มีพลาสติกหลายพันชนิดในท้องตลาดสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วหรือการผลิตขนาดเล็ก การเลือกพลาสติกที่เหมาะสมสำหรับโครงการหนึ่งๆ อาจเป็นเรื่องที่น่าหนักใจ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับนักประดิษฐ์หรือผู้ประกอบการที่ต้องการวัสดุแต่ละชนิดแสดงถึงการประนีประนอมในแง่ของต้นทุน ความแข็งแรง ความยืดหยุ่น และพื้นผิวสำเร็จจำเป็นต้องคำนึงถึงไม่เพียงแต่การใช้งานชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังต้องคำนึงถึงสภาพแวดล้อมที่จะใช้งานด้วย
โดยทั่วไป พลาสติกวิศวกรรมมีการปรับปรุงคุณสมบัติทางกลที่ให้ความทนทานมากขึ้นและไม่เปลี่ยนแปลงในระหว่างกระบวนการผลิตพลาสติกบางประเภทสามารถดัดแปลงเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ทนต่อแรงกระแทกและความร้อนเรามาเจาะลึกถึงวัสดุพลาสติกประเภทต่างๆ เพื่อพิจารณาโดยขึ้นอยู่กับฟังก์ชันการทำงานของชิ้นส่วนขั้นสุดท้ายหรือผลิตภัณฑ์
หนึ่งในเรซินที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคือไนลอน หรือที่เรียกว่าโพลีอะไมด์ (PA)เมื่อโพลีอะไมด์ผสมกับโมลิบดีนัม จะมีพื้นผิวที่เรียบเพื่อให้เคลื่อนย้ายได้ง่ายอย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้เกียร์ไนลอน-ออน-ไนลอน เพราะมักจะติดกันเหมือนพลาสติกPA มีความทนทานต่อการสึกหรอและการขัดถูสูง และมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูงไนลอนเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการพิมพ์ 3 มิติด้วยพลาสติก แต่จะดูดซับน้ำเมื่อเวลาผ่านไป
Polyoxymethylene (POM) ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลPOM เป็นอะซีตัลเรซินที่ใช้ทำ Delrin ของ DuPont ซึ่งเป็นพลาสติกมีค่าที่ใช้ในเฟือง สกรู ล้อ และอื่นๆPOM มีความต้านทานการดัดและแรงดึง ความแข็งแกร่ง และความแข็งสูงอย่างไรก็ตาม POM สามารถย่อยสลายได้ด้วยด่าง คลอรีน และน้ำร้อน และยากต่อการเกาะติดกัน
หากโครงการของคุณเป็นภาชนะบางชนิด โพรพิลีน (PP) เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดโพลิโพรพิลีนใช้ในภาชนะเก็บอาหารเพราะทนความร้อน กันน้ำมันและตัวทำละลาย ไม่ปล่อยสารเคมี ทำให้ปลอดภัยในการรับประทานโพลีโพรพิลีนยังมีความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งและแรงกระแทก ทำให้ง่ายต่อการทำห่วงที่สามารถงอซ้ำได้โดยไม่แตกหักนอกจากนี้ยังสามารถใช้กับท่อและสายยาง
อีกทางเลือกหนึ่งคือโพลีเอทิลีน (PE)PE เป็นพลาสติกที่พบมากที่สุดในโลก มีความแข็งแรง ความแข็ง และความแข็งต่ำมักเป็นพลาสติกสีขาวขุ่นที่ใช้ทำขวดยา นม และภาชนะใส่ผงซักฟอกพอลิเอทิลีนมีความทนทานสูงต่อสารเคมีหลายชนิด แต่มีจุดหลอมเหลวต่ำ
วัสดุอะคริโลไนไตรล์ บิวทาไดอีน สไตรีน (ABS) เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโครงการที่ต้องการความทนทานต่อแรงกระแทกสูง ทนต่อการฉีกขาดและการแตกหักสูงABS มีน้ำหนักเบาและสามารถเสริมด้วยไฟเบอร์กลาสได้มีราคาแพงกว่าสไตรีน แต่มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าเนื่องจากความแข็งและความแข็งแรงการสร้างแบบจำลอง 3 มิติ ABS แบบฟิวชั่นสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว
ด้วยคุณสมบัติของมัน ABS จึงเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับอุปกรณ์สวมใส่ที่ Star Rapid เราสร้างเคสสมาร์ทวอทช์สำหรับ E3design โดยใช้พลาสติก ABS/PC เคลือบสีดำแบบฉีดขึ้นรูปการเลือกใช้วัสดุนี้ทำให้อุปกรณ์ทั้งหมดค่อนข้างเบา ในขณะเดียวกันก็มีตัวเรือนที่สามารถทนต่อแรงกระแทกเป็นครั้งคราว เช่น เมื่อนาฬิกากระทบกับพื้นผิวแข็งโพลีสไตรีนแรงกระแทกสูง (HIPS) เป็นทางเลือกที่ดีหากคุณต้องการวัสดุที่ทนทานต่อแรงกระแทกและอเนกประสงค์วัสดุนี้เหมาะสำหรับทำกล่องเครื่องมือไฟฟ้าและกล่องเครื่องมือที่ทนทานแม้ว่า HIPS จะมีราคาย่อมเยา แต่ก็ไม่ถือว่าเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
หลายโครงการเรียกการฉีดขึ้นรูปเรซินที่มีความยืดหยุ่นเหมือนยางเทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน (TPU) เป็นตัวเลือกที่ดีเนื่องจากมีสูตรพิเศษมากมายสำหรับความยืดหยุ่นสูง ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิต่ำ และความทนทานTPU ยังใช้ในเครื่องมือไฟฟ้า ลูกกลิ้ง ฉนวนสายเคเบิล และเครื่องกีฬาเนื่องจากความทนทานต่อตัวทำละลาย TPU จึงมีความต้านทานต่อการขีดข่วนและแรงเฉือนสูง และสามารถใช้ได้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมหลายประเภทอย่างไรก็ตาม เป็นที่ทราบกันดีว่าดูดซับความชื้นจากบรรยากาศ ทำให้ยากต่อการดำเนินการระหว่างการผลิตสำหรับการฉีดขึ้นรูป มียางเทอร์โมพลาสติก (TPR) ซึ่งมีราคาไม่แพงและง่ายต่อการจัดการ เช่น สำหรับทำด้ามจับยางดูดซับแรงกระแทก
หากชิ้นส่วนของคุณต้องใช้เลนส์ใสหรือหน้าต่าง อะคริลิค (PMMA) จะดีที่สุดเนื่องจากความแข็งแกร่งและความทนทานต่อการขีดข่วน วัสดุนี้จึงถูกนำมาใช้ทำหน้าต่างกันแตก เช่น ลูกแก้วPMMA ยังขัดเงาได้ดี มีความต้านทานแรงดึงที่ดี และคุ้มค่าสำหรับการผลิตในปริมาณมากอย่างไรก็ตาม ไม่ทนต่อแรงกระแทกหรือสารเคมีเท่าโพลีคาร์บอเนต (PC)
หากโครงการของคุณต้องการวัสดุที่แข็งแรงกว่า PC จะแข็งแรงกว่า PMMA และมีคุณสมบัติทางแสงที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสมสำหรับเลนส์และหน้าต่างกันกระสุนพีซียังสามารถงอและขึ้นรูปได้ที่อุณหภูมิห้องโดยไม่แตกหักสิ่งนี้มีประโยชน์สำหรับการสร้างต้นแบบเนื่องจากไม่ต้องใช้เครื่องมือแม่พิมพ์ราคาแพงในการขึ้นรูปพีซีมีราคาแพงกว่าอะคริลิก และการสัมผัสกับน้ำร้อนเป็นเวลานานสามารถปล่อยสารเคมีอันตรายได้ ดังนั้นจึงไม่เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารเนื่องจากทนต่อแรงกระแทกและรอยขีดข่วน พีซีจึงเหมาะสำหรับการใช้งานที่หลากหลายที่ Star Rapid เราใช้วัสดุนี้เพื่อสร้างตัวเรือนสำหรับเทอร์มินัลแบบพกพา Muller Commercial Solutionsชิ้นส่วนถูกกลึง CNC จากบล็อกแข็งของพีซีเนื่องจากต้องโปร่งใสทั้งหมด จึงขัดด้วยมือและขัดด้วยไอน้ำ
นี่เป็นเพียงภาพรวมโดยย่อของพลาสติกที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตสิ่งเหล่านี้ส่วนใหญ่สามารถแก้ไขได้ด้วยใยแก้ว สารเพิ่มความเสถียร UV สารหล่อลื่นหรือเรซินอื่น ๆ เพื่อให้ได้ข้อกำหนดเฉพาะ
Gordon Stiles เป็นผู้ก่อตั้งและประธานของ Star Rapid ซึ่งเป็นบริษัทที่ผลิตต้นแบบอย่างรวดเร็ว เครื่องมือที่รวดเร็ว และการผลิตในปริมาณน้อยตามพื้นฐานด้านวิศวกรรมของเขา Stiles ก่อตั้ง Star Rapid ในปี 2548 และภายใต้การนำของเขา บริษัทมีพนักงานเพิ่มขึ้นเป็น 250 คนStar Rapid มีทีมงานวิศวกรและช่างเทคนิคระดับสากลที่ผสมผสานเทคโนโลยีล้ำสมัย เช่น การพิมพ์ 3 มิติและการตัดเฉือน CNC แบบหลายแกนด้วยเทคนิคการผลิตแบบดั้งเดิมและมาตรฐานคุณภาพสูงก่อนที่จะร่วมงานกับ Star Rapid Styles เป็นเจ้าของและดำเนินการ STYLES RPD ซึ่งเป็นบริษัทสร้างต้นแบบและเครื่องมืออย่างรวดเร็วที่ใหญ่ที่สุดในสหราชอาณาจักร ซึ่งขายให้กับ ARRK Europe ในปี 2543
เวลาโพสต์: เม.ย.-19-2566