់ថាដើម្បីយកភាគល្អិតចេញពីសារធាតុ coolant ដែលបង្កើតក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការម៉ាស៊ីន"។
អស់រយៈពេលប្រាំបីឆ្នាំកន្លងមកនេះ Wolfram Manufacturing បានរួមបញ្ចូល Flex-Hone ទៅក្នុងម៉ាស៊ីន CNC ទាំងអស់របស់ខ្លួនសម្រាប់ការបំបាត់រន្ធឆ្លងកាត់ និងការបញ្ចប់ផ្ទៃ។ Flex-Hone មកពី Brush Research Manufacturing (BRM) នៅទីក្រុង Los Angeles មានលក្ខណៈពិសេសរបស់អង្កាំតូចៗដែលភ្ជាប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍ទៅនឹងសរសៃដែលអាចបត់បែនបាន ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាឧបករណ៍ដែលអាចបត់បែនបាន និងមានតម្លៃទាបសម្រាប់ការរៀបចំផ្ទៃស្មុគស្មាញ បំបាត់ស្នាម និងធ្វើឱ្យគែមរលោង។
ការដកស្នាមប្រេះ និងគែមមុតស្រួចចេញពីរន្ធខួងឆ្លងកាត់ និងកន្លែងពិបាកទៅដល់ផ្សេងទៀតដូចជា រន្ធកាត់ រន្ធ រន្ធ ឬរន្ធខាងក្នុងគឺចាំបាច់ណាស់។ ការដកយកចេញនូវស្នាមប្រេះមិនពេញលេញអាចបណ្តាលឱ្យមានការស្ទះ ឬមានភាពច្របូកច្របល់នៅក្នុងលំហូរនៃសារធាតុរាវ ប្រេងរំអិល និងឧស្ម័នសំខាន់ៗ។
Urano ពន្យល់ថា "សម្រាប់ផ្នែកមួយ យើងអាចប្រើទំហំ Flex-Hones ពីរ ឬបីផ្សេងគ្នា អាស្រ័យលើចំនួនច្រកប្រសព្វ និងទំហំរន្ធ" ។
Flex-Hones ត្រូវ​បាន​បញ្ចូល​ទៅ​ក្នុង​តុ​ឧបករណ៍​ហើយ​ត្រូវ​បាន​ប្រើ​ជា​រៀង​រាល់​ថ្ងៃ​ជា​ញឹកញាប់​ច្រើន​ដង​ក្នុង​មួយ​ម៉ោង​លើ​ផ្នែក​ទូទៅ​ខ្លះ​របស់​ហាង។
Urano ពន្យល់ថា "បរិមាណសំណឹកដែលចេញពី Flex-Hone គឺមានសេចក្តីធ្វេសប្រហែសបើប្រៀបធៀបទៅនឹងភាគល្អិតផ្សេងទៀតដែលបញ្ចប់ដោយសារធាតុ coolant" ។
Eric Sun ស្ថាបនិក Orange Vise នៅទីក្រុង Orange County រដ្ឋកាលីហ្វ័រញ៉ា និយាយថា សូម្បីតែឧបករណ៍កាត់ដូចជា សមយុទ្ធ carbide និងម៉ាស៊ីនបញ្ចប់ក៏បង្កើតបន្ទះសៀគ្វីដែលចាំបាច់ត្រូវច្រោះចេញពី coolant ផងដែរ។
"ហាងម៉ាស៊ីនខ្លះអាចនិយាយថា 'ខ្ញុំមិនប្រើសារធាតុសំណឹកក្នុងដំណើរការរបស់ខ្ញុំទេ ដូច្នេះម៉ាស៊ីនរបស់ខ្ញុំគឺគ្មានភាគល្អិតទាំងស្រុង"។ ប៉ុន្តែនោះមិនមែនជាការពិតទេ សូម្បីតែឧបករណ៍កាត់ក៏រលត់ដែរ ហើយ carbide អាចបិទ និងបញ្ចប់ដោយសារធាតុ coolant”។
ទោះបីជា Orange Vise ជាក្រុមហ៊ុនផលិតកិច្ចសន្យាក៏ដោយ ក៏ក្រុមហ៊ុននេះផលិតគ្រឿងបន្លាស់ និងការផ្លាស់ប្តូររហ័សសម្រាប់ម៉ាស៊ីន CNC រួមមានអាលុយមីញ៉ូម ដែក និងដែកវណ្ណះ។ ក្រុមហ៊ុននេះដំណើរការមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនផ្តេកល្បឿនលឿន Mori Seiki NHX4000 ចំនួនបួន និងមជ្ឈមណ្ឌលម៉ាស៊ីនបញ្ឈរពីរ។
យោង​តាម​លោក ស៊ុន បន្ទះ​ដែក​ជា​ច្រើន​ត្រូវ​បាន​ធ្វើ​ឡើង​ពី​ដែក​ដែល​មាន​ផ្ទៃ​រឹង​ជា​ជម្រើស។ ដើម្បីសម្រេចបាននូវលទ្ធផលដូចគ្នានឹងផ្ទៃរឹង Orange Vise បានប្រើជក់ឌីស NamPower ពី Brush Research ។
NamPower Abrasive Disc Brushes ត្រូវបានផលិតឡើងពីសរសៃនីឡុងដែលអាចបត់បែនបានដែលភ្ជាប់ទៅនឹងទ្រម៉ូផ្លាស្ទិកដែលពង្រឹងដោយជាតិសរសៃ ហើយជាការរួមបញ្ចូលគ្នាតែមួយគត់នៃសារធាតុ abrasives សេរ៉ាមិច និងស៊ីលីកុន។ សរសៃអំបោះធ្វើសកម្មភាពដូចជាឯកសារដែលអាចបត់បែនបាន តាមវណ្ឌវង្កនៃផ្នែក សម្អាត និងដាក់គែម និងផ្ទៃ ធានាបាននូវការដកយកចេញនូវស្នាមប្រេះជាអតិបរមា និងផ្ទៃរលោង។ កម្មវិធីទូទៅផ្សេងទៀតរួមមាន ការធ្វើឱ្យគែមរលោង ការសម្អាតផ្នែក និងការដកច្រែះចេញ។
ដើម្បីអនុវត្តប្រតិបត្តិការបញ្ចប់ផ្ទៃ ប្រព័ន្ធផ្ទុកឧបករណ៍របស់ម៉ាស៊ីន CNC នីមួយៗត្រូវបានបំពាក់ដោយជក់នីឡុង។ ទោះបីជាវាប្រើគ្រាប់ធញ្ញជាតិសម្រាប់សំណឹកក៏ដោយ សាស្ត្រាចារ្យ Sun បាននិយាយថា ជក់ NamPower គឺជា "ប្រភេទផ្សេងគ្នានៃសំណឹក" ព្រោះវាចាំបាច់ណាស់ "ធ្វើឱ្យច្បាស់ដោយខ្លួនឯង" ។ រចនាសម្ព័នលីនេអ៊ែររបស់វារក្សាភាគល្អិតថ្មីស្រួច ៗ ក្នុងការទំនាក់ទំនងជាប់គ្នាជាមួយនឹងផ្ទៃការងារ ហើយបាត់បន្តិចម្តងៗ ដោយបង្ហាញឱ្យឃើញនូវភាគល្អិតថ្មីៗ។
លោក Sun បានបន្ថែមថា "យើងបានប្រើប្រាស់ច្រាសនីឡុងច្រែះ NamPower ជារៀងរាល់ថ្ងៃ អស់រយៈពេលប្រាំមួយឆ្នាំមកហើយ។ នៅពេលនោះ យើងមិនដែលមានបញ្ហាណាមួយជាមួយភាគល្អិត ឬខ្សាច់ចូលទៅក្នុងផ្ទៃធ្ងន់ធ្ងរនោះទេ" ។ "តាមបទពិសោធន៍របស់យើង សូម្បីតែខ្សាច់តិចតួចក៏មិនបង្កបញ្ហាអ្វីដែរ"។
សារធាតុដែលប្រើសម្រាប់កិន, ហាន់, លាប, ខាត់ និងប៉ូលា។ ឧទាហរណ៏រួមមាន garnet, carborundum, corundum, silicon carbide, cubic boron nitride និងពេជ្រក្នុងទំហំភាគល្អិតផ្សេងៗ។
សារធាតុដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិលោហធាតុ និងផ្សំឡើងពីធាតុគីមីពីរ ឬច្រើនយ៉ាងតិចមួយក្នុងនោះជាលោហៈ។
ផ្នែកដូចខ្សែស្រឡាយនៃសម្ភារៈដែលបង្កើតនៅលើគែមនៃ workpiece កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ ជាធម្មតាវាមានភាពមុតស្រួច។ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​យក​ចេញ​ដោយ​ឯកសារ​ដៃ កង់​កិន ឬ​ខ្សែ​ក្រវាត់ កង់​លួស ច្រាស​ដុស​សម្អាត ការ​បាញ់​ទឹក ឬ​វិធី​ផ្សេង​ទៀត។
ម្ជុលដេរភ្ជាប់ត្រូវបានប្រើដើម្បីទ្រទ្រង់ចុងមួយ ឬទាំងពីរនៃ workpiece កំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ កណ្តាលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងរន្ធខួងនៅចុងបញ្ចប់នៃ workpiece ។ មជ្ឈមណ្ឌលដែលបង្វិលជាមួយ workpiece ត្រូវបានគេហៅថា "មជ្ឈមណ្ឌលបន្តផ្ទាល់" ហើយមជ្ឈមណ្ឌលដែលមិនបង្វិលជាមួយ workpiece ត្រូវបានគេហៅថា "មជ្ឈមណ្ឌលស្លាប់" ។
ឧបករណ៍បញ្ជាដែលមានមូលដ្ឋានលើ microprocessor ត្រូវបានរចនាឡើងជាពិសេសសម្រាប់ប្រើជាមួយឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនដើម្បីបង្កើត ឬកែប្រែផ្នែក។ ប្រព័ន្ធ CNC ដែលមានកម្មវិធីធ្វើឱ្យប្រព័ន្ធ servo និង spindle របស់ម៉ាស៊ីនសកម្ម និងគ្រប់គ្រងប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនផ្សេងៗ។ សូមមើល DNC (ការគ្រប់គ្រងលេខដោយផ្ទាល់); CNC (ការគ្រប់គ្រងលេខកុំព្យូទ័រ) ។
អង្គធាតុរាវដែលកាត់បន្ថយការកើនឡើងសីតុណ្ហភាពនៅចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍/គ្រឿងការងារកំឡុងពេលម៉ាស៊ីន។ ជាធម្មតានៅក្នុងទម្រង់រាវ ដូចជាល្បាយរលាយ ឬគីមី (ពាក់កណ្តាលសំយោគ សំយោគ) ប៉ុន្តែក៏អាចជាខ្យល់ ឬឧស្ម័នផ្សេងទៀតផងដែរ។ ដោយសារទឹកមានសមត្ថភាពស្រូបយកកំដៅក្នុងបរិមាណច្រើន វាត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ coolants និងវត្ថុរាវផ្សេងៗដែលធ្វើការលើលោហៈ។ សមាមាត្រនៃទឹកទៅវត្ថុធាតុដែកប្រែប្រួលអាស្រ័យលើការងារម៉ាស៊ីន។ មើលសារធាតុរាវកាត់; សារធាតុរាវកាត់ពាក់កណ្តាលសំយោគ; សារធាតុរាវកាត់ប្រេងរលាយ; សារធាតុរាវកាត់សំយោគ។
ការប្រើឧបករណ៍ដោយដៃដែលមានធ្មេញតូចៗជាច្រើនដើម្បីបង្គត់ជ្រុងមុតស្រួច និងប្រហោង និងដើម្បីដកស្នាមប្រេះ និងស្នាមប្រេះ។ ទោះបីជាការចងក្រងជាធម្មតាធ្វើឡើងដោយដៃក៏ដោយ វាអាចប្រើជាជំហានមធ្យមមួយនៅពេលដំណើរការបណ្តុំតូចៗ ឬផ្នែកពិសេសៗដោយប្រើឯកសារថាមពល ឬខ្សែវណ្ឌវង្កឃើញជាមួយនឹងឯកសារភ្ជាប់ពិសេស។
ប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីនដែលសម្ភារៈត្រូវបានដកចេញពីកន្លែងធ្វើការដោយមធ្យោបាយនៃការកិនកង់ ថ្ម ខ្សែក្រវ៉ាត់សំណឹក ការបិទភ្ជាប់សំណឹក សំណឹកឌីស សំណឹក សារធាតុរអិល។ល។ ការកែច្នៃមានទម្រង់ជាច្រើន៖ ការកិនលើផ្ទៃ (បង្កើតផ្ទៃរាបស្មើ និង/ឬការ៉េ); ការកិនរាងស៊ីឡាំង (នៃស៊ីឡាំងខាងក្រៅនិងកោណ, fillets, recesses ជាដើម); ការកិនគ្មានកណ្តាល; chamfering; ការកិនខ្សែស្រឡាយនិងរូបរាង; ការធ្វើឱ្យច្បាស់ឧបករណ៍; ការកិនចៃដន្យ; ការលាប និងប៉ូលា (កិនជាមួយគ្រើមល្អ ដើម្បីបង្កើតផ្ទៃរលោងខ្លាំង); honing; និងការកិនឌីស។
ម៉ាស៊ីន CNC ដែលអាចធ្វើការខួង រូត កាត់ កិន និងធុញ។ ជាធម្មតាត្រូវបានបំពាក់ដោយឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ សូមមើលឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
វិមាត្រនៃ workpiece អាចមានគម្លាតអប្បបរមា និងអតិបរមាពីស្តង់ដារដែលបានបង្កើតឡើង ខណៈពេលដែលនៅសល់អាចទទួលយកបាន។
បំណែកការងារត្រូវបានតោងនៅក្នុងចង្កឹះមួយដែលត្រូវបានម៉ោននៅលើបន្ទះមុខឬជួសជុលរវាងមជ្ឈមណ្ឌល។ នៅពេលដែលដុំធ្វើការបង្វិល ឧបករណ៍មួយ (ជាធម្មតាឧបករណ៍ដែលមានចំណុចតែមួយ) ត្រូវបានចុកតាមបរិវេណ ចុង ឬផ្ទៃនៃស្នាដៃ។ ប្រភេទនៃគ្រឿងម៉ាស៊ីនរួមមាន: ការបង្វិលបន្ទាត់ត្រង់ (កាត់ជុំវិញបរិវេណនៃ workpiece); ការបង្វិលរាងស្តើង (រាងកោណ); ការបង្វិលជំហាន (ងាកផ្នែកនៃអង្កត់ផ្ចិតផ្សេងគ្នានៅលើ workpiece ដូចគ្នា); chamfering (beveling គែមឬស្មា); ប្រឈមមុខនឹងការ (កាត់នៅចុងបញ្ចប់); ខ្សែស្រឡាយ (ជាធម្មតាខាងក្រៅប៉ុន្តែអាចជាខាងក្នុង); រដុប (ការដកលោហៈសំខាន់); និងការបញ្ចប់ (ការកាត់ពន្លឺចុងក្រោយ) ។ វា​អាច​ត្រូវ​បាន​អនុវត្ត​នៅ​លើ​ក្រឡឹង មជ្ឈមណ្ឌល​បង្វិល ម៉ាស៊ីន​ចង្កឹះ ក្រឡឹង​ស្វ័យ​ប្រវត្តិ និង​ម៉ាស៊ីន​ស្រដៀង​គ្នា។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី 26 ឧសភា 2025