નાયલોન એબીએસ પીપી પોમ એબીએસ પ્લાસ્ટિક રોડ ફેક્ટરી

ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અથવા નાના પાયે ઉત્પાદન માટે બજારમાં હજારો પ્લાસ્ટિક ઉપલબ્ધ છે - કોઈ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક પસંદ કરવું ભારે પડી શકે છે, ખાસ કરીને મહત્વાકાંક્ષી શોધકો અથવા મહત્વાકાંક્ષી ઉદ્યોગસાહસિકો માટે. દરેક સામગ્રી કિંમત, મજબૂતાઈ, સુગમતા અને સપાટી પૂર્ણાહુતિના સંદર્ભમાં સમાધાન રજૂ કરે છે. ફક્ત ભાગ અથવા ઉત્પાદનના ઉપયોગને જ નહીં, પરંતુ તેનો ઉપયોગ કયા વાતાવરણમાં થશે તે પણ ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે.
સામાન્ય રીતે, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકમાં સુધારેલા યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે જે વધુ ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન બદલાતા નથી. કેટલાક પ્રકારના પ્લાસ્ટિકને તેમની મજબૂતાઈ, તેમજ અસર અને ગરમી પ્રતિકાર સુધારવા માટે પણ સુધારી શકાય છે. ચાલો અંતિમ ભાગ અથવા ઉત્પાદનની કાર્યક્ષમતાના આધારે ધ્યાનમાં લેવા માટે વિવિધ પ્લાસ્ટિક સામગ્રીમાં ડૂબકી લગાવીએ.
યાંત્રિક ભાગો બનાવવા માટે વપરાતા સૌથી સામાન્ય રેઝિનમાંથી એક નાયલોન છે, જેને પોલિમાઇડ (PA) તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. જ્યારે પોલિમાઇડને મોલિબ્ડેનમ સાથે મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે તેની સપાટી સરળ હોય છે જેથી તે સરળતાથી હલનચલન કરી શકે. જોકે, નાયલોન-ઓન-નાયલોન ગિયર્સની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી કારણ કે, પ્લાસ્ટિકની જેમ, તેઓ એકબીજા સાથે ચોંટી જાય છે. PA માં ઉચ્ચ ઘસારો અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર હોય છે, અને ઊંચા તાપમાને સારા યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય છે. નાયલોન પ્લાસ્ટિક સાથે 3D પ્રિન્ટિંગ માટે એક આદર્શ સામગ્રી છે, પરંતુ તે સમય જતાં પાણીને શોષી લે છે.

યાંત્રિક ભાગો માટે પણ પોલીઓક્સિમિથિલિન (POM) એક ઉત્તમ પસંદગી છે. POM એ એક એસીટલ રેઝિન છે જેનો ઉપયોગ ડ્યુપોન્ટના ડેલરીન બનાવવા માટે થાય છે, જે ગિયર્સ, સ્ક્રૂ, વ્હીલ્સ અને વધુમાં વપરાતું મૂલ્યવાન પ્લાસ્ટિક છે. POM માં ઉચ્ચ ફ્લેક્સરલ અને ટેન્સિલ શક્તિ, કઠોરતા અને કઠિનતા છે. જો કે, POM ક્ષાર, ક્લોરિન અને ગરમ પાણી દ્વારા ક્ષીણ થાય છે, અને તેને એકસાથે વળગી રહેવું મુશ્કેલ છે.
જો તમારો પ્રોજેક્ટ કોઈ પ્રકારનો કન્ટેનર છે, તો પોલીપ્રોપીલીન (PP) શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે. પોલીપ્રોપીલીનનો ઉપયોગ ખોરાક સંગ્રહ કન્ટેનરમાં થાય છે કારણ કે તે ગરમી પ્રતિરોધક છે, તેલ અને દ્રાવકો માટે અભેદ્ય છે, અને રસાયણો છોડતું નથી, જે તેને ખાવા માટે સલામત બનાવે છે. પોલીપ્રોપીલીનમાં કઠિનતા અને અસર શક્તિનું ઉત્તમ સંતુલન પણ છે, જેના કારણે તે લૂપ્સ બનાવવાનું સરળ બનાવે છે જેને તૂટ્યા વિના વારંવાર વાળી શકાય છે. તેનો ઉપયોગ પાઈપો અને નળીઓમાં પણ થઈ શકે છે.
બીજો વિકલ્પ પોલિઇથિલિન (PE) છે. PE એ વિશ્વનું સૌથી સામાન્ય પ્લાસ્ટિક છે જેમાં ઓછી તાકાત, કઠિનતા અને કઠિનતા હોય છે. તે સામાન્ય રીતે દૂધિયું સફેદ પ્લાસ્ટિક હોય છે જેનો ઉપયોગ દવાની બોટલો, દૂધ અને ડિટર્જન્ટના કન્ટેનર બનાવવા માટે થાય છે. પોલિઇથિલિન વિવિધ પ્રકારના રસાયણો સામે ખૂબ પ્રતિરોધક છે પરંતુ તેનું ગલનબિંદુ ઓછું છે.
એક્રેલોનિટ્રાઇલ બ્યુટાડીન સ્ટાયરીન (ABS) સામગ્રી ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ આંસુ અને ફ્રેક્ચર પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ છે. ABS હલકો છે અને તેને ફાઇબરગ્લાસથી મજબૂત બનાવી શકાય છે. તે સ્ટાયરીન કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, પરંતુ તેની કઠિનતા અને મજબૂતાઈને કારણે લાંબા સમય સુધી ચાલે છે. ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ માટે ફ્યુઝન-મોલ્ડેડ ABS 3D મોડેલિંગ.
તેના ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં રાખીને, ABS પહેરવાલાયક વસ્તુઓ માટે સારો વિકલ્પ છે. સ્ટાર રેપિડ ખાતે, અમે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ બ્લેક પ્રી-પેઇન્ટેડ ABS/PC પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને E3ડિઝાઇન માટે સ્માર્ટવોચ કેસ બનાવ્યો. સામગ્રીની આ પસંદગી સમગ્ર ઉપકરણને પ્રમાણમાં હલકું બનાવે છે, જ્યારે ઘડિયાળ સખત સપાટી પર અથડાવા જેવા પ્રસંગોપાત આંચકાઓનો સામનો કરી શકે તેવું કેસ પણ પ્રદાન કરે છે. જો તમને બહુમુખી અને અસર પ્રતિરોધક સામગ્રીની જરૂર હોય તો હાઇ ઇમ્પેક્ટ પોલિસ્ટરીન (HIPS) એક સારો વિકલ્પ છે. આ સામગ્રી ટકાઉ પાવર ટૂલ કેસ અને ટૂલ કેસ બનાવવા માટે યોગ્ય છે. HIPS સસ્તું હોવા છતાં, તે પર્યાવરણને અનુકૂળ માનવામાં આવતું નથી.
ઘણા પ્રોજેક્ટ્સમાં રબર જેવી સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવતા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ રેઝિનનો ઉપયોગ થાય છે. થર્મોપ્લાસ્ટિક પોલીયુરેથીન (TPU) એક સારો વિકલ્પ છે કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ સ્થિતિસ્થાપકતા, નીચા તાપમાન પ્રદર્શન અને ટકાઉપણું માટે ઘણા ખાસ ફોર્મ્યુલેશન છે. TPU નો ઉપયોગ પાવર ટૂલ્સ, રોલર્સ, કેબલ ઇન્સ્યુલેશન અને રમતગમતના સામાનમાં પણ થાય છે. તેના દ્રાવક પ્રતિકારને કારણે, TPU માં ઉચ્ચ ઘર્ષણ અને શીયર શક્તિ છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણા ઔદ્યોગિક વાતાવરણમાં થઈ શકે છે. જો કે, તે વાતાવરણમાંથી ભેજ શોષવા માટે જાણીતું છે, જેના કારણે ઉત્પાદન દરમિયાન પ્રક્રિયા કરવી મુશ્કેલ બને છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે, થર્મોપ્લાસ્ટિક રબર (TPR) છે, જે સસ્તું અને હેન્ડલ કરવામાં સરળ છે, જેમ કે શોક-શોષક રબર ગ્રિપ્સ બનાવવા માટે.
જો તમારા ભાગને સ્પષ્ટ લેન્સ અથવા બારીઓની જરૂર હોય, તો એક્રેલિક (PMMA) શ્રેષ્ઠ છે. તેની કઠોરતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારને કારણે, આ સામગ્રીનો ઉપયોગ પ્લેક્સિગ્લાસ જેવી વિખેરાઈ જતી બારીઓ બનાવવા માટે થાય છે. PMMA સારી રીતે પોલિશ પણ કરે છે, સારી તાણ શક્તિ ધરાવે છે, અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઉત્પાદન માટે ખર્ચ અસરકારક છે. જો કે, તે પોલીકાર્બોનેટ (PC) જેટલું અસર અથવા રાસાયણિક પ્રતિરોધક નથી.
જો તમારા પ્રોજેક્ટને વધુ મજબૂત સામગ્રીની જરૂર હોય, તો PC PMMA કરતાં વધુ મજબૂત છે અને તેમાં ઉત્તમ ઓપ્ટિકલ ગુણધર્મો છે, જે તેને લેન્સ અને બુલેટપ્રૂફ વિન્ડો માટે યોગ્ય પસંદગી બનાવે છે. PC ને તૂટ્યા વિના ઓરડાના તાપમાને પણ વાળીને બનાવી શકાય છે. આ પ્રોટોટાઇપિંગ માટે ઉપયોગી છે કારણ કે તેને બનાવવા માટે મોંઘા મોલ્ડ ટૂલ્સની જરૂર નથી. PC એક્રેલિક કરતાં વધુ ખર્ચાળ છે, અને ગરમ પાણીના લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં રહેવાથી હાનિકારક રસાયણો મુક્ત થઈ શકે છે, તેથી તે ખોરાક સલામતીના ધોરણોને પૂર્ણ કરતું નથી. તેની અસર અને સ્ક્રેચ પ્રતિકારને કારણે, PC વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે. સ્ટાર રેપિડ ખાતે, અમે મુલર કોમર્શિયલ સોલ્યુશન્સ હેન્ડહેલ્ડ ટર્મિનલ્સ માટે હાઉસિંગ બનાવવા માટે આ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. ભાગ PC ના નક્કર બ્લોકમાંથી CNC મશીન કરવામાં આવ્યો હતો; કારણ કે તે સંપૂર્ણપણે પારદર્શક હોવું જરૂરી હતું, તેને હાથથી રેતીથી ઘસવામાં આવતું હતું અને સ્ટીમ પોલિશ કરવામાં આવતું હતું.
આ ફક્ત ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક પ્લાસ્ટિકનો સંક્ષિપ્ત ઝાંખી છે. આમાંના મોટાભાગના પ્લાસ્ટિકને ચોક્કસ વિશિષ્ટતાઓ પ્રાપ્ત કરવા માટે વિવિધ ગ્લાસ ફાઇબર, યુવી સ્ટેબિલાઇઝર્સ, લુબ્રિકન્ટ્સ અથવા અન્ય રેઝિનથી સુધારી શકાય છે.
ગોર્ડન સ્ટાઈલ્સ સ્ટાર રેપિડના સ્થાપક અને પ્રમુખ છે, જે એક ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ, ઝડપી ટૂલિંગ અને ઓછા વોલ્યુમ મેન્યુફેક્ચરિંગ કંપની છે. તેમના એન્જિનિયરિંગ પૃષ્ઠભૂમિના આધારે, સ્ટાઈલ્સે 2005 માં સ્ટાર રેપિડની સ્થાપના કરી હતી અને તેમના નેતૃત્વ હેઠળ કંપની 250 કર્મચારીઓ સુધી પહોંચી ગઈ છે. સ્ટાર રેપિડ એન્જિનિયરો અને ટેકનિશિયનોની એક આંતરરાષ્ટ્રીય ટીમને રોજગારી આપે છે જે 3D પ્રિન્ટિંગ અને CNC મલ્ટી-એક્સિસ મશીનિંગ જેવી અત્યાધુનિક તકનીકોને પરંપરાગત ઉત્પાદન તકનીકો અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાના ધોરણો સાથે જોડે છે. સ્ટાર રેપિડમાં જોડાતા પહેલા, સ્ટાઇલ્સ યુકેની સૌથી મોટી ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગ અને ટૂલિંગ કંપની STYLES RPD ની માલિકી અને સંચાલન કરતી હતી, જે 2000 માં ARRK યુરોપને વેચવામાં આવી હતી.