ბაზარზე ათასობით პლასტმასი არსებობს სწრაფი პროტოტიპების შესაქმნელად ან მცირე მასშტაბის წარმოებისთვის - კონკრეტული პროექტისთვის სწორი პლასტმასის არჩევა შეიძლება დამთრგუნველი იყოს, განსაკუთრებით მომავალი გამომგონებლებისა და მეწარმეებისთვის. თითოეული მასალა წარმოადგენს კომპრომისს ფასის, სიმტკიცის, მოქნილობისა და ზედაპირის დამუშავების თვალსაზრისით. აუცილებელია გავითვალისწინოთ არა მხოლოდ ნაწილის ან პროდუქტის გამოყენება, არამედ ის გარემოც, რომელშიც ის გამოყენებული იქნება.
ზოგადად, საინჟინრო პლასტმასებს აქვთ გაუმჯობესებული მექანიკური თვისებები, რაც უზრუნველყოფს უფრო მეტ გამძლეობას და არ იცვლება წარმოების პროცესში. პლასტმასის ზოგიერთი სახეობა ასევე შეიძლება მოდიფიცირებული იყოს მათი სიმტკიცის, ასევე დარტყმისა და სითბოსადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. მოდით, ჩავუღრმავდეთ სხვადასხვა პლასტმასის მასალას, რომელიც გასათვალისწინებელია საბოლოო ნაწილის ან პროდუქტის ფუნქციონალურობიდან გამომდინარე.
მექანიკური ნაწილების დასამზადებლად ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ფისია ნეილონი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიამიდი (PA). როდესაც პოლიამიდი შერეულია მოლიბდენთან, მას აქვს გლუვი ზედაპირი მარტივი გადაადგილებისთვის. თუმცა, ნეილონზე დამზადებული მექანიზმების გამოყენება არ არის რეკომენდებული, რადგან, პლასტმასის მსგავსად, ისინი ერთმანეთთან მიწებებას განიცდიან. PA-ს აქვს მაღალი ცვეთამედეგობა და აბრაზიასადმი მდგრადობა და კარგი მექანიკური თვისებები მაღალ ტემპერატურაზე. ნეილონი იდეალური მასალაა პლასტმასით 3D ბეჭდვისთვის, მაგრამ დროთა განმავლობაში ის წყალს შთანთქავს.
პოლიოქსიმეთილენი (POM) ასევე შესანიშნავი არჩევანია მექანიკური ნაწილებისთვის. POM არის აცეტალური ფისი, რომელიც გამოიყენება DuPont-ის Delrin-ის დასამზადებლად, ძვირფასი პლასტმასისთვის, რომელიც გამოიყენება მექანიზმებში, ხრახნებში, ბორბლებში და სხვა. POM-ს აქვს მაღალი მოხრისა და დაჭიმვის სიმტკიცე, სიმტკიცე და სიმტკიცე. თუმცა, POM იშლება ტუტეებით, ქლორითა და ცხელი წყლით და ძნელია ერთმანეთთან შეწებება.
თუ თქვენი პროექტი რაიმე სახის კონტეინერს ეხება, პოლიპროპილენი (PP) საუკეთესო არჩევანია. პოლიპროპილენი გამოიყენება საკვების შესანახ კონტეინერებში, რადგან ის სითბოს მდგრადია, არ ასხივებს ზეთებსა და გამხსნელებს და არ გამოყოფს ქიმიკატებს, რაც მას უსაფრთხოს ხდის საჭმელად. პოლიპროპილენს ასევე აქვს სიმტკიცისა და დარტყმისადმი სიმტკიცის შესანიშნავი ბალანსი, რაც აადვილებს მარყუჟების დამზადებას, რომელთა განმეორებით მოხრა შესაძლებელია გატეხვის გარეშე. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია მილებსა და შლანგებში.
კიდევ ერთი ვარიანტია პოლიეთილენი (PE). PE მსოფლიოში ყველაზე გავრცელებული პლასტმასია დაბალი სიმტკიცით, სიმტკიცითა და სიმყარით. ის, როგორც წესი, რძისფერი თეთრი პლასტმასია, რომელიც გამოიყენება მედიკამენტების ბოთლების, რძისა და სარეცხი საშუალებების კონტეინერების დასამზადებლად. პოლიეთილენი ძალიან მდგრადია ქიმიკატების ფართო სპექტრის მიმართ, მაგრამ აქვს დაბალი დნობის წერტილი.
აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლის (ABS) მასალა იდეალურია ნებისმიერი პროექტისთვის, რომელიც მოითხოვს მაღალი დარტყმისადმი მდგრადობას და რღვევისა და მოტეხილობისადმი მდგრადობას. ABS მსუბუქია და შეიძლება გამაგრებული იყოს მინაბოჭკოვანი მასალით. ის უფრო ძვირია, ვიდრე სტიროლი, მაგრამ უფრო დიდხანს ძლებს თავისი სიმტკიცისა და სიმტკიცის გამო. შერწყმით ჩამოსხმული ABS-ის 3D მოდელირება სწრაფი პროტოტიპების შესაქმნელად.
თავისი თვისებების გათვალისწინებით, ABS კარგი არჩევანია ტარებადი მოწყობილობებისთვის. Star Rapid-ში, E3design-ისთვის ჭკვიანი საათის ქეისი შევქმენით ჩამოსხმული შავი, წინასწარ შეღებილი ABS/PC პლასტმასის გამოყენებით. მასალის ეს არჩევანი მთელ მოწყობილობას შედარებით მსუბუქს ხდის და ამავდროულად უზრუნველყოფს ქეისს, რომელიც გაუძლებს შემთხვევით დარტყმებს, მაგალითად, როდესაც საათი მყარ ზედაპირს ეჯახება. მაღალი დარტყმის პოლისტიროლი (HIPS) კარგი არჩევანია, თუ გჭირდებათ მრავალმხრივი და დარტყმაგამძლე მასალა. ეს მასალა შესაფერისია გამძლე ელექტრო ხელსაწყოების ქეისების და ხელსაწყოების ქეისების დასამზადებლად. მიუხედავად იმისა, რომ HIPS ხელმისაწვდომია, ისინი არ ითვლება ეკოლოგიურად სუფთა მასალად.
ბევრი პროექტი მოითხოვს რეზინის მსგავსი ელასტიურობის მქონე ინექციური ჩამოსხმის ფისებს. თერმოპლასტიკური პოლიურეთანი (TPU) კარგი არჩევანია, რადგან მას აქვს მრავალი სპეციალური ფორმულა მაღალი ელასტიურობის, დაბალ ტემპერატურაზე მუშაობისა და გამძლეობისთვის. TPU ასევე გამოიყენება ელექტრო ხელსაწყოებში, ლილვაკებში, კაბელების იზოლაციასა და სპორტულ საქონელში. გამხსნელებისადმი მდგრადობის გამო, TPU-ს აქვს მაღალი ცვეთა და ძვრის სიმტკიცე და შეიძლება გამოყენებულ იქნას მრავალ სამრეწველო გარემოში. თუმცა, ის ცნობილია ატმოსფეროდან ტენიანობის შთანთქმით, რაც ართულებს მის დამუშავებას წარმოების დროს. ინექციური ჩამოსხმისთვის არსებობს თერმოპლასტიკური რეზინი (TPR), რომელიც იაფი და მარტივი დასამუშავებელია, მაგალითად, დარტყმაგამძლე რეზინის სახელურების დასამზადებლად.
თუ თქვენს ნაწილს გამჭვირვალე ლინზები ან ფანჯრები სჭირდება, აკრილი (PMMA) საუკეთესო ვარიანტია. მისი სიმტკიცისა და ცვეთამედეგობის გამო, ეს მასალა გამოიყენება დარტყმაგამძლე ფანჯრების, მაგალითად, პლექსიგლასის დასამზადებლად. PMMA ასევე კარგად აპრიალებს, აქვს კარგი დაჭიმვის სიმტკიცე და ეკონომიურია დიდი მოცულობის წარმოებისთვის. თუმცა, ის ისეთივე დარტყმაგამძლე და ქიმიური ნივთიერებების მიმართ მდგრადი არ არის, როგორც პოლიკარბონატი (PC).
თუ თქვენი პროექტი უფრო მკვრივ მასალას მოითხოვს, PC უფრო ძლიერია, ვიდრე PMMA და აქვს შესანიშნავი ოპტიკური თვისებები, რაც მას შესაფერის არჩევნად აქცევს ლინზებისა და ტყვიაგაუმტარი ფანჯრებისთვის. PC ასევე შეიძლება მოიღუნოს და ჩამოყალიბდეს ოთახის ტემპერატურაზე გატეხვის გარეშე. ეს სასარგებლოა პროტოტიპების შესაქმნელად, რადგან მის ფორმირებისთვის არ არის საჭირო ძვირადღირებული ჩამოსხმის ხელსაწყოები. PC უფრო ძვირია, ვიდრე აკრილი და ცხელ წყალში ხანგრძლივი ზემოქმედება შეიძლება გამოყოფდეს მავნე ქიმიკატებს, ამიტომ ის არ აკმაყოფილებს საკვების უვნებლობის სტანდარტებს. დარტყმისა და ნაკაწრებისადმი მდგრადობის გამო, PC იდეალურია სხვადასხვა გამოყენებისთვის. Star Rapid-ში ჩვენ ვიყენებთ ამ მასალას Muller Commercial Solutions-ის ხელის ტერმინალების კორპუსების დასამზადებლად. ნაწილი დამუშავებულია CNC დანადგარით PC-ს მყარი ბლოკისგან; რადგან ის სრულიად გამჭვირვალე უნდა ყოფილიყო, ის ხელით დაიმუშავა და ორთქლით გაპრიალდა.
ეს მხოლოდ მოკლე მიმოხილვაა წარმოებაში ყველაზე ხშირად გამოყენებული პლასტმასის შესახებ. გარკვეული სპეციფიკაციების მისაღწევად, მათი უმეტესობის მოდიფიცირება შესაძლებელია სხვადასხვა მინის ბოჭკოებით, ულტრაიისფერი სტაბილიზატორებით, საპოხი მასალებით ან სხვა ფისებით.
გორდონ სტაილსი Star Rapid-ის დამფუძნებელი და პრეზიდენტია, რომელიც სწრაფი პროტოტიპების, სწრაფი ხელსაწყოების და მცირე მოცულობის წარმოების კომპანიაა. საინჟინრო გამოცდილების საფუძველზე, სტაილსმა Star Rapid 2005 წელს დააარსა და მისი ხელმძღვანელობით კომპანია 250 თანამშრომელამდე გაიზარდა. Star Rapid-ში დასაქმებულია ინჟინრებისა და ტექნიკოსების საერთაშორისო გუნდი, რომლებიც აერთიანებენ უახლეს ტექნოლოგიებს, როგორიცაა 3D ბეჭდვა და CNC მრავალღერძიანი დამუშავება, ტრადიციულ წარმოების ტექნიკასთან და მაღალი ხარისხის სტანდარტებთან. Star Rapid-ში გაწევრიანებამდე, Styles ფლობდა და მართავდა STYLES RPD-ს, დიდი ბრიტანეთის უდიდეს სწრაფი პროტოტიპების და ხელსაწყოების კომპანიას, რომელიც 2000 წელს ARRK Europe-ს მიჰყიდეს.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 19 აპრილი