Kemajuan anyar ing teknologi abrasif ngidini operator pusat mesin bisa nindakake pagawean permukaan lan operasi mesin liyane kanthi bebarengan, saéngga nyuda wektu siklus, ningkatake kualitas, lan ngirit wektu lan dhuwit kanggo finishing offline. Piranti finishing abrasive gampang digabungake menyang meja puteran utawa sistem toolholder mesin CNC.
Nalika toko mesin kontrak tambah akeh milih alat kasebut, ana keprihatinan babagan nggunakake abrasive ing pusat mesin CNC sing larang. Jeksa Agung bisa ngetokake iki asring Asal-Usul saka kapercayan umum sing "abrasives" (kayata sandpaper) ngeculake jumlah gedhe saka grit lan lebu sing bisa clog garis cooling utawa ngrusak slideways kapapar utawa bantalan. Keprigelan kasebut umume ora ana dhasar.
"Mesin iki larang banget lan akurat banget," ujare Janos Haraczi, presiden Delta Machine Company, LLC. Perusahaan iki minangka toko mesin sing duwe spesialisasi kanggo ngasilake bagean toleransi sing kompleks saka titanium, paduan nikel, baja tahan karat, aluminium, plastik lan paduan eksotis liyane. "Aku ora bakal nindakake apa-apa sing bakal kompromi akurasi utawa daya tahan peralatan."
Wong asring salah percaya yen "abrasif" lan "bahan nggiling" iku padha. Nanging, prabédan kudu digawe antarane abrasives lan alat finishing abrasive digunakake kanggo mbusak materi agresif. Piranti finishing meh ora ngasilake partikel abrasif nalika digunakake, lan jumlah partikel abrasif sing diasilake padha karo jumlah serpihan logam, bledug mecah, lan nyandhang alat sing diasilake sajrone proses mesin.
Sanajan jumlah partikel cilik sing cilik banget, syarat filtrasi kanggo alat abrasif padha karo mesin. Jeff Brooks saka Sistem Filtra ujar manawa partikel apa wae bisa dicopot kanthi gampang nganggo tas utawa sistem filtrasi kartrid sing murah. Sistem Filtra minangka perusahaan sing duwe spesialisasi ing sistem filtrasi industri, kalebu filtrasi coolant kanggo mesin CNC.
Tim Urano, manajer kualitas Manufaktur Wolfram, ujar manawa biaya filtrasi tambahan sing ana gandhengane karo nggunakake alat abrasif sithik banget, mula "ora pantes dipikirake, amarga sistem filtrasi dhewe kudu mbusak partikel saka coolant sing diasilake sajrone proses mesin."
Sajrone wolung taun kepungkur, Wolfram Manufacturing wis nggabungake Flex-Hone menyang kabeh mesin CNC kanggo deburring cross-hole lan finishing permukaan. Flex-Hone, saka Brush Research Manufacturing (BRM) ing Los Angeles, nduweni manik-manik abrasif cilik sing ditempelake kanthi permanen ing filamen fleksibel, dadi alat sing fleksibel lan murah kanggo nyiapake permukaan sing rumit, deburring, lan smoothing pinggiran.
Mbusak burrs lan sudhut cetha saka bolongan salib-dibor lan wilayah hard-kanggo-tekan liyane kayata undercuts, slot, recesses utawa bolongan internal penting. Ngilangi burr sing ora lengkap bisa nyebabake penyumbatan utawa kerusuhan ing saluran kritis, pelumas lan gas.
"Kanggo siji bagean, kita bisa nggunakake loro utawa telung macem-macem ukuran Flex-Hones gumantung ing nomer intersections port lan ukuran bolongan," nerangake Urano.
Flex-Hones wis ditambahake menyang turntable perkakas lan digunakake saben dina, asring kaping pirang-pirang jam, ing sawetara bagean paling umum ing toko.
"Jumlah abrasive sing metu saka Flex-Hone bisa diabaikan dibandhingake karo partikel liyane sing ana ing coolant," jelas Urano.
Malah alat nglereni kaya penggerek karbida lan pabrik pungkasan ngasilake Kripik sing kudu disaring metu saka coolant, ngandika Eric Sun, pangadeg Orange Vise ing Orange County, California.
"Sawetara toko mesin bisa ngomong, 'Aku ora nggunakake abrasive ing prosesku, mula mesinku pancen bebas partikel.' Nanging kuwi ora bener, malah alat nglereni wis entek, lan karbida bisa mati lan tiba ing coolant, "ujare Pak Sun.
Senadyan Orange Vise minangka pabrikan kontrak, perusahaan kasebut utamane nggawe barang-barang sing ora apik lan bagean pangowahan cepet kanggo mesin CNC, kalebu aluminium, baja, lan wesi tuang. Perusahaan iki ngoperasikake papat pusat mesin horisontal kecepatan dhuwur Mori Seiki NHX4000 lan rong pusat mesin vertikal.
Miturut Pak Sun, akeh vices digawe saka wesi cor karo lumahing selektif hardened. Kanggo entuk asil sing padha karo permukaan sing atos, Orange Vise nggunakake sikat cakram abrasif NamPower saka Brush Research.
Sikat Cakram Abrasive NamPower digawe saka serat abrasif nilon fleksibel sing diikat menyang backing termoplastik sing dikuatake serat lan minangka kombinasi unik saka abrasive keramik lan silikon karbida. Serat abrasif tumindak kaya file sing fleksibel, ngetutake kontur bagean kasebut, ngresiki lan ngajokake pinggiran lan permukaan, njamin penghapusan burr maksimal lan permukaan sing mulus. Aplikasi umum liyane kalebu smoothing pinggiran, reresik bagean lan mbusak karat.
Kanggo nindakake operasi finishing lumahing, saben sistem loading alat mesin CNC dilengkapi sikat nilon abrasive. Sanajan uga nggunakake gandum abrasif, Profesor Sun ujar manawa sikat NamPower minangka "jinis abrasif sing beda" amarga sejatine "ngasah dhewe." Struktur linear sawijining tetep partikel abrasive anyar cetha ing kontak pancet karo lumahing karya lan mboko sithik ageman adoh, mbukak partikel nglereni anyar.
"Kita wis nggunakake NamPower sikat nilon abrasive saben dina kanggo enem taun saiki. Ing wektu sing, kita ora tau duwe masalah karo partikel utawa wedhi nyedhaki lumahing kritis, "tambah Pak Sun. "Ing pengalaman kita, sanajan pasir cilik ora nyebabake masalah."
Bahan sing digunakake kanggo grinding, honing, lapping, superfinishing lan polishing. Conto kalebu garnet, carborundum, korundum, silikon karbida, boron nitrida kubik lan berlian ing macem-macem ukuran partikel.
Zat sing nduweni sifat metalik lan kasusun saka loro utawa luwih unsur kimia, paling ora siji yaiku logam.
Bagean materi kaya benang sing dibentuk ing pinggiran benda kerja sajrone mesin. Biasane landhep. Bisa dicopot nganggo file tangan, roda nggiling utawa sabuk, roda kawat, sikat abrasif, jetting banyu, utawa cara liyane.
Pin tapered digunakake kanggo ndhukung siji utawa loro ujung workpiece nalika mesin. Pusat dilebokake menyang bolongan sing dibor ing mburi workpiece. Pusat sing muter karo benda kerja diarani "pusat urip" lan pusat sing ora muter karo benda kerja diarani "pusat mati."
Pengontrol berbasis mikroprosesor sing dirancang khusus kanggo nggunakake piranti mesin kanggo nggawe utawa ngowahi bagean. Sistem CNC sing diprogram ngaktifake sistem servo mesin lan drive spindle lan ngontrol macem-macem operasi mesin. Deleng DNC (kontrol numerik langsung); CNC (kontrol numerik komputer).
Cairan sing nyuda kenaikan suhu ing antarmuka alat / benda kerja sajrone mesin. Biasane ing wangun cair, kayata campuran larut utawa kimia (semi-sintetik, sintetik), nanging bisa uga hawa kompres utawa gas liyane. Amarga banyu nduweni kemampuan kanggo nyerep panas sing akeh, mula akeh digunakake minangka operator kanggo coolant lan macem-macem cairan pengerjaan logam. Rasio banyu kanggo cairan logam beda-beda gumantung saka tugas mesin. Deleng cairan nglereni; cairan nglereni semi-sintetik; cairan nglereni larut lenga; cairan pemotongan sintetik.
Panggunaan manual saka alat karo akeh untu cilik kanggo babak sudhut cetha lan protrusions, lan mbusak burrs lan nicks. Sanajan filing biasane ditindakake kanthi tangan, bisa digunakake minangka langkah penengah nalika ngolah batch cilik utawa bagean unik kanthi nggunakake file daya utawa kontur band saw kanthi lampiran file khusus.
Operasi mesin ing ngendi materi dicopot saka workpiece kanthi cara grinding wheel, watu, sabuk abrasive, pasta abrasive, cakram abrasive, abrasives, slurries, lan sapiturute Machining njupuk akeh formulir: grinding lumahing (nggawe flat lan / utawa lumahing kothak); grinding silinder (saka silinder njaba lan cones, fillet, recesses, etc.); grinding tanpa tengah; chamfering; thread lan wangun grinding; ngasah alat; mecah acak; lapping lan polishing (gilingan kanthi grit sing apik banget kanggo nggawe permukaan sing mulus); ngasah; lan mecah disk.
Mesin CNC sing bisa nindakake pengeboran, reaming, tapping, panggilingan, lan mboseni. Biasane dilengkapi pangisi alat otomatis. Waca pangowahan alat otomatis.
Ukuran benda kerja bisa uga duwe panyimpangan minimal lan maksimal saka standar sing ditetepake, nanging tetep bisa ditampa.
Workpiece wis clamped ing Chuck, kang dipasang ing faceplate utawa tetep antarane pusat. Nalika benda kerja muter, alat (biasane alat siji-titik) diwenehake ing pinggir, mburi, utawa permukaan benda kerja. Jinis mesin workpiece kalebu: straight-line turning (nglereni watara perimeter workpiece); lancip ngowahi (mbentuk conthong); langkah ngowahi (ngowahi bagean saka diameteripun beda ing workpiece padha); chamfering (beveling pinggiran utawa Pundhak); madhep (trimming ing mburi); threading (biasane njaba, nanging bisa uga internal); roughing (penghapusan logam sing signifikan); lan finishing (potongan cahya pungkasan). Bisa ditindakake ing mesin bubut, pusat putar, mesin bubut chuck, mesin bubut otomatis, lan mesin sing padha.
Wektu kirim: Mei-26-2025