Pagwagtang sa mga kahadlok bahin sa pagtapos sa mga himan nga gigamit sa mga makina sa CNC

Ang mga bag-ong pag-uswag sa abrasive nga teknolohiya nagtugot sa mga operator sa machining center sa pagpahigayon sa pagtapos sa ibabaw ug uban pang mga operasyon sa machining nga dungan, sa ingon makapakunhod sa mga panahon sa siklo, pagpalambo sa kalidad, ug makadaginot sa oras ug salapi sa offline nga pagtapos. Ang abrasive nga mga galamiton sa pagtapos dali nga gisagol sa rotary table o sistema sa toolholder sa CNC machine.
Samtang ang mga tindahan sa makina sa kontrata labi nga nagpili sa kini nga mga himan, adunay mga kabalaka bahin sa paggamit sa mga abrasive sa mahal nga mga sentro sa machining sa CNC. Kini nga isyu kasagarang naggikan sa komon nga pagtuo nga ang “abrasives” (sama sa sandpaper) nagpagawas ug daghang grit ug debris nga makabara sa mga linya sa pagpabugnaw o makadaut sa nabutyag nga mga slideway o bearings. Kini nga mga kabalaka sa kadaghanan wala’y sukaranan.
"Kini nga mga makina mahal kaayo ug tukma kaayo," miingon si Janos Haraczi, presidente sa Delta Machine Company, LLC. Ang kompanya usa ka machine shop nga nag-espesyalisar sa paghimo sa mga komplikado, hugot nga pagtugot nga mga bahin gikan sa titanium, nickel alloys, stainless steel, aluminum, plastic ug uban pang mga exotic alloys. “Dili ko magbuhat ug bisan unsa nga makakompromiso sa katukma o kalig-on sa kagamitan.”
Ang mga tawo sa kasagaran sayop nga nagtuo nga ang "abrasive" ug "paggaling nga materyal" mao ra ang butang. Bisan pa, kinahanglan nga maghimo usa ka kalainan tali sa mga abrasive ug abrasive nga mga gamit sa pagtapos nga gigamit alang sa agresibo nga pagtangtang sa materyal. Ang mga galamiton sa pagtapos halos walay abrasive nga mga partikulo sa panahon sa paggamit, ug ang gidaghanon sa abrasive nga mga partikulo nga gihimo katumbas sa gidaghanon sa mga metal chips, paggaling sa abug, ug pagsul-ob sa himan nga namugna sa panahon sa proseso sa machining.
Bisan kung gamay kaayo nga kantidad sa pino nga particulate matter ang namugna, ang mga kinahanglanon sa pagsala alang sa mga abrasive nga himan parehas sa alang sa machining. Si Jeff Brooks sa Filtra Systems nag-ingon nga ang bisan unsang particulate matter dali nga matangtang gamit ang usa ka barato nga bag o sistema sa pagsala sa cartridge. Ang Filtra Systems usa ka kompanya nga espesyalista sa mga sistema sa pagsala sa industriya, lakip ang pagsala sa coolant alang sa mga makina sa CNC.
Si Tim Urano, tagdumala sa kalidad sa Wolfram Manufacturing, miingon nga ang bisan unsang dugang nga gasto sa pagsala nga nalangkit sa paggamit sa mga abrasive nga mga himan gamay ra kaayo nga kini "dili gyud angay nga ikonsiderar, tungod kay ang sistema sa pagsala mismo kinahanglan nga magtangtang sa particulate matter gikan sa coolant nga namugna sa proseso sa machining."
Sa miaging walo ka tuig, ang Wolfram Manufacturing naghiusa sa Flex-Hone sa tanan nga mga makina sa CNC alang sa cross-hole deburring ug pagtapos sa ibabaw. Ang Flex-Hone, gikan sa Brush Research Manufacturing (BRM) sa Los Angeles, adunay mga gagmay nga abrasive beads nga permanente nga gilakip sa mga flexible filament, nga naghimo niini nga usa ka flexible, barato nga himan alang sa komplikado nga pag-andam sa nawong, pag-deburring, ug pagpahapsay sa ngilit.
Ang pagtangtang sa mga burr ug hait nga mga ngilit gikan sa cross-drilled nga mga lungag ug uban pang mga lugar nga lisud maabot sama sa mga undercuts, slots, recesses o internal bores kinahanglanon. Ang dili kompleto nga pagtangtang sa burr mahimong moresulta sa mga pagbabag o kaguliyang sa kritikal nga mga agianan sa likido, lubricant ug gas.
"Alang sa usa ka bahin, mahimo namong gamiton ang duha o tulo ka lainlaing gidak-on sa Flex-Hones depende sa gidaghanon sa mga intersection sa pantalan ug gidak-on sa lungag," gipasabut ni Urano.
Ang Flex-Hones gidugang sa tooling turntable ug gigamit adlaw-adlaw, kasagaran daghang beses sa usa ka oras, sa pipila sa labing kasagaran nga mga bahin sa shop.
"Ang gidaghanon sa abrasive nga mogawas sa Flex-Hone gamay ra kung itandi sa ubang mga partikulo nga natapos sa coolant," gipasabut ni Urano.
Bisan ang mga galamiton sa pagputol sama sa carbide drills ug end mill makamugna og mga chips nga kinahanglang i-filter gikan sa coolant, matod ni Eric Sun, founder sa Orange Vise sa Orange County, California.
“Ang ubang mga machine shop tingali moingon, 'Wala ko mogamit ug mga abrasive sa akong proseso, mao nga ang akong mga makina hingpit nga walay partikulo.' Apan dili kana tinuod. Bisan ang mga galamiton sa pagputol maguba, ug ang carbide mahimong maputol ug mabutang sa coolant, ”miingon si Mr.
Bisan kung ang Orange Vise usa ka tiggama sa kontrata, ang kompanya nag-una nga naghimo og mga bisyo ug dali nga pagbag-o nga mga bahin alang sa mga makina sa CNC, lakip ang aluminyo, asero, ug puthaw. Ang kompaniya naglihok sa upat ka Mori Seiki NHX4000 high-speed horizontal machining centers ug duha ka bertikal machining centers.
Suno kay Mr. Sun, madamo nga bisyo ang ginama sa cast iron nga may pilit nga ginpatig-a nga ibabaw. Aron makab-ot ang parehas nga resulta sama sa gahi nga nawong, ang Orange Vise migamit ug NamPower abrasive disc brush gikan sa Brush Research.
Ang NamPower Abrasive Disc Brushes gihimo gikan sa flexible nylon abrasive fibers nga gigapos sa usa ka fiber-reinforced thermoplastic backing ug usa ka talagsaon nga kombinasyon sa ceramic ug silicon carbide abrasives. Ang abrasive fibers molihok sama sa flexible files, pagsunod sa mga contours sa bahin, paglimpyo ug pag-file sa mga ngilit ug mga ibabaw, pagsiguro sa maximum burr pagtangtang ug sa usa ka hapsay nga nawong finish. Ang ubang mga kasagarang aplikasyon naglakip sa pagpahapsay sa ngilit, paghinlo sa mga bahin ug pagtangtang sa taya.
Aron mahimo ang mga operasyon sa pagtapos sa ibabaw, ang matag sistema sa pagkarga sa himan sa makina sa CNC gisangkapan sa mga abrasive nga nylon brush. Bisan tuod kini naggamit usab sa abrasive nga lugas, si Propesor Sun miingon nga ang NamPower brush usa ka "usa ka lahi nga matang sa abrasive" tungod kay kini sa esensya "pagpahait sa kaugalingon." Ang linear nga estraktura niini nagpugong sa mahait nga bag-ong abrasive nga mga partikulo sa kanunay nga pagkontak sa ibabaw sa trabaho ug anam-anam nga mawala, nga nagpadayag sa bag-ong mga partikulo sa pagputol.
"Kami naggamit sa NamPower abrasive nylon brushes kada adlaw sulod sa unom ka tuig karon. Niadtong panahona, wala pa kami'y bisan unsa nga mga isyu sa mga partikulo o balas nga naa sa kritikal nga mga ibabaw, "midugang si Mr. Sun. "Sa among kasinatian, bisan ang gamay nga kantidad sa balas dili hinungdan sa bisan unsang mga problema."
Mga sangkap nga gigamit alang sa paggaling, pagpahait, lapping, superfinishing ug pagpasinaw. Ang mga pananglitan naglakip sa garnet, carborundum, corundum, silicon carbide, cubic boron nitride ug diamante sa lainlaing gidak-on sa partikulo.
Usa ka substansiya nga adunay mga kabtangan nga metal ug gilangkoban sa duha o daghan pang kemikal nga elemento, labing menos usa niini usa ka metal.
Usa ka samag hilo nga bahin sa materyal nga naporma sa ngilit sa usa ka workpiece sa panahon sa machining. Kasagaran kini hait. Mahimo kining tangtangon pinaagi sa mga file sa kamot, paggaling sa mga ligid o bakus, wire wheels, abrasive brush, water jetting, o uban pang mga pamaagi.
Ang tapered pin gigamit sa pagsuporta sa usa o duha ka tumoy sa usa ka workpiece atol sa machining. Ang sentro gisal-ut sa usa ka drilled hole sa tumoy sa workpiece. Ang sentro nga nagtuyok uban sa workpiece gitawag nga "live center" ug ang sentro nga wala magtuyok uban sa workpiece gitawag nga "dead center."
Usa ka controller nga nakabase sa microprocessor nga espesipikong gidesinyo para gamiton sa mga himan sa makina sa paghimo o pag-usab sa mga piyesa. Ang giprograma nga sistema sa CNC nagpalihok sa sistema sa servo ug spindle drive sa makina ug nagkontrol sa lainlaing mga operasyon sa machining. Tan-awa ang DNC (direkta nga pagkontrol sa numero); CNC (computer numerical control).
Usa ka pluwido nga nagpamenos sa pagtaas sa temperatura sa tool/workpiece interface sa panahon sa machining. Kasagaran sa likido nga porma, sama sa matunaw o kemikal nga mga sagol (semi-synthetic, synthetic), apan mahimo usab nga compressed air o uban pang mga gas. Tungod kay ang tubig adunay katakus sa pagsuhop sa daghang kainit, kini kaylap nga gigamit ingon usa ka tigdala sa mga coolant ug lainlaing mga likido nga nagtrabaho sa metal. Ang ratio sa tubig ngadto sa metalworking fluid managlahi depende sa machining nga buluhaton. Tan-awa ang cutting fluid; semi-synthetic cutting fluid; matunaw sa lana nga cutting fluid; synthetic cutting fluid.
Ang manwal nga paggamit sa usa ka himan nga adunay daghang gagmay nga mga ngipon sa paglingin sa hait nga mga kanto ug mga protrusions, ug aron makuha ang mga burr ug mga nicks. Bisan kung ang pag-file kasagaran gihimo pinaagi sa kamot, mahimo kini gamiton ingon usa ka intermediate nga lakang sa pagproseso sa gagmay nga mga batch o talagsaon nga mga bahin gamit ang usa ka power file o contour band saw nga adunay espesyal nga file attachment.
Ang mga operasyon sa machining diin ang materyal gikuha gikan sa usa ka workpiece pinaagi sa paggaling sa mga ligid, mga bato, abrasive belt, abrasive pastes, abrasive discs, abrasives, slurries, ug uban pa. Ang machining adunay daghang mga porma: surface grinding (pagmugna og flat ug/o square surfaces); cylindrical grinding (sa gawas nga mga silindro ug cones, fillet, recesses, ug uban pa); walay sentro nga paggaling; pagsamok; hilo ug porma paggaling; pagpahait sa himan; random nga paggaling; paglapdos ug pagpasinaw (paggaling gamit ang pino kaayong grit aron makamugna ug ultra-smooth surface); pagpahait; ug disc grinding.
Mga makina sa CNC nga makahimo sa drilling, reaming, tapping, milling, ug boring. Kasagaran nasangkapan sa usa ka awtomatikong tig-ilis sa himan. Tan-awa ang awtomatikong tig-ilis sa himan.
Ang mga sukod sa workpiece mahimong adunay minimum ug maximum deviations gikan sa natukod nga mga sumbanan, samtang nagpabilin nga madawat.
Ang workpiece gi-clamp sa usa ka chuck, nga gitaod sa usa ka faceplate o gitakda sa taliwala sa mga sentro. Samtang ang workpiece nagtuyok, ang usa ka himan (kasagaran usa ka punto nga himan) gipakaon ubay sa periphery, tumoy, o nawong sa workpiece. Ang matang sa workpiece machining naglakip sa: tul-id nga linya nga pagliko (pagputol sa palibot sa workpiece); taper turning (pagporma sa usa ka kono); lakang nga pagliko (pagpabalik sa mga bahin sa lainlaing mga diametro sa parehas nga workpiece); chamfering (beveling sa usa ka ngilit o abaga); nag-atubang (pagputol sa katapusan); threading (kasagaran sa gawas, apan mahimong internal); roughing (mahinungdanon nga pagtangtang sa metal); ug pagtapos (katapusan nga pagputol sa kahayag). Mahimo kini sa mga lathes, turning centers, chuck lathes, automatic lathes, ug susamang mga makina.