Novaj progresoj en abrazia teknologio permesas al funkciigistoj de maŝincentroj samtempe plenumi surfacfinpoluradon kaj aliajn maŝinadoperaciojn, tiel reduktante ciklotempojn, plibonigante kvaliton, kaj ŝparante tempon kaj monon pri eksterreta finpolurado. Abraziaj finpoluraj iloj facile integriĝas en la rotacian tablon aŭ ilotenilsistemon de CNC-maŝino.
Dum kontraktaj maŝinmetiejoj pli kaj pli elektas ĉi tiujn ilojn, ekzistas zorgoj pri la uzado de abraziaĵoj en multekostaj CNC-maŝinadcentroj. Ĉi tiu problemo ofte devenas de la komuna kredo, ke "abraziaĵoj" (kiel ekzemple sablopapero) liberigas grandajn kvantojn da gruzo kaj derompaĵoj, kiuj povas ŝtopi malvarmigajn tubojn aŭ difekti nudajn glitvojojn aŭ lagrojn. Ĉi tiuj zorgoj estas plejparte senbazaj.
“Ĉi tiuj maŝinoj estas tre multekostaj kaj tre precizaj,” diris Janos Haraczi, prezidanto de Delta Machine Company, LLC. La kompanio estas maŝinmetiejo, kiu specialiĝas pri produktado de kompleksaj, kun striktaj tolerancaj partoj el titanio, nikelaj alojoj, rustorezista ŝtalo, aluminio, plasto kaj aliaj ekzotikaj alojoj. “Mi ne faros ion, kio kompromitus la precizecon aŭ daŭripovon de la ekipaĵo.”
Homoj ofte erare kredas, ke "abraziaĵo" kaj "ŝlifmaterialo" estas la sama afero. Tamen, oni devas distingi inter abraziaĵoj kaj abraziaj finpoluroj uzataj por agresema materialforigo. Finpoluroj produktas preskaŭ neniujn abraziajn partiklojn dum uzo, kaj la kvanto de produktitaj abraziaj partikloj egalas al la kvanto de metalaj pecetoj, ŝlifpolvo kaj ileluziĝo generita dum la maŝinada procezo.
Eĉ kiam tre malgrandaj kvantoj da fajna partikla materio estas generitaj, la filtraj postuloj por abraziaj iloj similas al tiuj por maŝinado. Jeff Brooks de Filtra Systems diras, ke ajna partikla materio povas esti facile forigita per malmultekosta saka aŭ kartoĉa filtra sistemo. Filtra Systems estas kompanio, kiu specialiĝas pri industriaj filtraj sistemoj, inkluzive de fridigaĵa filtrado por CNC-maŝinoj.
Tim Urano, kvalit-manaĝero por Wolfram Manufacturing, diris, ke ĉiuj aldonaj filtraj kostoj asociitaj kun la uzado de abraziaj iloj estas tiel minimumaj, ke ili "vere ne valoras konsideri, ĉar la filtra sistemo mem supozeble forigas partiklan materion el la fridigaĵo generita dum la maŝinada procezo."
Dum la pasintaj ok jaroj, Wolfram Manufacturing integris Flex-Hone en ĉiujn siajn CNC-maŝinojn por senlavigo de kructruoj kaj surfacfinpolurado. Flex-Hone, de Brush Research Manufacturing (BRM) en Los-Anĝeleso, havas etajn abraziajn globetojn konstante fiksitajn al flekseblaj filamentoj, igante ĝin fleksebla, malaltkosta ilo por kompleksa surfacpreparado, senlavigo kaj glatigo de randoj.
Forigi bavojn kaj akrajn randojn el krucboritaj truoj kaj aliaj malfacile atingeblaj areoj kiel subtranĉoj, fendoj, niĉoj aŭ internaj bortruoj estas esenca. Nekompleta forigo de bavoj povas rezultigi blokadojn aŭ turbulecon en kritikaj fluidaj, lubrikaĵaj kaj gasaj trairejoj.
“Unuflanke, ni povas uzi du aŭ tri malsamajn grandecojn de Flex-Hones depende de la nombro de havenaj intersekciĝoj kaj truograndecoj,” klarigas Urano.
Flex-Hones estis aldonita al la prilabora turntablo kaj estas uzata ĉiutage, ofte plurajn fojojn hore, sur kelkaj el la plej oftaj partoj de la metiejo.
„La kvanto de abraziaĵo, kiu devenas de Flex-Hone, estas nekonsiderinda kompare kun aliaj partikloj, kiuj finas en la fridigaĵo,“ klarigas Urano.
Eĉ tranĉiloj kiel karbidaj boriloj kaj finaj frezmaŝinoj generas pecetojn, kiujn oni devas filtri el la fridigaĵo, diras Eric Sun, fondinto de Orange Vise en Orange County, Kalifornio.
“Kelkaj maŝinmetiejoj eble diros, 'Mi ne uzas abraziaĵojn en mia procezo, do miaj maŝinoj estas tute senpartiklaj.' Sed tio ne estas vera. Eĉ tranĉiloj eluziĝas, kaj karbido povas fortranĉiĝi kaj fini en la fridigaĵo,” diris s-ro Sun.
Kvankam Orange Vise estas kontrakta fabrikanto, la kompanio ĉefe fabrikas ŝarĝojn kaj rapidŝanĝajn partojn por CNC-maŝinoj, inkluzive de aluminio, ŝtalo kaj gisfero. La kompanio funkciigas kvar Mori Seiki NHX4000 altrapidajn horizontalajn maŝincentrojn kaj du vertikalajn maŝincentrojn.
Laŭ S-ro Sun, multaj ŝraŭboj estas faritaj el gisfero kun selekteme hardita surfaco. Por atingi la saman rezulton kiel hardita surfaco, Orange Vise uzis abrazian diskobroson NamPower de Brush Research.
La abraziaj diskbrosoj NamPower estas faritaj el flekseblaj nilonaj abraziaj fibroj kunligitaj al fibro-plifortigita termoplasta subteno kaj estas unika kombinaĵo de ceramikaj kaj siliciokarbidaj abraziaj materialoj. La abraziaj fibroj agas kiel flekseblaj fajliloj, sekvante la konturojn de la parto, purigante kaj limante randojn kaj surfacojn, certigante maksimuman forigon de bavoj kaj glatan surfacan finpoluron. Aliaj komunaj aplikoj inkluzivas randglatigon, partpurigadon kaj rustoforigon.
Por plenumi surfacfinpolurajn operaciojn, la iloŝarĝa sistemo de ĉiu CNC-maŝinilo estas ekipita per abraziaj nilonaj brosoj. Kvankam ĝi ankaŭ uzas abraziajn grajnojn, Profesoro Sun diris, ke la NamPower-broso estas "malsama tipo de abraziaĵo" ĉar ĝi esence "mem-akrigas". Ĝia lineara strukturo tenas akrajn novajn abraziajn partiklojn en konstanta kontakto kun la laborsurfaco kaj iom post iom eluziĝas, rivelante novajn tranĉpartiklojn.
“Ni uzas abraziajn nilonajn brosojn de NamPower ĉiutage jam dum ses jaroj. Dum tiu tempo, ni neniam havis problemojn kun partikloj aŭ sablo enirantaj kritikajn surfacojn,” aldonis s-ro Sun. “Laŭ nia sperto, eĉ malgrandaj kvantoj da sablo ne kaŭzas problemojn.”
Substancoj uzataj por muelado, akrigado, lapado, superfinpolurado kaj polurado. Ekzemploj inkluzivas grenaton, karborundon, korundon, silician karbidon, kuban bornitridon kaj diamanton en diversaj partiklaj grandecoj.
Substanco kun metalaj ecoj kaj konsistanta el du aŭ pli da kemiaj elementoj, el kiuj almenaŭ unu estas metalo.
Fadeneca parto de materialo, kiu formiĝas sur la rando de laborpeco dum maŝinado. Ĝi estas kutime akra. Ĝi povas esti forigita per manaj fajliloj, mueliloj aŭ rimenoj, dratradoj, abraziaj brosoj, akvoŝprucado aŭ aliaj metodoj.
Konusformaj stiftoj estas uzataj por subteni unu aŭ ambaŭ finojn de laborpeco dum maŝinado. La centro estas enigita en boritan truon en la fino de la laborpeco. Centro kiu rotacias kun la laborpeco estas nomata "viva centro" kaj centro kiu ne rotacias kun la laborpeco estas nomata "morta centro".
Mikroprocesora regilo speciale desegnita por uzo kun maŝiniloj por krei aŭ modifi partojn. La programita CNC-sistemo aktivigas la servosistemon kaj spindelmotoron de la maŝino kaj kontrolas diversajn maŝinadoperaciojn. Vidu DNC (rekta numera stirado); CNC (komputila numera stirado).
Fluido, kiu reduktas la temperaturpliiĝon ĉe la interfaco inter ilo kaj laborpeco dum maŝinado. Kutime en likva formo, kiel ekzemple solveblaj aŭ kemiaj miksaĵoj (duonsintezaj, sintezaj), sed povas ankaŭ esti premaero aŭ aliaj gasoj. Ĉar akvo havas la kapablon absorbi grandajn kvantojn da varmo, ĝi estas vaste uzata kiel portanto por fridigaĵoj kaj diversaj metalprilaboraj fluidoj. La proporcio de akvo al metalprilabora fluido varias depende de la maŝinada tasko. Vidu tranĉfluido; duonsinteza tranĉfluido; oleosolvebla tranĉfluido; sinteza tranĉfluido.
La mana uzo de ilo kun multaj malgrandaj dentoj por rondigi akrajn angulojn kaj elstaraĵojn, kaj por forigi lapojn kaj entranĉojn. Kvankam fajlado kutime estas farata permane, ĝi povas esti uzata kiel meza paŝo dum prilaborado de malgrandaj aroj aŭ unikaj partoj uzante elektran fajlilon aŭ konturan bendsegilon kun speciala fajlila aldonaĵo.
Maŝinprilaboraj operacioj, en kiuj materialo estas forigita de laborpeco per mueliloj, ŝtonoj, abraziaj bendoj, abraziaj pastoj, abraziaj diskoj, frotpurigiloj, suspensiaĵoj, ktp. Maŝinprilaborado havas multajn formojn: surfaca muelado (kreante platajn kaj/aŭ kvadratajn surfacojn); cilindra muelado (de eksteraj cilindroj kaj konusoj, fileoj, kavaĵoj, ktp.); sencentra muelado; bevelado; faden- kaj forma muelado; ilakrigo; hazarda muelado; lapinta kaj poluranta (muelado per tre fajna grajno por krei ultra-glatan surfacon); honado; kaj diskomuelado.
CNC-maŝinoj, kiuj povas plenumi boradon, alesadon, frapadon, frezadon kaj enuigon. Kutime ekipitaj per aŭtomata ilŝanĝilo. Vidu aŭtomata ilŝanĝilo.
La dimensioj de la laborpeco povas havi minimumajn kaj maksimumajn deviojn de la establitaj normoj, restante akcepteblaj.
La laborpeco estas fiksita en ĉuko, kiu estas muntita sur antaŭplato aŭ fiksita inter centroj. Dum la laborpeco rotacias, ilo (kutime unu-punkta ilo) estas movita laŭ la periferio, fino aŭ surfaco de la laborpeco. Tipoj de laborpeca maŝinado inkluzivas: rektlinia tornado (tranĉado ĉirkaŭ la perimetro de la laborpeco); konusforma tornado (formado de konuso); paŝotornado (turnado de partoj de malsamaj diametroj sur la sama laborpeco); bevelado (bevelado de rando aŭ ŝultro); surfadenado (tajlado ĉe la fino); surfadenado (kutime ekstera, sed povas esti interna); malglatigo (signifa metalforigo); kaj finpolurado (finaj malpezaj tranĉoj). Ĝi povas esti plenumita sur torniloj, torncentroj, ĉuktorniloj, aŭtomataj torniloj kaj similaj maŝinoj.
Afiŝtempo: 26-a de majo 2025