नायलॉन एबीएस पीपी पॉम एबीएस प्लास्टिक रॉड फॅक्टरी

जलद प्रोटोटाइपिंग किंवा लघु-प्रमाणात उत्पादनासाठी बाजारात हजारो प्लास्टिक उपलब्ध आहेत - एखाद्या विशिष्ट प्रकल्पासाठी योग्य प्लास्टिक निवडणे हे खूपच कठीण असू शकते, विशेषतः इच्छुक शोधकांसाठी किंवा इच्छुक उद्योजकांसाठी. प्रत्येक साहित्य किंमत, ताकद, लवचिकता आणि पृष्ठभागाच्या फिनिशच्या बाबतीत तडजोड दर्शवते. केवळ भाग किंवा उत्पादनाच्या वापराचाच विचार करणे आवश्यक नाही तर ते कोणत्या वातावरणात वापरले जाईल याचा देखील विचार करणे आवश्यक आहे.
सर्वसाधारणपणे, अभियांत्रिकी प्लास्टिकमध्ये सुधारित यांत्रिक गुणधर्म असतात जे अधिक टिकाऊपणा प्रदान करतात आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान बदलत नाहीत. काही प्रकारच्या प्लास्टिकमध्ये त्यांची ताकद, तसेच प्रभाव आणि उष्णता प्रतिरोधकता सुधारण्यासाठी देखील बदल केले जाऊ शकतात. अंतिम भाग किंवा उत्पादनाच्या कार्यक्षमतेनुसार विचारात घेण्यासाठी वेगवेगळ्या प्लास्टिक सामग्रीचा विचार करूया.
यांत्रिक भाग बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या सर्वात सामान्य रेझिनपैकी एक म्हणजे नायलॉन, ज्याला पॉलिमाइड (PA) असेही म्हणतात. जेव्हा पॉलिमाइड मॉलिब्डेनममध्ये मिसळले जाते तेव्हा त्याची पृष्ठभाग सहज हालचाल करण्यासाठी गुळगुळीत असते. तथापि, नायलॉन-ऑन-नायलॉन गीअर्सची शिफारस केली जात नाही कारण, प्लास्टिकप्रमाणे, ते एकत्र चिकटून राहतात. PA मध्ये उच्च झीज आणि घर्षण प्रतिरोधकता असते आणि उच्च तापमानात चांगले यांत्रिक गुणधर्म असतात. प्लास्टिकसह 3D प्रिंटिंगसाठी नायलॉन हे एक आदर्श साहित्य आहे, परंतु कालांतराने ते पाणी शोषून घेते.

पॉलीऑक्सिमिथिलीन (POM) हा यांत्रिक भागांसाठी देखील एक उत्तम पर्याय आहे. POM हे ड्यूपॉन्टचे डेलरिन बनवण्यासाठी वापरले जाणारे एसिटल रेझिन आहे, जे गीअर्स, स्क्रू, चाके आणि इतर गोष्टींमध्ये वापरले जाणारे एक मौल्यवान प्लास्टिक आहे. POM मध्ये उच्च लवचिक आणि तन्य शक्ती, कडकपणा आणि कडकपणा आहे. तथापि, POM अल्कली, क्लोरीन आणि गरम पाण्यामुळे खराब होते आणि एकत्र चिकटणे कठीण असते.
जर तुमचा प्रकल्प एखाद्या प्रकारच्या कंटेनरचा असेल तर पॉलीप्रोपायलीन (पीपी) हा सर्वोत्तम पर्याय आहे. पॉलीप्रोपायलीन अन्न साठवणुकीच्या कंटेनरमध्ये वापरले जाते कारण ते उष्णता प्रतिरोधक असते, तेल आणि सॉल्व्हेंट्सना अभेद्य असते आणि रसायने सोडत नाही, ज्यामुळे ते खाण्यास सुरक्षित होते. पॉलीप्रोपायलीनमध्ये कडकपणा आणि प्रभाव शक्तीचे उत्कृष्ट संतुलन देखील आहे, ज्यामुळे तुटल्याशिवाय वारंवार वाकता येणारे लूप बनवणे सोपे होते. ते पाईप्स आणि होसेसमध्ये देखील वापरले जाऊ शकते.
दुसरा पर्याय म्हणजे पॉलीथिलीन (PE). पीई हे जगातील सर्वात सामान्य प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये कमी ताकद, कडकपणा आणि कडकपणा असतो. हे सहसा औषधाच्या बाटल्या, दूध आणि डिटर्जंट कंटेनर बनवण्यासाठी वापरले जाणारे दुधाळ पांढरे प्लास्टिक असते. पॉलीथिलीन विविध प्रकारच्या रसायनांना अत्यंत प्रतिरोधक असते परंतु त्याचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो.
उच्च आघात प्रतिरोधकता आणि उच्च फाडणे आणि फ्रॅक्चर प्रतिरोधकता आवश्यक असलेल्या कोणत्याही प्रकल्पासाठी अ‍ॅक्रिलोनिट्राइल ब्युटाडीन स्टायरीन (ABS) मटेरियल आदर्श आहे. ABS हलके आहे आणि फायबरग्लासने ते मजबूत केले जाऊ शकते. ते स्टायरीनपेक्षा महाग आहे, परंतु त्याच्या कडकपणा आणि ताकदीमुळे जास्त काळ टिकते. जलद प्रोटोटाइपिंगसाठी फ्यूजन-मोल्डेड ABS 3D मॉडेलिंग.
त्याच्या गुणधर्मांमुळे, ABS हा घालण्यायोग्य वस्तूंसाठी एक चांगला पर्याय आहे. स्टार रॅपिडमध्ये, आम्ही इंजेक्शन मोल्डेड ब्लॅक प्री-पेंटेड ABS/PC प्लास्टिक वापरून E3design साठी स्मार्टवॉच केस तयार केले. मटेरियलची ही निवड संपूर्ण डिव्हाइसला तुलनेने हलके बनवते, तसेच घड्याळ कठीण पृष्ठभागावर आदळते तेव्हा अधूनमधून येणाऱ्या धक्क्यांना तोंड देऊ शकणारे केस देखील प्रदान करते. जर तुम्हाला बहुमुखी आणि प्रभाव प्रतिरोधक मटेरियल हवे असेल तर हाय इम्पॅक्ट पॉलिस्टीरिन (HIPS) हा एक चांगला पर्याय आहे. टिकाऊ पॉवर टूल केसेस आणि टूल केसेस बनवण्यासाठी हे मटेरियल योग्य आहे. HIPS परवडणारे असले तरी, ते पर्यावरणपूरक मानले जात नाहीत.
अनेक प्रकल्पांमध्ये रबरसारख्या लवचिकतेसह इंजेक्शन मोल्डिंग रेझिन्सची आवश्यकता असते. थर्मोप्लास्टिक पॉलीयुरेथेन (TPU) हा एक चांगला पर्याय आहे कारण त्यात उच्च लवचिकता, कमी तापमान कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणासाठी अनेक विशेष फॉर्म्युलेशन आहेत. TPU चा वापर पॉवर टूल्स, रोलर्स, केबल इन्सुलेशन आणि स्पोर्टिंग वस्तूंमध्ये देखील केला जातो. त्याच्या सॉल्व्हेंट रेझिस्टन्समुळे, TPU मध्ये उच्च घर्षण आणि कातरण्याची ताकद असते आणि ते अनेक औद्योगिक वातावरणात वापरले जाऊ शकते. तथापि, ते वातावरणातील ओलावा शोषण्यासाठी ओळखले जाते, ज्यामुळे उत्पादनादरम्यान प्रक्रिया करणे कठीण होते. इंजेक्शन मोल्डिंगसाठी, थर्मोप्लास्टिक रबर (TPR) आहे, जे स्वस्त आणि हाताळण्यास सोपे आहे, जसे की शॉक-अ‍ॅब्सॉर्बिंग रबर ग्रिप बनवण्यासाठी.
जर तुमच्या भागाला पारदर्शक लेन्स किंवा खिडक्या आवश्यक असतील, तर अ‍ॅक्रेलिक (PMMA) सर्वोत्तम आहे. त्याच्या कडकपणा आणि घर्षण प्रतिरोधकतेमुळे, हे साहित्य प्लेक्सिग्लास सारख्या खिडक्या फोडण्यापासून रोखण्यासाठी वापरले जाते. PMMA देखील चांगले पॉलिश करते, चांगली तन्य शक्ती असते आणि उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनासाठी किफायतशीर असते. तथापि, ते पॉली कार्बोनेट (PC) सारखे आघात किंवा रासायनिक प्रतिरोधक नाही.
जर तुमच्या प्रकल्पाला अधिक मजबूत मटेरियलची आवश्यकता असेल, तर पीसी पीएमएमएपेक्षा अधिक मजबूत आहे आणि त्यात उत्कृष्ट ऑप्टिकल गुणधर्म आहेत, ज्यामुळे तो लेन्स आणि बुलेटप्रूफ विंडोजसाठी योग्य पर्याय बनतो. पीसी तुटल्याशिवाय खोलीच्या तपमानावर देखील वाकवता येतो आणि तयार केला जाऊ शकतो. हे प्रोटोटाइपिंगसाठी उपयुक्त आहे कारण त्याला तयार करण्यासाठी महागड्या मोल्ड टूल्सची आवश्यकता नसते. पीसी अॅक्रेलिकपेक्षा महाग आहे आणि गरम पाण्याच्या दीर्घकाळ संपर्कात राहिल्याने हानिकारक रसायने बाहेर पडू शकतात, म्हणून ते अन्न सुरक्षा मानकांना पूर्ण करत नाही. त्याच्या प्रभावामुळे आणि स्क्रॅच प्रतिरोधनामुळे, पीसी विविध अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे. स्टार रॅपिडमध्ये, आम्ही मुलर कमर्शियल सोल्युशन्स हँडहेल्ड टर्मिनल्ससाठी घरे बनवण्यासाठी या सामग्रीचा वापर करतो. हा भाग पीसीच्या घन ब्लॉकपासून सीएनसी मशीन केलेला होता; तो पूर्णपणे पारदर्शक असणे आवश्यक असल्याने, तो हाताने वाळूने भरला गेला आणि स्टीम पॉलिश केला गेला.
उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या काही सर्वात सामान्य प्लास्टिकचा हा फक्त एक संक्षिप्त आढावा आहे. यापैकी बहुतेक प्लास्टिक वेगवेगळ्या काचेच्या तंतू, यूव्ही स्टेबिलायझर्स, स्नेहक किंवा इतर रेझिनसह विशिष्ट वैशिष्ट्ये साध्य करण्यासाठी सुधारित केले जाऊ शकतात.
गॉर्डन स्टाइल्स हे स्टार रॅपिडचे संस्थापक आणि अध्यक्ष आहेत, ही एक रॅपिड प्रोटोटाइपिंग, रॅपिड टूलिंग आणि कमी व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंग कंपनी आहे. त्यांच्या अभियांत्रिकी पार्श्वभूमीच्या आधारे, स्टाइल्सने २००५ मध्ये स्टार रॅपिडची स्थापना केली आणि त्यांच्या नेतृत्वाखाली कंपनी २५० कर्मचाऱ्यांपर्यंत वाढली आहे. स्टार रॅपिडमध्ये अभियंते आणि तंत्रज्ञांची एक आंतरराष्ट्रीय टीम कार्यरत आहे जी ३डी प्रिंटिंग आणि सीएनसी मल्टी-अ‍ॅक्सिस मशीनिंग सारख्या अत्याधुनिक तंत्रज्ञानाची पारंपारिक उत्पादन तंत्रे आणि उच्च दर्जाच्या मानकांसह जोडते. स्टार रॅपिडमध्ये सामील होण्यापूर्वी, स्टाइल्सकडे यूकेची सर्वात मोठी रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आणि टूलिंग कंपनी, STYLES RPD होती आणि ती २००० मध्ये ARRK युरोपला विकण्यात आली होती.