ბაზარზე ათასობით პლასტმასია სწრაფი პროტოტიპის შესაქმნელად ან მცირე მასშტაბის წარმოებისთვის - კონკრეტული პროექტისთვის სწორი პლასტმასის არჩევა შეიძლება გადაჭარბებული იყოს, განსაკუთრებით დამწყები გამომგონებლებისთვის ან დამწყები მეწარმეებისთვის.თითოეული მასალა წარმოადგენს კომპრომისს ღირებულების, სიძლიერის, მოქნილობისა და ზედაპირის დასრულების თვალსაზრისით.აუცილებელია გავითვალისწინოთ არა მხოლოდ ნაწილის ან პროდუქტის გამოყენება, არამედ გარემო, რომელშიც ის იქნება გამოყენებული.
ზოგადად, საინჟინრო პლასტმასს აქვს გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები, რაც უზრუნველყოფს უფრო მეტ გამძლეობას და არ იცვლება წარმოების პროცესში.პლასტმასის ზოგიერთი სახეობა ასევე შეიძლება შეიცვალოს მათი სიძლიერის გასაუმჯობესებლად, ასევე ზემოქმედებისა და სითბოს წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად.მოდით ჩავუღრმავდეთ სხვადასხვა პლასტმასის მასალებს, რომლებიც განიხილება საბოლოო ნაწილის ან პროდუქტის ფუნქციონალობიდან გამომდინარე.
ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ფისი, რომელიც გამოიყენება მექანიკური ნაწილების დასამზადებლად, არის ნეილონი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიამიდი (PA).როდესაც პოლიამიდი შერეულია მოლიბდენთან, მას აქვს გლუვი ზედაპირი მარტივი გადაადგილებისთვის.თუმცა, ნეილონი-ნეილონის გადაცემათა კოლოფი არ არის რეკომენდებული, რადგან პლასტმასის მსგავსად, ისინი ერთმანეთს ეკვრის.PA-ს აქვს მაღალი ცვეთა და აბრაზიული წინააღმდეგობა და კარგი მექანიკური თვისებები მაღალ ტემპერატურაზე.ნეილონი იდეალური მასალაა პლასტმასით 3D ბეჭდვისთვის, მაგრამ დროთა განმავლობაში ის შთანთქავს წყალს.
პოლიოქსიმეთილენი (POM) ასევე შესანიშნავი არჩევანია მექანიკური ნაწილებისთვის.POM არის აცეტალის ფისი, რომელიც გამოიყენება DuPont's Delrin-ის დასამზადებლად, ძვირფასი პლასტმასი, რომელიც გამოიყენება მექანიზმებში, ხრახნებში, ბორბლებში და სხვა.POM-ს აქვს მაღალი დრეკადი და ელასტიური სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე.თუმცა, POM იშლება ტუტე, ქლორი და ცხელი წყალი და ძნელია ერთმანეთთან შეკვრა.
თუ თქვენი პროექტი არის რაიმე სახის კონტეინერი, პოლიპროპილენი (PP) საუკეთესო არჩევანია.პოლიპროპილენი გამოიყენება საკვების შესანახ ჭურჭელში, რადგან ის სითბოს მდგრადია, ზეთებისა და გამხსნელების მიმართ შეუღწევადია და არ ათავისუფლებს ქიმიურ ნივთიერებებს, რაც მის ჭამას უსაფრთხოს ხდის.პოლიპროპილენს ასევე აქვს სიხისტისა და ზემოქმედების სიძლიერის შესანიშნავი ბალანსი, რაც აადვილებს მარყუჟების დამზადებას, რომლებიც შეიძლება განმეორებით მოხრილი იყოს გატეხვის გარეშე.ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მილებში და შლანგებში.
კიდევ ერთი ვარიანტია პოლიეთილენი (PE).PE არის მსოფლიოში ყველაზე გავრცელებული პლასტიკური დაბალი სიმტკიცით, სიხისტე და სიმყარით.ჩვეულებრივ, ეს არის რძიანი თეთრი პლასტმასი, რომელიც გამოიყენება მედიკამენტების ბოთლების, რძისა და სარეცხი საშუალებების კონტეინერების დასამზადებლად.პოლიეთილენი ძალიან მდგრადია ქიმიკატების ფართო სპექტრის მიმართ, მაგრამ აქვს დაბალი დნობის წერტილი.
აკრილონიტრილის ბუტადიენ-სტიროლის (ABS) მასალა იდეალურია ნებისმიერი პროექტისთვის, რომელიც მოითხოვს მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობას და მაღალი რღვევის და მოტეხილობის წინააღმდეგობას.ABS არის მსუბუქი და შეიძლება გაძლიერდეს ბოჭკოვანი მინა.ის უფრო ძვირია, ვიდრე სტირონი, მაგრამ უფრო დიდხანს ძლებს სიხისტისა და სიმტკიცის გამო.შერწყმული ABS 3D მოდელირება სწრაფი პროტოტიპისთვის.
მისი თვისებებიდან გამომდინარე, ABS კარგი არჩევანია ტარებისთვის.Star Rapid-ში ჩვენ შევქმენით სმარტ საათის ყუთი E3design-ისთვის ინექციური ჩამოსხმის შავი წინასწარ შეღებილი ABS/PC პლასტმასის გამოყენებით.მასალის ეს არჩევანი მთელ მოწყობილობას შედარებით მსუბუქს ხდის, ამასთანავე უზრუნველყოფს კორპუსს, რომელიც გაუძლებს პერიოდულ დარტყმებს, მაგალითად, როდესაც საათი ხვდება მყარ ზედაპირზე.მაღალი ზემოქმედების პოლისტირონი (HIPS) კარგი არჩევანია, თუ გჭირდებათ მრავალმხრივი და ზემოქმედების მდგრადი მასალა.ეს მასალა შესაფერისია გამძლე ელექტრული ხელსაწყოების და ხელსაწყოების კორპუსების დასამზადებლად.მიუხედავად იმისა, რომ HIPS ხელმისაწვდომია, ისინი არ განიხილება ეკოლოგიურად.
ბევრი პროექტი მოითხოვს საინექციო ჩამოსხმის ფისებს რეზინის მსგავსი ელასტიურობით.თერმოპლასტიკური პოლიურეთანი (TPU) კარგი არჩევანია, რადგან მას აქვს მრავალი სპეციალური ფორმულირება მაღალი ელასტიურობის, დაბალი ტემპერატურის შესრულებისა და გამძლეობისთვის.TPU ასევე გამოიყენება ელექტრო იარაღებში, ლილვაკებში, კაბელის იზოლაციაში და სპორტულ საქონელში.გამხსნელების წინააღმდეგობის გამო, TPU-ს აქვს მაღალი აბრაზიული და ათვლის ძალა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ ინდუსტრიულ გარემოში.თუმცა ცნობილია ატმოსფეროდან ტენის შთანთქმით, რაც ართულებს დამუშავებას წარმოების დროს.საინექციო ჩამოსხმისთვის არის თერმოპლასტიკური რეზინი (TPR), რომელიც იაფია და ადვილად დასამუშავებლად, მაგალითად, დარტყმის შთამნთქმელი რეზინის სახელურების დასამზადებლად.
თუ თქვენი ნაწილი მოითხოვს გამჭვირვალე ლინზებს ან ფანჯრებს, საუკეთესოა აკრილის (PMMA).მისი სიხისტისა და აბრაზიული წინააღმდეგობის გამო, ეს მასალა გამოიყენება მსხვრევადი ფანჯრების დასამზადებლად, როგორიცაა პლექსიგლასი.PMMA ასევე კარგად აპრიალებს, აქვს კარგი დაჭიმვის სიმტკიცე და ეფექტურია მაღალი მოცულობის წარმოებისთვის.თუმცა, ის არ არის ისეთი ზემოქმედების ან ქიმიური რეზისტენტული, როგორც პოლიკარბონატი (PC).
თუ თქვენი პროექტი მოითხოვს უფრო ძლიერ მასალას, კომპიუტერი უფრო ძლიერია ვიდრე PMMA და აქვს შესანიშნავი ოპტიკური თვისებები, რაც მას შესაფერის არჩევანს ხდის ლინზებისა და ტყვიაგაუმტარი ფანჯრებისთვის.PC ასევე შეიძლება მოხრილი და ჩამოყალიბდეს ოთახის ტემპერატურაზე გატეხვის გარეშე.ეს სასარგებლოა პროტოტიპებისთვის, რადგან არ საჭიროებს ძვირადღირებულ ჩამოსხმის ხელსაწყოებს.კომპიუტერი უფრო ძვირია, ვიდრე აკრილი, და ცხელ წყალთან ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოყოს მავნე ქიმიკატები, ამიტომ ის არ აკმაყოფილებს სურსათის უვნებლობის სტანდარტებს.ზემოქმედებისა და ნაკაწრების წინააღმდეგობის გამო, კომპიუტერი იდეალურია სხვადასხვა აპლიკაციისთვის.Star Rapid-ში ჩვენ ვიყენებთ ამ მასალას Muller Commercial Solutions-ის ხელის ტერმინალების სათავსების დასამზადებლად.ნაწილი იყო CNC დამუშავებული კომპიუტერის მყარი ბლოკისგან;ვინაიდან მას სრულიად გამჭვირვალე სჭირდებოდა, ხელით ქვიშა და ორთქლით გაპრიალებული.
ეს არის მხოლოდ მოკლე მიმოხილვა ზოგიერთი ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლასტმასის წარმოებაში.მათი უმეტესობა შეიძლება შეიცვალოს სხვადასხვა მინის ბოჭკოებით, UV სტაბილიზატორებით, საპოხი მასალებით ან სხვა ფისებით გარკვეული სპეციფიკაციების მისაღწევად.
გორდონ სტაილზი არის Star Rapid-ის დამფუძნებელი და პრეზიდენტი, სწრაფი პროტოტიპების, სწრაფი ხელსაწყოების და მცირე მოცულობის მწარმოებელი კომპანიის.მისი ინჟინერიიდან გამომდინარე, სტაილზმა დააარსა Star Rapid 2005 წელს და მისი ხელმძღვანელობით კომპანია 250 თანამშრომელამდე გაიზარდა.Star Rapid დასაქმებულია ინჟინრებისა და ტექნიკოსების საერთაშორისო გუნდს, რომელიც აერთიანებს უახლესი ტექნოლოგიებს, როგორიცაა 3D ბეჭდვა და CNC მრავალღერძიანი დამუშავება ტრადიციული წარმოების ტექნიკასთან და მაღალი ხარისხის სტანდარტებთან.Star Rapid-ში გაწევრიანებამდე, Styles ფლობდა და მართავდა STYLES RPD-ს, გაერთიანებული სამეფოს უმსხვილეს სწრაფი პროტოტიპების და ხელსაწყოების კომპანიას, რომელიც გაიყიდა ARRK Europe-ს 2000 წელს.
გამოქვეყნების დრო: აპრ-19-2023