Οι νέες εξελίξεις στην τεχνολογία λείανσης επιτρέπουν στους χειριστές κέντρων κατεργασίας να εκτελούν ταυτόχρονα φινίρισμα επιφανειών και άλλες εργασίες κατεργασίας, μειώνοντας έτσι τους χρόνους κύκλου, βελτιώνοντας την ποιότητα και εξοικονομώντας χρόνο και χρήματα στην τελική επεξεργασία εκτός σύνδεσης. Τα εργαλεία λείανσης ενσωματώνονται εύκολα στο περιστροφικό τραπέζι ή στο σύστημα θήκης εργαλείων μιας μηχανής CNC.
Ενώ τα συνεργεία μηχανουργείων επιλέγουν ολοένα και περισσότερο αυτά τα εργαλεία, υπάρχουν ανησυχίες σχετικά με τη χρήση λειαντικών σε ακριβά κέντρα κατεργασίας CNC. Αυτό το ζήτημα συχνά πηγάζει από την κοινή πεποίθηση ότι τα «λειαντικά» (όπως το γυαλόχαρτο) απελευθερώνουν μεγάλες ποσότητες άμμου και υπολειμμάτων που μπορούν να φράξουν τις γραμμές ψύξης ή να προκαλέσουν ζημιά σε εκτεθειμένους διαδρόμους ολίσθησης ή ρουλεμάν. Αυτές οι ανησυχίες είναι σε μεγάλο βαθμό αβάσιμες.
«Αυτά τα μηχανήματα είναι πολύ ακριβά και πολύ ακριβή», δήλωσε ο Γιάνος Χαράτσι, πρόεδρος της Delta Machine Company, LLC. Η εταιρεία είναι ένα μηχανουργείο που ειδικεύεται στην παραγωγή σύνθετων εξαρτημάτων με στενή ανοχή από τιτάνιο, κράματα νικελίου, ανοξείδωτο χάλυβα, αλουμίνιο, πλαστικό και άλλα εξωτικά κράματα. «Δεν θα κάνω τίποτα που θα έθετε σε κίνδυνο την ακρίβεια ή την ανθεκτικότητα του εξοπλισμού».
Συχνά οι άνθρωποι πιστεύουν λανθασμένα ότι το «λειαντικό» και το «υλικό λείανσης» είναι το ίδιο πράγμα. Ωστόσο, πρέπει να γίνει διάκριση μεταξύ των λειαντικών και των λειαντικών εργαλείων φινιρίσματος που χρησιμοποιούνται για την επιθετική αφαίρεση υλικού. Τα εργαλεία φινιρίσματος ουσιαστικά δεν παράγουν λειαντικά σωματίδια κατά τη χρήση και η ποσότητα των λειαντικών σωματιδίων που παράγονται είναι ισοδύναμη με την ποσότητα μεταλλικών θραυσμάτων, σκόνης λείανσης και φθοράς του εργαλείου που δημιουργείται κατά τη διαδικασία κατεργασίας.
Ακόμα και όταν παράγονται πολύ μικρές ποσότητες λεπτών σωματιδίων, οι απαιτήσεις φιλτραρίσματος για τα λειαντικά εργαλεία είναι παρόμοιες με εκείνες για την κατεργασία. Ο Jeff Brooks της Filtra Systems λέει ότι οποιαδήποτε σωματιδιακή ύλη μπορεί εύκολα να αφαιρεθεί με ένα φθηνό σύστημα φιλτραρίσματος με σακούλα ή φυσίγγιο. Η Filtra Systems είναι μια εταιρεία που ειδικεύεται σε βιομηχανικά συστήματα φιλτραρίσματος, συμπεριλαμβανομένου του φιλτραρίσματος ψυκτικού για μηχανές CNC.
Ο Tim Urano, διευθυντής ποιότητας της Wolfram Manufacturing, δήλωσε ότι οποιοδήποτε πρόσθετο κόστος φιλτραρίσματος που σχετίζεται με τη χρήση λειαντικών εργαλείων είναι τόσο ελάχιστο που «δεν αξίζει πραγματικά να ληφθεί υπόψη, καθώς το ίδιο το σύστημα φιλτραρίσματος υποτίθεται ότι αφαιρεί σωματιδιακή ύλη από το ψυκτικό υγρό που παράγεται κατά τη διαδικασία κατεργασίας».
Τα τελευταία οκτώ χρόνια, η Wolfram Manufacturing έχει ενσωματώσει το Flex-Hone σε όλα τα μηχανήματα CNC της για αφαίρεση γρεζιών σε εγκάρσιες οπές και φινίρισμα επιφανειών. Το Flex-Hone, από την Brush Research Manufacturing (BRM) στο Λος Άντζελες, διαθέτει μικροσκοπικές λειαντικές χάντρες μόνιμα προσαρτημένες σε εύκαμπτα νήματα, καθιστώντας το ένα εύκαμπτο, χαμηλού κόστους εργαλείο για την προετοιμασία σύνθετων επιφανειών, την αφαίρεση γρεζιών και την εξομάλυνση ακμών.
Η αφαίρεση γρεζιών και αιχμηρών άκρων από διατρημένες οπές και άλλες δυσπρόσιτες περιοχές, όπως υποσκαφές, σχισμές, εσοχές ή εσωτερικές οπές, είναι απαραίτητη. Η ατελής αφαίρεση γρεζιών μπορεί να οδηγήσει σε μπλοκαρίσματα ή αναταράξεις σε κρίσιμες διόδους υγρών, λιπαντικών και αερίων.
«Για ένα μέρος, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε δύο ή τρία διαφορετικά μεγέθη Flex-Hones ανάλογα με τον αριθμό των διασταυρώσεων των θυρών και τα μεγέθη των οπών», εξηγεί ο Urano.
Το Flex-Hones έχει προστεθεί στο πικάπ εργαλείων και χρησιμοποιείται καθημερινά, συχνά αρκετές φορές την ώρα, σε ορισμένα από τα πιο συνηθισμένα εξαρτήματα του συνεργείου.
«Η ποσότητα λειαντικού που βγαίνει από το Flex-Hone είναι αμελητέα σε σύγκριση με άλλα σωματίδια που καταλήγουν στο ψυκτικό υγρό», εξηγεί ο Urano.
Ακόμα και εργαλεία κοπής, όπως τρυπάνια καρβιδίου και φρέζες με άκρα, παράγουν θραύσματα που πρέπει να φιλτραριστούν και να απομακρυνθούν από το ψυκτικό υγρό, λέει ο Eric Sun, ιδρυτής της Orange Vise στην κομητεία Όραντζ της Καλιφόρνια.
«Ορισμένα μηχανουργεία μπορεί να λένε: "Δεν χρησιμοποιώ λειαντικά στη διαδικασία μου, επομένως τα μηχανήματά μου είναι εντελώς απαλλαγμένα από σωματίδια". Αλλά αυτό δεν είναι αλήθεια. Ακόμα και τα εργαλεία κοπής φθείρονται και το καρβίδιο μπορεί να ξεφλουδίσει και να καταλήξει στο ψυκτικό υγρό», είπε ο κ. Sun.
Παρόλο που η Orange Vise είναι κατασκευαστής με συμβόλαιο, η εταιρεία κατασκευάζει κυρίως μέγγενες και εξαρτήματα ταχείας αλλαγής για μηχανές CNC, συμπεριλαμβανομένων αλουμινίου, χάλυβα και χυτοσιδήρου. Η εταιρεία λειτουργεί τέσσερα οριζόντια κέντρα κατεργασίας υψηλής ταχύτητας Mori Seiki NHX4000 και δύο κάθετα κέντρα κατεργασίας.
Σύμφωνα με τον κ. Sun, πολλές μέγγενες είναι κατασκευασμένες από χυτοσίδηρο με επιλεκτικά σκληρυμένη επιφάνεια. Για να επιτύχει το ίδιο αποτέλεσμα με μια σκληρυμένη επιφάνεια, η Orange Vise χρησιμοποίησε μια λειαντική βούρτσα με δίσκο NamPower από την Brush Research.
Οι λειαντικές βούρτσες δίσκου NamPower είναι κατασκευασμένες από εύκαμπτες νάιλον λειαντικές ίνες συνδεδεμένες με ένα θερμοπλαστικό υπόστρωμα ενισχυμένο με ίνες και αποτελούν έναν μοναδικό συνδυασμό κεραμικών και λειαντικών καρβιδίου του πυριτίου. Οι λειαντικές ίνες λειτουργούν σαν εύκαμπτες λίμες, ακολουθώντας τα περιγράμματα του εξαρτήματος, καθαρίζοντας και λιμάροντας άκρες και επιφάνειες, εξασφαλίζοντας μέγιστη αφαίρεση γρεζιών και λεία επιφάνεια. Άλλες συνήθεις εφαρμογές περιλαμβάνουν την εξομάλυνση ακμών, τον καθαρισμό εξαρτημάτων και την αφαίρεση σκουριάς.
Για την εκτέλεση εργασιών φινιρίσματος επιφάνειας, το σύστημα φόρτωσης εργαλείων κάθε εργαλειομηχανής CNC είναι εξοπλισμένο με λειαντικές νάιλον βούρτσες. Παρόλο που χρησιμοποιεί επίσης λειαντικούς κόκκους, ο καθηγητής Sun δήλωσε ότι η βούρτσα NamPower είναι «ένας διαφορετικός τύπος λειαντικού» επειδή ουσιαστικά «αυτοακονίζεται». Η γραμμική της δομή διατηρεί τα αιχμηρά νέα λειαντικά σωματίδια σε συνεχή επαφή με την επιφάνεια εργασίας και σταδιακά φθείρεται, αποκαλύπτοντας νέα σωματίδια κοπής.
«Χρησιμοποιούμε καθημερινά εδώ και έξι χρόνια λειαντικές νάιλον βούρτσες NamPower. Σε αυτό το διάστημα, δεν είχαμε ποτέ κανένα πρόβλημα με σωματίδια ή άμμο που να εισχωρούν σε κρίσιμες επιφάνειες», πρόσθεσε ο κ. Sun. «Από την εμπειρία μας, ακόμη και μικρές ποσότητες άμμου δεν προκαλούν κανένα πρόβλημα».
Ουσίες που χρησιμοποιούνται για λείανση, λείανση, λείανση, τελική επεξεργασία και στίλβωση. Παραδείγματα περιλαμβάνουν γρανάτη, καρβορούνδιο, κορούνδιο, καρβίδιο του πυριτίου, κυβικό νιτρίδιο του βορίου και διαμάντι σε διάφορα μεγέθη σωματιδίων.
Μια ουσία που έχει μεταλλικές ιδιότητες και αποτελείται από δύο ή περισσότερα χημικά στοιχεία, εκ των οποίων τουλάχιστον το ένα είναι μέταλλο.
Ένα τμήμα υλικού που μοιάζει με νήμα και σχηματίζεται στην άκρη ενός τεμαχίου εργασίας κατά την κατεργασία. Συνήθως είναι αιχμηρό. Μπορεί να αφαιρεθεί με χειροκίνητες λίμες, τροχούς ή ιμάντες λείανσης, συρμάτινους τροχούς, λειαντικές βούρτσες, υδροβολή ή άλλες μεθόδους.
Οι κωνικοί πείροι χρησιμοποιούνται για τη στήριξη του ενός ή και των δύο άκρων ενός τεμαχίου εργασίας κατά την κατεργασία. Το κέντρο εισάγεται σε μια τρυπημένη οπή στο άκρο του τεμαχίου εργασίας. Ένα κέντρο που περιστρέφεται με το τεμάχιο εργασίας ονομάζεται «κινητό κέντρο» και ένα κέντρο που δεν περιστρέφεται με το τεμάχιο εργασίας ονομάζεται «νεκρό κέντρο».
Ένας ελεγκτής που βασίζεται σε μικροεπεξεργαστή, ειδικά σχεδιασμένος για χρήση με εργαλειομηχανές για τη δημιουργία ή την τροποποίηση εξαρτημάτων. Το προγραμματισμένο σύστημα CNC ενεργοποιεί το σερβοσύστημα και την κίνηση του άξονα της μηχανής και ελέγχει διάφορες λειτουργίες κατεργασίας. Βλέπε DNC (άμεσος αριθμητικός έλεγχος)· CNC (αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή).
Ένα υγρό που μειώνει την αύξηση της θερμοκρασίας στη διεπαφή εργαλείου/τεμαχίου εργασίας κατά την κατεργασία. Συνήθως σε υγρή μορφή, όπως διαλυτά ή χημικά μείγματα (ημισυνθετικά, συνθετικά), αλλά μπορεί επίσης να είναι πεπιεσμένος αέρας ή άλλα αέρια. Επειδή το νερό έχει την ικανότητα να απορροφά μεγάλες ποσότητες θερμότητας, χρησιμοποιείται ευρέως ως φορέας ψυκτικών και διαφόρων υγρών κατεργασίας μετάλλων. Η αναλογία νερού προς υγρό κατεργασίας μετάλλων ποικίλλει ανάλογα με την εργασία κατεργασίας. Βλέπε υγρό κοπής· ημισυνθετικό υγρό κοπής· υγρό κοπής διαλυτό σε λάδι· συνθετικό υγρό κοπής.
Η χειροκίνητη χρήση ενός εργαλείου με πολλά μικρά δόντια για τη στρογγυλοποίηση αιχμηρών γωνιών και προεξοχών, καθώς και για την αφαίρεση γρεζιών και εγκοπών. Παρόλο που το λιμάρισμα γίνεται συνήθως με το χέρι, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως ενδιάμεσο βήμα κατά την επεξεργασία μικρών παρτίδων ή μοναδικών εξαρτημάτων χρησιμοποιώντας μια ηλεκτρική λίμα ή ένα πριόνι ταινίας περιγράμματος με ειδικό εξάρτημα λίμας.
Εργασίες κατεργασίας κατά τις οποίες αφαιρείται υλικό από ένα τεμάχιο εργασίας μέσω τροχών λείανσης, πετρών, λειαντικών ταινιών, λειαντικών πάστας, λειαντικών δίσκων, λειαντικών, πολτών κ.λπ. Η κατεργασία λαμβάνει πολλές μορφές: λείανση επιφάνειας (δημιουργία επίπεδων ή/και τετράγωνων επιφανειών)· κυλινδρική λείανση (εξωτερικών κυλίνδρων και κώνων, φιλέτων, εσοχών κ.λπ.)· λείανση χωρίς κέντρο· λοξοτομή· λείανση με σπείρωμα και σχήμα· ακόνισμα εργαλείων· τυχαία λείανση· λείανση και στίλβωση (λείανση με πολύ λεπτόκοκκο κόκκο για τη δημιουργία μιας εξαιρετικά λείας επιφάνειας)· λείανση· και λείανση με δίσκο.
Μηχανές CNC που μπορούν να εκτελέσουν τρύπημα, γλυφανισμό, κοχλιοτομή, φρεζάρισμα και γεώτρηση. Συνήθως εξοπλισμένες με αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων. Βλέπε αυτόματο μηχανισμό αλλαγής εργαλείων.
Οι διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας μπορούν να έχουν ελάχιστες και μέγιστες αποκλίσεις από τα καθιερωμένα πρότυπα, ενώ παραμένουν αποδεκτές.
Το τεμάχιο εργασίας στερεώνεται σε ένα τσοκ, το οποίο είναι τοποθετημένο σε μια πρόσοψη ή στερεωμένο μεταξύ κέντρων. Καθώς το τεμάχιο εργασίας περιστρέφεται, ένα εργαλείο (συνήθως ένα εργαλείο μίας αιχμής) τροφοδοτείται κατά μήκος της περιφέρειας, του άκρου ή της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας. Οι τύποι κατεργασίας του τεμαχίου εργασίας περιλαμβάνουν: ευθεία τόρνευση (κοπή γύρω από την περίμετρο του τεμαχίου εργασίας), κωνική τόρνευση (διαμόρφωση κώνου), βαθμιδωτή τόρνευση (τόρνευση τμημάτων διαφορετικών διαμέτρων στο ίδιο τεμάχιο εργασίας), λοξοτομή (λοξοτομή μιας άκρης ή ώμου), επένδυση (κλάδεμα στο άκρο), σπειρώματα (συνήθως εξωτερικά, αλλά μπορεί να είναι εσωτερικά), χοντροκομμένη κατεργασία (αφαίρεση σημαντικού μετάλλου) και φινίρισμα (τελικές ελαφριές κοπές). Μπορεί να εκτελεστεί σε τόρνους, κέντρα τόρνευσης, τόρνους με τσοκ, αυτόματους τόρνους και παρόμοιες μηχανές.
Ώρα δημοσίευσης: 26 Μαΐου 2025