აბრაზიული ტექნოლოგიების ახალი მიღწევები დამუშავების ცენტრის ოპერატორებს საშუალებას აძლევს, ერთდროულად შეასრულონ ზედაპირის დამუშავების და სხვა დამუშავების ოპერაციები, რითაც მცირდება ციკლის დრო, უმჯობესდება ხარისხი და ზოგავს დროსა და ფულს ოფლაინ დამუშავებაზე. აბრაზიული დამუშავების ხელსაწყოები ადვილად ინტეგრირდება CNC მანქანის მბრუნავ მაგიდასთან ან ხელსაწყოების დამჭერ სისტემაში.
მიუხედავად იმისა, რომ კონტრაქტით დაქირავებული დანადგარების სახელოსნოები სულ უფრო ხშირად ირჩევენ ამ ხელსაწყოებს, არსებობს შეშფოთება ძვირადღირებულ CNC დამუშავების ცენტრებში აბრაზიული მასალების გამოყენებასთან დაკავშირებით. ეს საკითხი ხშირად გამომდინარეობს გავრცელებული მოსაზრებიდან, რომ „აბრაზიული მასალები“ (მაგალითად, ქვიშის ქაღალდი) გამოყოფს დიდი რაოდენობით ქვიშას და ნამსხვრევებს, რამაც შეიძლება გაგრილების მილები გაჭედოს ან დააზიანოს გამოჩენილი სრიალის არხები ან საკისრები. ეს შეშფოთება ძირითადად უსაფუძვლოა.
„ეს მანქანები ძალიან ძვირი და ძალიან ზუსტია“, - თქვა იანოშ ჰარაციმ, Delta Machine Company, LLC-ის პრეზიდენტმა. კომპანია არის საამქრო, რომელიც სპეციალიზირებულია ტიტანის, ნიკელის შენადნობების, უჟანგავი ფოლადის, ალუმინის, პლასტმასის და სხვა ეგზოტიკური შენადნობების რთული, მკვრივი ნაწილების წარმოებაში. „მე არაფერს გავაკეთებ, რაც საფრთხეს შეუქმნის აღჭურვილობის სიზუსტეს ან გამძლეობას“.
ადამიანები ხშირად შეცდომით თვლიან, რომ „აბრაზიული“ და „სახეხი მასალა“ ერთი და იგივეა. თუმცა, უნდა განვასხვავოთ აბრაზივები და აგრესიული მასალის მოსაშორებლად გამოყენებული აბრაზიული დამუშავების ხელსაწყოები. დამუშავების ხელსაწყოები გამოყენებისას პრაქტიკულად არ წარმოქმნიან აბრაზიულ ნაწილაკებს და წარმოქმნილი აბრაზიული ნაწილაკების რაოდენობა ეკვივალენტურია დამუშავების პროცესში წარმოქმნილი ლითონის ნაფოტების, დაფქვის მტვრის და ხელსაწყოს ცვეთის რაოდენობისა.
მაშინაც კი, როდესაც წვრილი ნაწილაკების ძალიან მცირე რაოდენობა წარმოიქმნება, აბრაზიული ხელსაწყოების ფილტრაციის მოთხოვნები მსგავსია დამუშავების მოთხოვნებისა. Filtra Systems-ის წარმომადგენელი ჯეფ ბრუკსი ამბობს, რომ ნებისმიერი ნაწილაკის ადვილად მოცილება შესაძლებელია იაფი ტომრის ან კარტრიჯის ფილტრაციის სისტემით. Filtra Systems არის კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია სამრეწველო ფილტრაციის სისტემებში, მათ შორის CNC მანქანებისთვის გამაგრილებლის ფილტრაციაში.
„ვოლფრამ მანუფაქტურგის“ ხარისხის მენეჯერმა, ტიმ ურანომ, განაცხადა, რომ აბრაზიული ხელსაწყოების გამოყენებასთან დაკავშირებული ნებისმიერი დამატებითი ფილტრაციის ხარჯი იმდენად მინიმალურია, რომ „მის განხილვას ნამდვილად არ იმსახურებს, რადგან თავად ფილტრაციის სისტემამ უნდა მოაცილოს დამუშავების პროცესში წარმოქმნილი გამაგრილებლიდან ნაწილაკები“.
ბოლო რვა წლის განმავლობაში, Wolfram Manufacturing-მა Flex-Hone ინტეგრირება მოახდინა თავის ყველა CNC მანქანაში ჯვარედინი ნახვრეტების მოსაშორებლად და ზედაპირის დასამუშავებლად. ლოს-ანჯელესში მდებარე Brush Research Manufacturing (BRM)-ის Flex-Hone-ს აქვს პაწაწინა აბრაზიული ბურთულები, რომლებიც მუდმივად მიმაგრებულია მოქნილ ძაფებზე, რაც მას მოქნილ, დაბალფასიან ინსტრუმენტად აქცევს რთული ზედაპირის მოსამზადებლად, მოსაშორებლად და კიდეების გასასწორებლად.
აუცილებელია ჯვარედინი ნახვრეტებიდან და სხვა ძნელად მისადგომი ადგილებიდან, როგორიცაა ჭრილები, ჭრილები, ჩაღრმავებები ან შიდა ნახვრეტები, ბურუსებისა და ბასრი კიდეების მოცილება. ბურუსების არასრული მოცილება შეიძლება გამოიწვიოს ბლოკირება ან ტურბულენტობა კრიტიკული სითხის, საპოხი მასალისა და გაზის გასასვლელებში.
„ერთი მხრივ, შესაძლოა გამოვიყენოთ Flex-Hones-ის ორი ან სამი სხვადასხვა ზომა, პორტების გადაკვეთის რაოდენობისა და ხვრელების ზომის მიხედვით“, - განმარტავს ურანო.
Flex-Hones დაემატა ხელსაწყოების მბრუნავ მაგიდას და გამოიყენება ყოველდღიურად, ხშირად საათში რამდენჯერმე, სახელოსნოს ზოგიერთ ყველაზე გავრცელებულ ნაწილზე.
„Flex-Hone-დან გამომავალი აბრაზიული ნივთიერების რაოდენობა უმნიშვნელოა გამაგრილებელში მოხვედრილ სხვა ნაწილაკებთან შედარებით“, - განმარტავს ურანო.
„კალიფორნიის შტატის ქალაქ ორინჯ ქაუნთიში Orange Vise-ის დამფუძნებელი ერიკ სანის თქმით, კარბიდის ბურღები და ბოლო ფრეზები ისეთ ნაფოტებსაც კი წარმოქმნიან, რომლებიც გამაგრილებლიდან უნდა გაფილტრონ.
„ზოგიერთმა საამქრომ შეიძლება თქვას: „მე ჩემს პროცესში აბრაზივებს არ ვიყენებ, ამიტომ ჩემი მანქანები სრულიად ნაწილაკებისგან თავისუფალია“. თუმცა ეს სიმართლეს არ შეესაბამება. საჭრელი ხელსაწყოებიც კი ცვდება და კარბიდს შეუძლია დაიმსხვრეს და გამაგრილებელ სითხეში მოხვდეს“, - თქვა ბატონმა სანმა.
მიუხედავად იმისა, რომ Orange Vise კონტრაქტით დადებული მწარმოებელია, კომპანია ძირითადად აწარმოებს მანჟეტებსა და სწრაფად შესაცვლელ ნაწილებს CNC მანქანებისთვის, მათ შორის ალუმინის, ფოლადის და თუჯის. კომპანია მართავს ოთხ Mori Seiki NHX4000 მაღალსიჩქარიან ჰორიზონტალურ დამუშავების ცენტრს და ორ ვერტიკალურ დამუშავების ცენტრს.
ბატონი სანის თქმით, ბევრი მანჟეტი დამზადებულია თუჯისგან, რომელსაც შერჩევით გამაგრებული ზედაპირი აქვს. გამაგრებული ზედაპირის იგივე შედეგის მისაღწევად, Orange Vise-მა გამოიყენა Brush Research-ის NamPower აბრაზიული დისკისებრი ჯაგრისი.
NamPower-ის აბრაზიული დისკის ჯაგრისები დამზადებულია მოქნილი ნეილონის აბრაზიული ბოჭკოებისგან, რომლებიც მიმაგრებულია ბოჭკოვანი გამაგრებული თერმოპლასტიკური საყრდენით და წარმოადგენს კერამიკული და სილიციუმის კარბიდის აბრაზივების უნიკალურ კომბინაციას. აბრაზიული ბოჭკოები მოქნილი ქლიბის მსგავსად მოქმედებს, მიჰყვება ნაწილის კონტურებს, ასუფთავებს და ასწორებს კიდეებსა და ზედაპირებს, უზრუნველყოფს ბურუსების მაქსიმალურ მოცილებას და ზედაპირის გლუვ დასრულებას. სხვა გავრცელებული გამოყენებაა კიდეების გასწორება, ნაწილების გაწმენდა და ჟანგის მოცილება.
ზედაპირის დამუშავების ოპერაციების შესასრულებლად, თითოეული CNC დაზგის ხელსაწყოს ჩატვირთვის სისტემა აღჭურვილია აბრაზიული ნეილონის ჯაგრისებით. მიუხედავად იმისა, რომ ის ასევე იყენებს აბრაზიულ მარცვლებს, პროფესორ სანის თქმით, NamPower ჯაგრისი „სხვა ტიპის აბრაზიაა“, რადგან ის არსებითად „თვითლესვადია“. მისი ხაზოვანი სტრუქტურა ახალ ბასრ აბრაზიულ ნაწილაკებს მუდმივ კონტაქტში ინარჩუნებს სამუშაო ზედაპირთან და თანდათან ცვდება, რაც ახალ საჭრელ ნაწილაკებს ავლენს.
„ჩვენ უკვე ექვსი წელია ყოველდღიურად ვიყენებთ NamPower-ის აბრაზიულ ნეილონის ჯაგრისებს. ამ ხნის განმავლობაში არასდროს შეგვქმნია პრობლემა ნაწილაკების ან ქვიშის კრიტიკულ ზედაპირებზე მოხვედრასთან დაკავშირებით“, - დასძინა ბატონმა სანმა. „ჩვენი გამოცდილებით, ქვიშის მცირე რაოდენობაც კი არანაირ პრობლემას არ იწვევს“.
ნივთიერებები, რომლებიც გამოიყენება დაფქვის, დახვეწის, დამუშავების, ზედაპირული დამუშავებისა და გაპრიალებისთვის. მაგალითებია: ძოწი, კარბორუნდი, კორუნდი, სილიციუმის კარბიდი, კუბური ბორის ნიტრიდი და სხვადასხვა ზომის ნაწილაკების ბრილიანტი.
ნივთიერება, რომელსაც აქვს მეტალური თვისებები და შედგება ორი ან მეტი ქიმიური ელემენტისგან, რომელთაგან სულ მცირე ერთი ლითონია.
მასალის ძაფისებრი ნაწილი, რომელიც დამუშავების დროს სამუშაო ნაწილის კიდეზე წარმოიქმნება. ის, როგორც წესი, ბასრია. მისი მოშორება შესაძლებელია ხელის ქლიბით, სახეხი ბორბლებით ან ლენტებით, მავთულის ბორბლებით, აბრაზიული ჯაგრისებით, წყლის ჭავლით ან სხვა მეთოდებით.
კონუსური ფორმის ქინძისთავები გამოიყენება სამუშაო ნაწილის ერთი ან ორივე ბოლოების დასამაგრებლად დამუშავების დროს. ცენტრი ჩასმულია სამუშაო ნაწილის ბოლოში გაბურღულ ხვრელში. ცენტრს, რომელიც ბრუნავს სამუშაო ნაწილთან ერთად, ეწოდება „ცოცხალი ცენტრი“, ხოლო ცენტრს, რომელიც არ ბრუნავს სამუშაო ნაწილთან ერთად, ეწოდება „მკვდარი ცენტრი“.
მიკროპროცესორზე დაფუძნებული კონტროლერი, რომელიც სპეციალურად შექმნილია დაზგებთან გამოსაყენებლად ნაწილების შესაქმნელად ან მოდიფიცირებისთვის. დაპროგრამებული CNC სისტემა ააქტიურებს მანქანის სერვო სისტემას და შპინდელის ამძრავს და აკონტროლებს სხვადასხვა დამუშავების ოპერაციებს. იხილეთ DNC (პირდაპირი რიცხვითი კონტროლი); CNC (კომპიუტერული რიცხვითი კონტროლი).
სითხე, რომელიც ამცირებს ტემპერატურის მატებას ხელსაწყოს/სამუშაო ნაწილის ინტერფეისზე დამუშავების დროს. ჩვეულებრივ, თხევადი ფორმით, როგორიცაა ხსნადი ან ქიმიური ნარევები (ნახევრად სინთეტიკური, სინთეტიკური), მაგრამ ასევე შეიძლება იყოს შეკუმშული ჰაერი ან სხვა აირები. რადგან წყალს აქვს დიდი რაოდენობით სითბოს შთანთქმის უნარი, იგი ფართოდ გამოიყენება გამაგრილებლებისა და სხვადასხვა ლითონის დამუშავების სითხეების გადამტანად. წყლისა და ლითონის დამუშავების სითხის თანაფარდობა განსხვავდება დამუშავების დავალების მიხედვით. იხ. ჭრის სითხე; ნახევრად სინთეტიკური ჭრის სითხე; ზეთში ხსნადი ჭრის სითხე; სინთეტიკური ჭრის სითხე.
მრავალი პატარა კბილანის მქონე ხელსაწყოს ხელით გამოყენება ბასრი კუთხეებისა და ამობურცულობების დასამრგვალებლად, ასევე ბურუსებისა და ნაკაწრების მოსაშორებლად. მიუხედავად იმისა, რომ დაფქვა, როგორც წესი, ხელით ხდება, მისი გამოყენება შესაძლებელია შუალედურ ეტაპად მცირე პარტიების ან უნიკალური ნაწილების დამუშავებისას ელექტრო ქლიბის ან კონტურული ლენტური ხერხის გამოყენებით, რომელსაც აქვს სპეციალური ქლიბის შესაერთებელი.
დამუშავების ოპერაციები, რომლის დროსაც მასალა სამუშაო ნაწილიდან შორდება სახეხი დისკების, ქვების, აბრაზიული ქამრების, აბრაზიული პასტების, აბრაზიული დისკების, აბრაზიული მასალების, სუსპენზიების და ა.შ. საშუალებით. დამუშავებას მრავალი ფორმა აქვს: ზედაპირის დაფქვა (ბრტყელი და/ან კვადრატული ზედაპირების შექმნა); ცილინდრული დაფქვა (გარე ცილინდრებისა და კონუსების, ფილეების, ჩაღრმავებების და ა.შ.); უცენტრო დაფქვა; ხრახნიანი დაფქვა; ძაფისებრი და ფორმის დაფქვა; ხელსაწყოს დალესვა; შემთხვევითი დაფქვა; დაფქვა და გაპრიალება (ძალიან წვრილი ხრეშით დაფქვა ულტრაგლუვი ზედაპირის შესაქმნელად); დაფქვა; და დისკური დაფქვა.
CNC მანქანები, რომლებსაც შეუძლიათ ბურღვის, გასუფთავების, დახრის, ფრეზის და ბურღვის შესრულება. როგორც წესი, აღჭურვილია ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელით. იხილეთ ავტომატური ხელსაწყოების შემცვლელი.
სამუშაო ნაწილის ზომებს შეიძლება ჰქონდეს მინიმალური და მაქსიმალური გადახრები დადგენილი სტანდარტებიდან, ხოლო მისაღები რჩება.
სამუშაო ნაწილი მაგრდება ჩამკეტში, რომელიც დამონტაჟებულია წინა ფირფიტაზე ან ფიქსირდება ცენტრებს შორის. სამუშაო ნაწილის ბრუნვისას, ხელსაწყო (როგორც წესი, ერთწერტილიანი ხელსაწყო) მიეწოდება სამუშაო ნაწილის პერიფერიაზე, ბოლოზე ან ზედაპირზე. სამუშაო ნაწილის დამუშავების ტიპებია: სწორხაზოვანი დატრიალება (სამუშაო ნაწილის პერიმეტრის გარშემო ჭრა); კონუსური დატრიალება (კონუსის ფორმირება); საფეხურებრივი დატრიალება (სხვადასხვა დიამეტრის ნაწილების დატრიალება იმავე სამუშაო ნაწილზე); კუთხოვანი დახრა (კიდის ან მხრის დახრა); მოპირკეთება (ბოლოს მოჭრა); ხრახნიანი დამუშავება (როგორც წესი, გარეგანი, მაგრამ შეიძლება იყოს შიდა); უხეში დამუშავება (ლითონის მნიშვნელოვანი მოცილება); და დასრულება (საბოლოო მსუბუქი ჭრა). მისი შესრულება შესაძლებელია დაზგებზე, დატრიალების ცენტრებზე, ჩამკეტ დაზგებზე, ავტომატურ დაზგებზე და მსგავს მანქანებზე.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 26 მაისი