市场上有成千上万种用于快速原型制作或小规模生产的塑料——为特定项目选择合适的塑料可能让人不知所措，尤其是对于有抱负的发明家或有抱负的企业家而言。每种材料都代表了成本、强度、柔韧性和表面光洁度方面的妥协。不仅要考虑零件或产品的应用，还要考虑其使用环境。
一般来说，工程塑料具有改进的机械性能，可提供更高的耐用性并且在制造过程中不会发生变化。还可以对某些类型的塑料进行改性以提高其强度以及抗冲击性和耐热性。让我们根据最终零件或产品的功能深入研究要考虑的不同塑料材料。
用于制造机械零件的最常见树脂之一是尼龙，也称为聚酰胺 (PA)。当聚酰胺与钼混合时，它具有光滑的表面，便于移动。但是，不推荐使用尼龙对尼龙齿轮，因为它们与塑料一样容易粘在一起。PA具有很高的耐磨性和耐磨性，在高温下具有良好的机械性能。尼龙是用塑料进行 3D 打印的理想材料，但随着时间的推移它会吸水。
聚甲醛 (POM) 也是机械零件的绝佳选择。POM 是一种缩醛树脂，用于制造杜邦的 Delrin，这是一种用于齿轮、螺钉、轮子等的有价值的塑料。POM具有很高的弯曲和拉伸强度、刚性和硬度。但是，聚甲醛会被碱、氯和热水降解，很难粘在一起。
如果您的项目是某种容器，聚丙烯 (PP) 是最佳选择。聚丙烯用于食品储存容器，因为它耐热、不透油和溶剂，并且不会释放化学物质，因此可以安全食用。聚丙烯还具有出色的刚度和冲击强度平衡，使其易于制作可反复弯曲而不会断裂的环。它也可以用于管道和软管。
另一种选择是聚乙烯 (PE)。PE是世界上最常见的塑料，强度、硬度和刚度都较低。它通常是一种乳白色塑料，用于制作药瓶、牛奶和洗涤剂容器。聚乙烯对多种化学品具有高度耐受性，但熔点低。
丙烯腈丁二烯苯乙烯 (ABS) 材料是任何需要高抗冲击性和高抗撕裂性和抗断裂性的项目的理想选择。ABS 重量轻，可以用玻璃纤维增强。它比苯乙烯更贵，但由于其硬度和强度，使用寿命更长。用于快速原型制作的熔模 ABS 3D 建模。
鉴于其特性，ABS 是可穿戴设备的不错选择。在 Star Rapid，我们使用注模黑色预涂漆 ABS/PC 塑料为 E3design 打造了智能手表外壳。这种材料选择使整个设备相对较轻，同时还提供了一个可以承受偶尔震动的外壳，例如当手表撞击坚硬的表面时。如果您需要一种多功能且抗冲击的材料，则高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 是一个不错的选择。这种材料适合制作耐用的电动工具箱和工具箱。尽管 HIPS 价格实惠，但它们并不环保。
许多项目需要像橡胶一样具有弹性的注塑树脂。热塑性聚氨酯 (TPU) 是一个不错的选择，因为它有许多特殊配方，具有高弹性、低温性能和耐用性。TPU 还用于电动工具、滚筒、电缆绝缘和体育用品。由于其耐溶剂性，TPU 具有高耐磨和剪切强度，可用于许多工业环境。然而，众所周知，它会吸收大气中的水分，因此在生产过程中难以加工。对于注塑成型，有热塑性橡胶 (TPR)，它价格低廉且易于处理，例如用于制造减震橡胶握把。
如果您的零件需要透明镜片或窗户，最好使用亚克力 (PMMA)。由于其刚性和耐磨性，这种材料被用来制造防碎窗，例如有机玻璃。PMMA 的抛光效果也很好，具有良好的抗拉强度，并且对于大批量生产具有成本效益。但是，它不像聚碳酸酯 (PC) 那样耐冲击或耐化学腐蚀。
如果您的项目需要更坚固的材料，PC 比 PMMA 更坚固，并且具有出色的光学性能，使其成为镜片和防弹窗的合适选择。PC也可以在室温下弯曲成型而不断裂。这对于原型制作很有用，因为它不需要昂贵的模具工具即可成型。PC 比亚克力贵，长时间接触热水会释放有害化学物质，因此不符合食品安全标准。由于其抗冲击性和耐刮擦性，PC 是各种应用的理想选择。在 Star Rapid，我们使用这种材料为 Muller Commercial Solutions 手持终端制造外壳。该零件由一块坚固的 PC 机加工而成；由于它需要完全透明，因此进行了手工打磨和蒸汽抛光。
这只是制造业中一些最常用塑料的简要概述。其中大部分可以用不同的玻璃纤维、紫外线稳定剂、润滑剂或其他树脂进行改性，以达到特定的规格。
戈登·斯蒂尔斯 (Gordon Stiles) 是 Star Rapid 的创始人兼总裁，该公司是一家快速成型、快速加工和小批量制造公司。基于他的工程背景，Stiles 于 2005 年创立了 Star Rapid，在他的领导下，公司已发展到 250 名员工。Star Rapid 拥有一支国际工程师和技术人员团队，他们将 3D 打印和 CNC 多轴加工等尖端技术与传统制造技术和高质量标准相结合。在加入 Star Rapid 之前，Styles 拥有并经营着英国最大的快速成型和模具公司 STYLES RPD，该公司于 2000 年被出售给 ARRK Europe。
发布时间：Apr-19-2023