వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ లేదా చిన్న తరహా ఉత్పత్తి కోసం మార్కెట్లో వేలాది ప్లాస్టిక్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి – ఒక నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన ప్లాస్టిక్ను ఎంచుకోవడం చాలా గందరగోళంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా ఔత్సాహిక ఆవిష్కర్తలకు లేదా ఔత్సాహిక పారిశ్రామికవేత్తలకు. ప్రతి పదార్థం ధర, బలం, వశ్యత మరియు ఉపరితల ముగింపు పరంగా ఒక రాజీని సూచిస్తుంది. భాగం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క అనువర్తనాన్ని మాత్రమే కాకుండా, అది ఉపయోగించబడే వాతావరణాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.
సాధారణంగా, ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లు మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఎక్కువ మన్నికను అందిస్తాయి మరియు తయారీ ప్రక్రియలో మారవు. కొన్ని రకాల ప్లాస్టిక్లను వాటి బలాన్ని, అలాగే తాకిడి మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి కూడా సవరించవచ్చు. తుది భాగం లేదా ఉత్పత్తి యొక్క కార్యాచరణను బట్టి పరిగణించవలసిన వివిధ ప్లాస్టిక్ పదార్థాల గురించి ఇప్పుడు వివరంగా తెలుసుకుందాం.
యాంత్రిక భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రెసిన్లలో ఒకటి నైలాన్, దీనిని పాలిమైడ్ (PA) అని కూడా పిలుస్తారు. పాలిమైడ్ను మాలిబ్డినంతో కలిపినప్పుడు, సులభమైన కదలిక కోసం దీనికి నునుపైన ఉపరితలం ఉంటుంది. అయితే, నైలాన్-ఆన్-నైలాన్ గేర్లు సిఫార్సు చేయబడవు, ఎందుకంటే ప్లాస్టిక్ల వలె, అవి ఒకదానికొకటి అంటుకునే ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి. PA అధిక అరుగుదల మరియు రాపిడి నిరోధకతను, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్లాస్టిక్తో 3D ప్రింటింగ్ చేయడానికి నైలాన్ ఒక ఆదర్శవంతమైన పదార్థం, కానీ కాలక్రమేణా ఇది నీటిని పీల్చుకుంటుంది.

యాంత్రిక భాగాల కోసం పాలీఆక్సిమిథైలీన్ (POM) కూడా ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక. POM అనేది ఒక ఎసిటాల్ రెసిన్, దీనిని డ్యూపాంట్ వారి డెల్రిన్ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు. డెల్రిన్ అనేది గేర్లు, స్క్రూలు, చక్రాలు మరియు మరిన్నింటిలో ఉపయోగించే ఒక విలువైన ప్లాస్టిక్. POM అధిక వంగుడు మరియు తన్యత బలం, దృఢత్వం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. అయితే, POM క్షారాలు, క్లోరిన్ మరియు వేడి నీటి వల్ల క్షీణిస్తుంది, మరియు దీనిని ఒకదానికొకటి అంటించడం కష్టం.
మీ ప్రాజెక్ట్ ఏదైనా కంటైనర్ అయితే, పాలీప్రొపీలిన్ (PP) ఉత్తమ ఎంపిక. పాలీప్రొపీలిన్ను ఆహార నిల్వ కంటైనర్లలో ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఇది వేడిని తట్టుకుంటుంది, నూనెలు మరియు ద్రావకాలకు ప్రభావితం కాదు, మరియు రసాయనాలను విడుదల చేయదు, అందువల్ల ఇది తినడానికి సురక్షితం. పాలీప్రొపీలిన్లో దృఢత్వం మరియు తాకిడి బలం రెండింటి మధ్య అద్భుతమైన సమతుల్యత ఉంటుంది, దీనివల్ల పదేపదే వంచినా విరగని విధంగా ఉచ్చులను సులభంగా తయారు చేయవచ్చు. దీనిని పైపులు మరియు గొట్టాలలో కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
మరొక ఎంపిక పాలిథిలిన్ (PE). PE అనేది ప్రపంచంలో అత్యంత సాధారణమైన ప్లాస్టిక్, దీనికి తక్కువ బలం, గట్టిదనం మరియు దృఢత్వం ఉంటాయి. ఇది సాధారణంగా మందుల సీసాలు, పాలు మరియు డిటర్జెంట్ కంటైనర్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే పాల తెలుపు రంగు ప్లాస్టిక్. పాలిథిలిన్ అనేక రకాల రసాయనాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, కానీ దీని ద్రవీభవన స్థానం తక్కువగా ఉంటుంది.
అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు అధిక చిరుగు, పగుళ్ల నిరోధకత అవసరమయ్యే ఏ ప్రాజెక్ట్కైనా ఆక్రిలోనైట్రైల్ బ్యూటాడైన్ స్టైరీన్ (ABS) పదార్థం ఆదర్శవంతమైనది. ABS తేలికైనది మరియు ఫైబర్గ్లాస్తో బలోపేతం చేయవచ్చు. ఇది స్టైరీన్ కంటే ఖరీదైనది, కానీ దాని కాఠిన్యం మరియు బలం కారణంగా ఎక్కువ కాలం మన్నుతుంది. వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ కోసం ఫ్యూజన్-మోల్డెడ్ ABS 3D మోడలింగ్.
దాని లక్షణాల దృష్ట్యా, ధరించగలిగే పరికరాలకు (వేరబుల్స్) ABS ఒక మంచి ఎంపిక. స్టార్ రాపిడ్లో, మేము E3డిజైన్ కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డెడ్ బ్లాక్ ప్రీ-పెయింటెడ్ ABS/PC ప్లాస్టిక్ను ఉపయోగించి స్మార్ట్వాచ్ కేస్ను తయారుచేశాము. ఈ మెటీరియల్ ఎంపిక మొత్తం పరికరాన్ని సాపేక్షంగా తేలికగా చేస్తుంది, అదే సమయంలో వాచ్ గట్టి ఉపరితలాన్ని తాకినప్పుడు వంటి అప్పుడప్పుడు తగిలే షాక్లను తట్టుకోగల కేస్ను కూడా అందిస్తుంది. మీకు బహుముఖ మరియు ప్రభావ నిరోధక మెటీరియల్ అవసరమైతే, హై ఇంపాక్ట్ పాలీస్టైరిన్ (HIPS) ఒక మంచి ఎంపిక. ఈ మెటీరియల్ మన్నికైన పవర్ టూల్ కేసులు మరియు టూల్ కేసులను తయారు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. HIPS చవకైనవి అయినప్పటికీ, అవి పర్యావరణ అనుకూలమైనవిగా పరిగణించబడవు.
చాలా ప్రాజెక్టులకు రబ్బరు వంటి స్థితిస్థాపకత గల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ రెసిన్లు అవసరం. థర్మోప్లాస్టిక్ పాలియురేథేన్ (TPU) ఒక మంచి ఎంపిక, ఎందుకంటే అధిక స్థితిస్థాపకత, తక్కువ ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మరియు మన్నిక కోసం దీనికి అనేక ప్రత్యేక ఫార్ములేషన్లు ఉన్నాయి. TPUను పవర్ టూల్స్, రోలర్లు, కేబుల్ ఇన్సులేషన్ మరియు క్రీడా వస్తువులలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. దీని ద్రావణి నిరోధకత కారణంగా, TPU అధిక రాపిడి మరియు కోత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దీనిని అనేక పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు. అయితే, ఇది వాతావరణం నుండి తేమను గ్రహిస్తుందని పేరుపొందింది, దీనివల్ల ఉత్పత్తి సమయంలో దీనిని ప్రాసెస్ చేయడం కష్టమవుతుంది. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం, థర్మోప్లాస్టిక్ రబ్బరు (TPR) ఉంది, ఇది చవకైనది మరియు షాక్-అబ్సార్బింగ్ రబ్బరు గ్రిప్లను తయారు చేయడం వంటి వాటికి ఉపయోగించడం సులభం.
మీ భాగానికి స్పష్టమైన లెన్సులు లేదా కిటికీలు అవసరమైతే, యాక్రిలిక్ (PMMA) ఉత్తమమైనది. దాని దృఢత్వం మరియు రాపిడి నిరోధకత కారణంగా, ఈ పదార్థాన్ని ప్లెక్సిగ్లాస్ వంటి పగలని కిటికీలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. PMMA బాగా పాలిష్ అవుతుంది, మంచి తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. అయితే, ఇది పాలికార్బోనేట్ (PC) వలె ప్రభావ లేదా రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉండదు.
మీ ప్రాజెక్ట్కు మరింత బలమైన పదార్థం అవసరమైతే, PC అనేది PMMA కంటే బలంగా ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన ఆప్టికల్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, అందువల్ల ఇది లెన్సులు మరియు బుల్లెట్ప్రూఫ్ కిటికీలకు అనువైన ఎంపిక. PCని గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద విరగకుండా వంచవచ్చు మరియు ఆకృతి చేయవచ్చు. ఇది ప్రోటోటైపింగ్కు ఉపయోగపడుతుంది, ఎందుకంటే దీనికి ఆకృతి చేయడానికి ఖరీదైన అచ్చు పరికరాలు అవసరం లేదు. PC అనేది యాక్రిలిక్ కంటే ఖరీదైనది, మరియు ఎక్కువసేపు వేడి నీటికి గురికావడం వల్ల హానికరమైన రసాయనాలు విడుదల కావచ్చు, కాబట్టి ఇది ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేదు. దాని ప్రభావం మరియు గీతల నిరోధకత కారణంగా, PC వివిధ రకాల అనువర్తనాలకు అనువైనది. స్టార్ రాపిడ్లో, మేము ముల్లర్ కమర్షియల్ సొల్యూషన్స్ హ్యాండ్హెల్డ్ టెర్మినల్స్ కోసం హౌసింగ్లను తయారు చేయడానికి ఈ పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తాము. ఈ భాగాన్ని PC యొక్క ఘన బ్లాక్ నుండి CNC మెషిన్ ద్వారా తయారు చేశారు; ఇది పూర్తిగా పారదర్శకంగా ఉండవలసి ఉన్నందున, దీనిని చేతితో సాండింగ్ చేసి, ఆవిరితో పాలిష్ చేశారు.
తయారీ రంగంలో సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని ప్లాస్టిక్ల గురించి ఇది ఒక సంక్షిప్త అవలోకనం మాత్రమే. నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్లను సాధించడానికి వీటిలో చాలావాటిని వివిధ గ్లాస్ ఫైబర్లు, UV స్టెబిలైజర్లు, లూబ్రికెంట్లు లేదా ఇతర రెసిన్లతో సవరించవచ్చు.
గోర్డన్ స్టైల్స్, ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్, ర్యాపిడ్ టూలింగ్ మరియు తక్కువ పరిమాణంలో తయారీ చేసే సంస్థ అయిన స్టార్ ర్యాపిడ్ వ్యవస్థాపకుడు మరియు అధ్యక్షుడు. తన ఇంజనీరింగ్ నేపథ్యం ఆధారంగా, స్టైల్స్ 2005లో స్టార్ ర్యాపిడ్ను స్థాపించారు మరియు అతని నాయకత్వంలో ఈ సంస్థ 250 మంది ఉద్యోగుల స్థాయికి ఎదిగింది. స్టార్ ర్యాపిడ్లో అంతర్జాతీయ ఇంజనీర్లు మరియు సాంకేతిక నిపుణుల బృందం పనిచేస్తుంది. వీరు 3D ప్రింటింగ్ మరియు CNC మల్టీ-యాక్సిస్ మెషీనింగ్ వంటి అత్యాధునిక సాంకేతికతలను, సాంప్రదాయ తయారీ పద్ధతులు మరియు ఉన్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలతో మిళితం చేస్తారు. స్టార్ ర్యాపిడ్లో చేరడానికి ముందు, స్టైల్స్ యూకేలోని అతిపెద్ద ర్యాపిడ్ ప్రోటోటైపింగ్ మరియు టూలింగ్ సంస్థ అయిన స్టైల్స్ RPDని స్వంతం చేసుకుని నిర్వహించారు. దీనిని 2000లో ARRK యూరోప్కు విక్రయించారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-19-2023