နိုင်လွန် abs pp pom abs ပလတ်စတစ်ချောင်းစက်ရုံ

ဈေးကွက်တွင် အလျင်အမြန်ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပလတ်စတစ်ထောင်ပေါင်းများစွာရှိသည် - အထူးသဖြင့် တီထွင်လိုသူများ သို့မဟုတ် စွန့်ဦးတီထွင်လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောပလတ်စတစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်ခက်ခဲနိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းတစ်ခုစီသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်တို့တွင် ညှိနှိုင်းမှုတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏အသုံးချမှုကိုသာမက ၎င်းကိုအသုံးပြုမည့်ပတ်ဝန်းကျင်ကိုပါ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ယေဘုယျအားဖြင့် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များသည် ပိုမိုကြာရှည်ခံစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မပြောင်းလဲသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်ကောင်းမွန်လာပါသည်။ ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအချို့ကို ၎င်းတို့၏ခိုင်ခံ့မှုအပြင် ထိခိုက်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်လည်း ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းပေါ် မူတည်၍ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် မတူညီသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများကို လေ့လာကြည့်ကြပါစို့။
စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးအများဆုံး resin တစ်ခုမှာ polyamide (PA) ဟုလည်း လူသိများသော nylon ဖြစ်သည်။ polyamide ကို molybdenum နှင့် ရောစပ်လိုက်သောအခါ ရွေ့လျားရလွယ်ကူစေရန်အတွက် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ သို့သော်၊ nylon-on-nylon ဂီယာများကို အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်များကဲ့သို့ပင် ကပ်နေတတ်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ PA တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး အပူချိန်မြင့်မားသောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်သည်။ Nylon သည် ပလတ်စတစ်ဖြင့် 3D ပုံနှိပ်ခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ရေကိုစုပ်ယူသည်။

ပိုလီအောက်ဆီမီသိုင်းလင်း (POM) သည်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ POM သည် ဂီယာများ၊ ဝက်အူများ၊ ဘီးများနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးပြုသည့် အဖိုးတန်ပလတ်စတစ်တစ်ခုဖြစ်သည့် DuPont ၏ Delrin ကိုပြုလုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် acetal resin တစ်ခုဖြစ်သည်။ POM တွင် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှုမြင့်မားသည်။ သို့သော် POM သည် အယ်ကာလီ၊ ကလိုရင်းနှင့် ရေနွေးတို့ကြောင့် ပြိုကွဲသွားပြီး အတူတကွ ကပ်ရန်ခက်ခဲသည်။
သင့်ပရောဂျက်က ကွန်တိန်နာတစ်မျိုးမျိုးဆိုရင် polypropylene (PP) က အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုပါ။ Polypropylene ကို အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဆီနှင့် ပျော်ရည်များကို မစိမ့်ဝင်နိုင်ခြင်းနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ မထုတ်လွှတ်သောကြောင့် အစားအစာသိုလှောင်ကွန်တိန်နာများတွင် အသုံးပြုကြပြီး စားသုံးရန် ဘေးကင်းပါသည်။ Polypropylene တွင် မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်မှု မျှတမှုကောင်းမွန်သောကြောင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ အကြိမ်ကြိမ်ကွေးနိုင်သော ကွင်းများပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းကို ပိုက်များနှင့် ရေပိုက်များတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
နောက်ထပ်ရွေးချယ်စရာတစ်ခုကတော့ polyethylene (PE) ပါ။ PE ဟာ ကမ္ဘာပေါ်မှာ အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနဲ့ တောင့်တင်းမှု နည်းပါးပါတယ်။ ဒါဟာ ဆေးပုလင်းတွေ၊ နို့နဲ့ အဝတ်လျှော်ဆပ်ပြာဘူးတွေ ပြုလုပ်ရာမှာ အသုံးပြုတဲ့ နို့နှစ်ရောင် အဖြူရောင် ပလတ်စတစ်တစ်မျိုး ဖြစ်ပါတယ်။ Polyethylene ဟာ ဓာတုပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပေမယ့် အရည်ပျော်မှတ် နည်းပါးပါတယ်။
Acrylonitrile butadiene styrene (ABS) ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသော စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် ကျိုးပဲ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော မည်သည့်ပရောဂျက်အတွက်မဆို အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ABS သည် ပေါ့ပါးပြီး ဖိုက်ဘာမှန်ဖြင့် အားဖြည့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် styrene ထက် ပိုမိုစျေးကြီးသော်လည်း ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ခွန်အားကြောင့် ပိုမိုကြာရှည်ခံသည်။ လျင်မြန်စွာ ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် Fusion-molded ABS 3D မော်ဒယ်လ်။
၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ABS သည် ဝတ်ဆင်နိုင်သောပစ္စည်းများအတွက် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ Star Rapid တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် E3design အတွက် injection molded အနက်ရောင် pre-painted ABS/PC ပလတ်စတစ်ကို အသုံးပြု၍ smartwatch case ကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဤပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စက်ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးကို ပေါ့ပါးစေပြီး နာရီသည် မာကျောသောမျက်နှာပြင်နှင့် ထိမိသည့်အခါကဲ့သို့သော ရံဖန်ရံခါ တုန်ခါမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော case တစ်ခုကိုလည်း ပေးစွမ်းသည်။ သင်သည် ဘက်စုံသုံးနိုင်ပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းတစ်ခု လိုအပ်ပါက High impact polystyrene (HIPS) သည် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် တာရှည်ခံ power tool case များနှင့် tool case များပြုလုပ်ရန် သင့်လျော်သည်။ HIPS များသည် ဈေးနှုန်းသက်သာသော်လည်း ၎င်းတို့ကို ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သည်ဟု မယူဆပါ။
ပရောဂျက်များစွာသည် ရော်ဘာကဲ့သို့ ပျော့ပျောင်းသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းရေဇင်းများကို အသုံးပြုရန် တောင်းဆိုကြသည်။ သာမိုပလတ်စတစ် ပိုလီယူရီသိန်း (TPU) သည် ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူချိန်နိမ့်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် အထူးဖော်မြူလာများစွာပါဝင်သောကြောင့် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ TPU ကို လျှပ်စစ်ကိရိယာများ၊ ရိုလာများ၊ ကေဘယ်လ်လျှပ်ကာများနှင့် အားကစားပစ္စည်းများတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ ပျော်ဝင်ပစ္စည်းခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် TPU သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပြတ်တောက်မှုခံနိုင်ရည်မြင့်မားပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ သို့သော် လေထုမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပြုပြင်ရန်ခက်ခဲစေသည်ဟု လူသိများသည်။ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအတွက် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသော ရော်ဘာလက်ကိုင်များပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ဈေးသက်သာပြီး ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသော သာမိုပလတ်စတစ်ရော်ဘာ (TPR) ရှိသည်။
သင့်အစိတ်အပိုင်းသည် မှန်ဘီလူးများ သို့မဟုတ် ပြတင်းပေါက်များ လိုအပ်ပါက acrylic (PMMA) သည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မာကျောမှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် ဤပစ္စည်းကို plexiglass ကဲ့သို့သော ကွဲအက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပြတင်းပေါက်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ PMMA သည် ඔප දැමීමීම්လည်း ကောင်းမွန်စွာ ඔප දැමීම၊ ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကောင်းမွန်ပြီး ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ သို့သော် polycarbonate (PC) ကဲ့သို့ ထိခိုက်မှု သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်မရှိပါ။
သင့်ပရောဂျက်သည် ပိုမိုအားကောင်းသောပစ္စည်းလိုအပ်ပါက PC သည် PMMA ထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော အလင်းတန်းဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မှန်ဘီလူးများနှင့် ကျည်ဆန်ခံပြတင်းပေါက်များအတွက် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ PC ကို အခန်းအပူချိန်တွင် မကျိုးဘဲ ကွေးညွှတ်ပြီး ပုံသွင်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် ပုံစံငယ်ပြုလုပ်ရန် စျေးကြီးသော မှိုကိရိယာများ မလိုအပ်သောကြောင့် အသုံးဝင်သည်။ PC သည် acrylic ထက် ပိုမိုစျေးကြီးပြီး ရေနွေးနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့ခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သောကြောင့် အစားအစာဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီပါ။ ၎င်း၏ သက်ရောက်မှုနှင့် ခြစ်ရာခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် PC သည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ Star Rapid တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤပစ္စည်းကို Muller Commercial Solutions လက်ကိုင် terminal များအတွက် အိမ်များပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းကို PC ၏ အစိုင်အခဲတုံးမှ CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် လုံးဝပွင့်လင်းမြင်သာရန် လိုအပ်သောကြောင့် လက်ဖြင့် ပွတ်တိုက်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဖြင့် ඔප දැමීම ပြုလုပ်ထားသည်။
ဤသည်မှာ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ်အချို့၏ အကျဉ်းချုပ်မျှသာဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့အများစုကို သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များရရှိရန် မတူညီသော ဖန်ဖိုက်ဘာများ၊ UV တည်ငြိမ်စေသည့်ပစ္စည်းများ၊ ချောဆီများ သို့မဟုတ် အခြားရေဆေးများဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်သည်။
Gordon Stiles သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မြန်နှုန်းမြင့်ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် ပမာဏနည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီ Star Rapid ၏ တည်ထောင်သူနှင့် ဥက္ကဋ္ဌဖြစ်သည်။ သူ၏အင်ဂျင်နီယာနောက်ခံအပေါ်အခြေခံ၍ Stiles သည် ၂၀၀၅ ခုနှစ်တွင် Star Rapid ကို တည်ထောင်ခဲ့ပြီး သူ၏ဦးဆောင်မှုအောက်တွင် ကုမ္ပဏီသည် ဝန်ထမ်း ၂၅၀ အထိ ကြီးထွားလာခဲ့သည်။ Star Rapid တွင် 3D printing နှင့် CNC multi-axis machining ကဲ့သို့သော ခေတ်မီနည်းပညာများကို ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များနှင့် အရည်အသွေးမြင့်စံနှုန်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် နိုင်ငံတကာအင်ဂျင်နီယာများနှင့် နည်းပညာရှင်အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ကို ခန့်အပ်ထားသည်။ Star Rapid သို့မဝင်ရောက်မီ Styles သည် UK ၏အကြီးဆုံး မြန်နှုန်းမြင့်ပုံစံငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာကုမ္ပဏီ STYLES RPD ကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ၂၀၀၀ ခုနှစ်တွင် ARRK Europe သို့ ရောင်းချခဲ့သည်။