Ada ribuan plastik di pasaran untuk pembuatan prototipe cepat atau produksi skala kecil – memilih plastik yang tepat untuk proyek tertentu bisa sangat membingungkan, terutama bagi calon penemu atau calon pengusaha.Setiap bahan mewakili kompromi dalam hal biaya, kekuatan, fleksibilitas, dan penyelesaian permukaan.Penting untuk mempertimbangkan tidak hanya penerapan suku cadang atau produk, tetapi juga lingkungan tempat suku cadang tersebut akan digunakan.
Secara umum, plastik rekayasa telah meningkatkan sifat mekanik yang memberikan daya tahan lebih besar dan tidak berubah selama proses pembuatan.Beberapa jenis plastik juga dapat dimodifikasi untuk meningkatkan kekuatannya, serta tahan benturan dan panas.Mari selami berbagai bahan plastik untuk dipertimbangkan tergantung pada fungsionalitas bagian akhir atau produk.
Salah satu resin yang paling umum digunakan untuk membuat komponen mekanis adalah nilon, juga dikenal sebagai poliamida (PA).Ketika poliamida dicampur dengan molibdenum, ia memiliki permukaan yang halus agar mudah dipindahkan.Namun, roda gigi nilon-ke-nilon tidak disarankan karena, seperti plastik, mereka cenderung saling menempel.PA memiliki ketahanan aus dan abrasi yang tinggi, serta sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi.Nylon adalah bahan yang ideal untuk pencetakan 3D dengan plastik, tetapi menyerap air seiring waktu.
Polyoxymethylene (POM) juga merupakan pilihan yang sangat baik untuk komponen mekanis.POM adalah resin asetal yang digunakan untuk membuat DuPont's Delrin, plastik berharga yang digunakan pada roda gigi, sekrup, roda, dan lainnya.POM memiliki kekuatan lentur dan tarik, kekakuan dan kekerasan yang tinggi.Namun, POM terdegradasi oleh alkali, klorin, dan air panas, serta sulit untuk disatukan.
Jika proyek Anda adalah semacam wadah, polypropylene (PP) adalah pilihan terbaik.Polypropylene digunakan dalam wadah penyimpanan makanan karena tahan panas, tahan minyak dan pelarut, serta tidak melepaskan bahan kimia, sehingga aman untuk dimakan.Polypropylene juga memiliki keseimbangan kekakuan dan kekuatan impak yang sangat baik, membuatnya mudah untuk membuat loop yang dapat ditekuk berulang kali tanpa putus.Itu juga dapat digunakan dalam pipa dan selang.
Pilihan lainnya adalah polietilen (PE).PE adalah plastik paling umum di dunia dengan kekuatan, kekerasan, dan kekakuan yang rendah.Biasanya plastik putih susu digunakan untuk membuat botol obat, susu dan wadah deterjen.Polyethylene sangat tahan terhadap berbagai bahan kimia tetapi memiliki titik leleh yang rendah.
Material acrylonitrile butadiene styrene (ABS) sangat ideal untuk proyek apa pun yang membutuhkan ketahanan benturan tinggi dan ketahanan sobek dan patah yang tinggi.ABS ringan dan bisa diperkuat dengan fiberglass.Ini lebih mahal daripada styrene, tetapi bertahan lebih lama karena kekerasan dan kekuatannya.Pemodelan ABS 3D cetakan fusi untuk pembuatan prototipe cepat.
Mengingat sifatnya, ABS adalah pilihan yang baik untuk perangkat yang dapat dikenakan.Di Star Rapid, kami membuat casing smartwatch untuk E3design menggunakan plastik ABS/PC hitam cetakan injeksi.Pilihan material ini membuat seluruh perangkat relatif ringan, sekaligus menyediakan casing yang dapat menahan guncangan sesekali, seperti saat jam tangan menyentuh permukaan yang keras.High impact polystyrene (HIPS) adalah pilihan yang baik jika Anda membutuhkan bahan yang serbaguna dan tahan benturan.Bahan ini cocok untuk membuat kotak alat listrik dan kotak alat yang tahan lama.Meskipun HIPS terjangkau, namun tidak dianggap ramah lingkungan.
Banyak proyek membutuhkan resin cetakan injeksi dengan elastisitas seperti karet.Poliuretan termoplastik (TPU) adalah pilihan yang baik karena memiliki banyak formulasi khusus untuk elastisitas tinggi, kinerja suhu rendah, dan daya tahan.TPU juga digunakan pada alat-alat listrik, roller, insulasi kabel, dan barang olahraga.Karena ketahanan pelarutnya, TPU memiliki kekuatan abrasi dan geser yang tinggi dan dapat digunakan di banyak lingkungan industri.Namun, diketahui dapat menyerap kelembapan dari atmosfer, sehingga sulit untuk diproses selama produksi.Untuk cetakan injeksi, ada karet termoplastik (TPR) yang murah dan mudah ditangani, seperti untuk membuat grip karet peredam goncangan.
Jika bagian Anda membutuhkan lensa atau jendela bening, akrilik (PMMA) adalah yang terbaik.Karena kekakuan dan ketahanan abrasinya, bahan ini digunakan untuk membuat jendela anti pecah seperti plexiglass.PMMA juga memoles dengan baik, memiliki kekuatan tarik yang baik, dan hemat biaya untuk produksi volume tinggi.Namun, tidak tahan benturan atau bahan kimia seperti polikarbonat (PC).
Jika proyek Anda membutuhkan material yang lebih kuat, PC lebih kuat dari PMMA dan memiliki sifat optik yang sangat baik, menjadikannya pilihan yang cocok untuk lensa dan jendela antipeluru.PC juga dapat ditekuk dan dibentuk pada suhu ruangan tanpa pecah.Ini berguna untuk membuat prototipe karena tidak memerlukan alat cetakan yang mahal untuk dibentuk.PC lebih mahal daripada akrilik, dan kontak yang terlalu lama dengan air panas dapat melepaskan bahan kimia berbahaya, sehingga tidak memenuhi standar keamanan pangan.Karena benturan dan ketahanan goresnya, PC sangat ideal untuk berbagai aplikasi.Di Star Rapid, kami menggunakan bahan ini untuk membuat rumah bagi terminal genggam Muller Commercial Solutions.Bagian itu dikerjakan dengan mesin CNC dari blok PC yang solid;karena harus benar-benar transparan, itu diampelas dengan tangan dan dipoles dengan uap.
Ini hanya gambaran singkat dari beberapa plastik yang paling umum digunakan di bidang manufaktur.Sebagian besar dapat dimodifikasi dengan serat kaca yang berbeda, penstabil UV, pelumas atau resin lainnya untuk mencapai spesifikasi tertentu.
Gordon Stiles adalah pendiri dan presiden Star Rapid, perusahaan pembuatan prototipe cepat, perkakas cepat, dan manufaktur bervolume rendah.Berdasarkan latar belakang tekniknya, Stiles mendirikan Star Rapid pada tahun 2005 dan di bawah kepemimpinannya perusahaan telah berkembang menjadi 250 karyawan.Star Rapid mempekerjakan tim insinyur dan teknisi internasional yang menggabungkan teknologi mutakhir seperti pencetakan 3D dan pemesinan multi-sumbu CNC dengan teknik manufaktur tradisional dan standar kualitas tinggi.Sebelum bergabung dengan Star Rapid, Styles memiliki dan mengoperasikan STYLES RPD, perusahaan pembuatan prototipe dan perkakas cepat terbesar di Inggris, yang dijual ke ARRK Eropa pada tahun 2000.
Waktu posting: Apr-19-2023