Nuwe vooruitgang in skuurtegnologie stel masjineringsentrumoperateurs in staat om oppervlakafwerking en ander masjineringsbewerkings gelyktydig uit te voer, waardeur siklustye verminder word, kwaliteit verbeter word en tyd en geld bespaar word op aflynafwerking. Skuurafwerkingsgereedskap word maklik in 'n CNC-masjien se draaitafel of gereedskaphouerstelsel geïntegreer.
Terwyl kontrakmasjienwerkswinkels toenemend hierdie gereedskap kies, is daar kommer oor die gebruik van skuurmiddels in duur CNC-bewerkingsentrums. Hierdie probleem spruit dikwels uit die algemene oortuiging dat "skuurmiddels" (soos skuurpapier) groot hoeveelhede gruis en puin vrystel wat verkoelingslyne kan verstop of blootgestelde glybane of laers kan beskadig. Hierdie kommer is grootliks ongegrond.
“Hierdie masjiene is baie duur en baie presies,” het Janos Haraczi, president van Delta Machine Company, LLC, gesê. Die maatskappy is 'n masjienwinkel wat spesialiseer in die vervaardiging van komplekse onderdele met noue toleransie van titanium, nikkellegerings, vlekvrye staal, aluminium, plastiek en ander eksotiese legerings. “Ek sal niks doen wat die akkuraatheid of duursaamheid van die toerusting in die gedrang sal bring nie.”
Mense glo dikwels verkeerdelik dat "skuurmiddel" en "slypmateriaal" dieselfde ding is. Daar moet egter onderskei word tussen skuurmiddels en skuurafwerkingsgereedskap wat vir aggressiewe materiaalverwydering gebruik word. Afwerkingsgereedskap produseer feitlik geen skuurdeeltjies tydens gebruik nie, en die hoeveelheid skuurdeeltjies wat geproduseer word, is gelykstaande aan die hoeveelheid metaalskyfies, slypstof en gereedskapslytasie wat tydens die masjineringsproses gegenereer word.
Selfs wanneer baie klein hoeveelhede fyn partikelmateriaal gegenereer word, is die filtrasievereistes vir skuurgereedskap soortgelyk aan dié vir masjinering. Jeff Brooks van Filtra Systems sê dat enige partikelmateriaal maklik verwyder kan word met 'n goedkoop sak- of patroonfiltrasiestelsel. Filtra Systems is 'n maatskappy wat spesialiseer in industriële filtrasiestelsels, insluitend koelmiddelfiltrering vir CNC-masjiene.
Tim Urano, kwaliteitsbestuurder vir Wolfram Manufacturing, het gesê enige bykomende filtrasiekoste wat verband hou met die gebruik van skuurgereedskap is so minimaal dat dit “regtig nie die moeite werd is om te oorweeg nie, aangesien die filtrasiestelsel self veronderstel is om partikelmateriaal uit die koelmiddel wat tydens die bewerkingsproses gegenereer word, te verwyder.”
Vir die afgelope agt jaar het Wolfram Manufacturing Flex-Hone in al sy CNC-masjiene geïntegreer vir kruisgat-ontbraaming en oppervlakafwerking. Flex-Hone, van Brush Research Manufacturing (BRM) in Los Angeles, beskik oor klein skuurkrale wat permanent aan buigsame filamente geheg is, wat dit 'n buigsame, laekoste-instrument maak vir komplekse oppervlakvoorbereiding, ontbraaming en randgladmaak.
Dit is noodsaaklik om brame en skerp kante van kruisgeboorde gate en ander moeilik bereikbare areas soos ondersnydings, gleuwe, uitsparings of interne borings te verwyder. Onvolledige verwydering van brame kan lei tot blokkasies of turbulensie in kritieke vloeistof-, smeermiddel- en gasgange.
“Vir een deel kan ons twee of drie verskillende groottes Flex-Hones gebruik, afhangende van die aantal poortkruisings en gatgroottes,” verduidelik Urano.
Flex-Hones is by die gereedskapdraaitafel gevoeg en word daagliks gebruik, dikwels 'n paar keer per uur, op sommige van die werkswinkel se mees algemene onderdele.
“Die hoeveelheid skuurmiddel wat van Flex-Hone afkom, is weglaatbaar klein in vergelyking met ander deeltjies wat in die koelmiddel beland,” verduidelik Urano.
Selfs snygereedskap soos karbiedbore en eindfrese genereer skyfies wat uit die koelmiddel gefiltreer moet word, sê Eric Sun, stigter van Orange Vise in Orange County, Kalifornië.
“Sommige masjienwinkels mag sê: ‘Ek gebruik nie skuurmiddels in my proses nie, so my masjiene is heeltemal deeltjievry.’ Maar dis nie waar nie. Selfs snygereedskap slyt uit, en karbied kan afskilfer en in die koelmiddel beland,” het mnr. Sun gesê.
Alhoewel Orange Vise 'n kontrakvervaardiger is, vervaardig die maatskappy hoofsaaklik bankskroewe en snelwisselonderdele vir CNC-masjiene, insluitend aluminium, staal en gietyster. Die maatskappy bedryf vier Mori Seiki NHX4000 hoëspoed horisontale bewerkingsentrums en twee vertikale bewerkingsentrums.
Volgens mnr. Sun word baie bankskroewe van gietyster gemaak met 'n selektief verharde oppervlak. Om dieselfde resultaat as 'n verharde oppervlak te behaal, het Orange Vise 'n NamPower-skuurskyfborsel van Brush Research gebruik.
NamPower-skuurskyfborsels word gemaak van buigsame nylon-skuurvesels wat aan 'n veselversterkte termoplastiese rugkant gebind is en is 'n unieke kombinasie van keramiek- en silikonkarbied-skuurmiddels. Die skuurvesels tree op soos buigsame vyltjies, volg die kontoere van die onderdeel, maak rande en oppervlaktes skoon en vyl, wat maksimum verwydering van braam en 'n gladde oppervlakafwerking verseker. Ander algemene toepassings sluit in randgladmaak, onderdele skoonmaak en roesverwydering.
Om oppervlakafwerkingsbewerkings uit te voer, is elke CNC-masjiengereedskap se gereedskaplaaistelsel toegerus met skuurnylonborsels. Alhoewel dit ook skuurkorrels gebruik, het professor Sun gesê die NamPower-borsel is "'n ander tipe skuurmiddel" omdat dit in wese "selfskerpend" is. Die lineêre struktuur hou skerp nuwe skuurdeeltjies in konstante kontak met die werkoppervlak en slyt geleidelik weg, wat nuwe snydeeltjies onthul.
“Ons gebruik NamPower-skuurborsels al ses jaar lank daagliks. In daardie tyd het ons nog nooit enige probleme gehad met deeltjies of sand wat op kritieke oppervlaktes beland nie,” het mnr. Sun bygevoeg. “In ons ervaring veroorsaak selfs klein hoeveelhede sand geen probleme nie.”
Stowwe wat gebruik word vir slyp, slyp, oorlapping, superafwerking en polering. Voorbeelde sluit in granaat, karborundum, korundum, silikonkarbied, kubiese boornitried en diamant in verskillende deeltjiegroottes.
'n Stof wat metaaleienskappe het en uit twee of meer chemiese elemente bestaan, waarvan ten minste een 'n metaal is.
'n Draadagtige gedeelte van materiaal wat tydens bewerking op die rand van 'n werkstuk vorm. Dit is gewoonlik skerp. Dit kan verwyder word met handvyltjies, slypwiele of -bande, draadwiele, skuurborsels, waterstrale of ander metodes.
Tapsvormige penne word gebruik om een of albei punte van 'n werkstuk tydens bewerking te ondersteun. Die middelpunt word in 'n geboorde gat in die punt van die werkstuk geplaas. 'n Middelpunt wat saam met die werkstuk roteer, word 'n "lewende middelpunt" genoem en 'n middelpunt wat nie saam met die werkstuk roteer nie, word 'n "dooie middelpunt" genoem.
'n Mikroverwerker-gebaseerde beheerder wat spesifiek ontwerp is vir gebruik met masjiengereedskap om onderdele te skep of te wysig. Die geprogrammeerde CNC-stelsel aktiveer die masjien se servostelsel en spilaandrywing en beheer verskeie masjineringsbewerkings. Sien DNC (direkte numeriese beheer); CNC (rekenaar numeriese beheer).
'n Vloeistof wat die temperatuurstyging by die gereedskap/werkstuk-koppelvlak tydens bewerking verminder. Gewoonlik in vloeibare vorm, soos oplosbare of chemiese mengsels (semi-sinteties, sinteties), maar kan ook saamgeperste lug of ander gasse wees. Omdat water die vermoë het om groot hoeveelhede hitte te absorbeer, word dit wyd gebruik as 'n draer vir koelmiddels en verskeie metaalbewerkingsvloeistowwe. Die verhouding van water tot metaalbewerkingsvloeistof wissel na gelang van die bewerkingstaak. Sien snyvloeistof; semi-sintetiese snyvloeistof; olie-oplosbare snyvloeistof; sintetiese snyvloeistof.
Die handmatige gebruik van 'n gereedskap met baie klein tande om skerp hoeke en uitsteeksels af te rond, en om brame en kerwe te verwyder. Alhoewel vylwerk gewoonlik met die hand gedoen word, kan dit as 'n tussenstap gebruik word wanneer klein hoeveelhede of unieke onderdele verwerk word met behulp van 'n kragvyl of kontoerbandsaag met 'n spesiale vylaanhegsel.
Masjienbewerkings waarin materiaal van 'n werkstuk verwyder word deur middel van slypwiele, klippe, skuurbande, skuurpasta, skuurskywe, skuurmiddels, slurries, ens. Masjienbewerking neem baie vorme aan: oppervlakslyp (die skep van plat en/of vierkantige oppervlaktes); silindriese slyp (van eksterne silinders en keëls, filette, uitsparings, ens.); senterlose slyp; afskuinsing; draad- en vormslyp; gereedskapslyp; lukrake slyp; oorlapping en polering (slyp met 'n baie fyn korrel om 'n ultra-gladde oppervlak te skep); slyp; en skyfslyp.
CNC-masjiene wat boor, ruim, tap, frees en verveel kan doen. Gewoonlik toegerus met 'n outomatiese gereedskapwisselaar. Sien outomatiese gereedskapwisselaar.
Die afmetings van die werkstuk mag minimum en maksimum afwykings van die gevestigde standaarde hê, terwyl dit aanvaarbaar bly.
Die werkstuk word in 'n klauwplaat vasgeklem, wat op 'n vlakplaat gemonteer of tussen middelpunte vasgemaak is. Soos die werkstuk roteer, word 'n gereedskap (gewoonlik 'n enkelpuntgereedskap) langs die omtrek, punt of oppervlak van die werkstuk gevoer. Tipes werkstukbewerking sluit in: reguitlyndraai (sny rondom die omtrek van die werkstuk); tapsdraai (vorming van 'n keël); trapsgewys draai (draai van dele van verskillende diameters op dieselfde werkstuk); afskuin (afskuining van 'n rand of skouer); vlakdraai (afsny aan die punt); skroefdraaddraai (gewoonlik ekstern, maar kan intern wees); ru-draai (beduidende metaalverwydering); en afwerking (finale ligte snitte). Dit kan op draaibanke, draaisentrums, klauwplaatdraaibanke, outomatiese draaibanke en soortgelyke masjiene uitgevoer word.
Plasingstyd: 26 Mei 2025