Շուկայում կան հազարավոր պլաստմասսա՝ արագ նախատիպերի կամ փոքրածավալ արտադրության համար. կոնկրետ նախագծի համար ճիշտ պլաստիկ ընտրելը կարող է ճնշող լինել, հատկապես ձգտող գյուտարարների կամ ձգտող ձեռնարկատերերի համար:Յուրաքանչյուր նյութ ներկայացնում է փոխզիջում գնի, ամրության, ճկունության և մակերեսի հարդարման առումով:Անհրաժեշտ է հաշվի առնել ոչ միայն մասի կամ արտադրանքի կիրառումը, այլև այն միջավայրը, որտեղ այն կօգտագործվի:
Ընդհանուր առմամբ, ինժեներական պլաստմասսաներն ունեն բարելավված մեխանիկական հատկություններ, որոնք ապահովում են ավելի մեծ ամրություն և չեն փոխվում արտադրական գործընթացի ընթացքում:Պլաստմասսաների որոշ տեսակներ կարող են նաև փոփոխվել՝ բարելավելու իրենց ամրությունը, ինչպես նաև ազդեցության և ջերմակայունությունը:Եկեք սուզվենք տարբեր պլաստիկ նյութերի մեջ, որոնք պետք է հաշվի առնել՝ կախված վերջնական մասի կամ արտադրանքի ֆունկցիոնալությունից:
Մեխանիկական մասերի պատրաստման համար օգտագործվող ամենատարածված խեժերից մեկը նեյլոնն է, որը նաև հայտնի է որպես պոլիամիդ (PA):Երբ պոլիամիդը խառնվում է մոլիբդենի հետ, այն ունի հարթ մակերես՝ հեշտ տեղաշարժվելու համար:Այնուամենայնիվ, նեյլոնե-նեյլոնե շարժակներ խորհուրդ չեն տրվում, քանի որ, ինչպես պլաստմասսա, նրանք հակված են միմյանց կպչել:PA-ն ունի բարձր մաշվածության և քայքայումի դիմադրություն և լավ մեխանիկական հատկություններ բարձր ջերմաստիճաններում:Նեյլոնը իդեալական նյութ է պլաստիկով 3D տպագրության համար, սակայն այն ժամանակի ընթացքում կլանում է ջուրը:
Պոլիօքսիմեթիլենը (POM) նույնպես հիանալի ընտրություն է մեխանիկական մասերի համար:POM-ը ացետալ խեժ է, որն օգտագործվում է DuPont's Delrin-ը պատրաստելու համար, արժեքավոր պլաստիկ, որն օգտագործվում է շարժակների, պտուտակների, անիվների և այլնի մեջ:POM-ն ունի բարձր ճկման և առաձգական ուժ, կոշտություն և կարծրություն:Այնուամենայնիվ, POM-ը քայքայվում է ալկալիով, քլորով և տաք ջրով և դժվար է կպչել իրար:
Եթե ձեր նախագիծը ինչ-որ կոնտեյներ է, ապա պոլիպրոպիլենը (PP) լավագույն ընտրությունն է:Պոլիպրոպիլենն օգտագործվում է սննդամթերքի պահեստավորման տարաներում, քանի որ այն ջերմակայուն է, անթափանց յուղերի և լուծիչների նկատմամբ և քիմիական նյութեր չի արտազատում, ինչը անվտանգ է դարձնում այն ուտելը:Պոլիպրոպիլենը նաև ունի կոշտության և հարվածային ուժի հիանալի հավասարակշռություն, ինչը հեշտացնում է օղակներ պատրաստելը, որոնք կարող են բազմիցս թեքվել առանց կոտրվելու:Այն կարող է օգտագործվել նաև խողովակների և գուլպաների մեջ:
Մեկ այլ տարբերակ պոլիէթիլենն է (PE):PE-ն աշխարհում ամենատարածված պլաստիկն է՝ ցածր ամրությամբ, կարծրությամբ և կոշտությամբ:Այն սովորաբար կաթնային սպիտակ պլաստիկ է, որն օգտագործվում է դեղամիջոցների շշերի, կաթի և լվացող միջոցների տարաներ պատրաստելու համար:Պոլիէթիլենը շատ դիմացկուն է քիմիական նյութերի լայն տեսականի, սակայն ունի ցածր հալման կետ:
Ակրիլոնիտրիլ բութադիեն ստիրոլ (ABS) նյութը իդեալական է ցանկացած նախագծի համար, որը պահանջում է բարձր ազդեցության դիմադրություն և բարձր պատռվածքի և կոտրվածքների դիմադրություն:ABS-ը թեթև է և կարող է ամրապնդվել ապակեպլաստեով:Այն ավելի թանկ է, քան ստիրոլը, բայց ավելի երկար է տևում իր կարծրության և ամրության շնորհիվ:Միաձուլված ABS 3D մոդելավորում արագ նախատիպերի համար:
Հաշվի առնելով իր հատկությունները՝ ABS-ը լավ ընտրություն է կրելու սարքերի համար:Star Rapid-ում մենք ստեղծել ենք խելացի ժամացույցի պատյան E3design-ի համար՝ օգտագործելով ներարկման ձևավորված սև նախապես ներկված ABS/PC պլաստիկ:Նյութերի այս ընտրությունը ամբողջ սարքը դարձնում է համեմատաբար թեթև, միևնույն ժամանակ ապահովում է պատյան, որը կարող է դիմակայել երբեմն ցնցումներին, օրինակ, երբ ժամացույցը հարվածում է կոշտ մակերեսին:Բարձր ազդեցության պոլիստիրոլը (HIPS) լավ ընտրություն է, եթե ձեզ անհրաժեշտ է բազմակողմանի և հարվածների դիմացկուն նյութ:Այս նյութը հարմար է դիմացկուն էլեկտրական գործիքների պատյաններ և գործիքների պատյաններ պատրաստելու համար:Թեև HIPS-ը մատչելի է, սակայն դրանք էկոլոգիապես մաքուր չեն համարվում:
Շատ նախագծեր պահանջում են ռետինե նման առաձգականությամբ ներարկման ձուլման խեժեր:Թերմոպլաստիկ պոլիուրեթանը (TPU) լավ ընտրություն է, քանի որ այն ունի շատ հատուկ ձևակերպումներ բարձր առաձգականության, ցածր ջերմաստիճանի կատարման և ամրության համար:TPU-ն օգտագործվում է նաև էլեկտրական գործիքների, գլանափաթեթների, մալուխի մեկուսացման և սպորտային ապրանքների մեջ:Շնորհիվ իր լուծիչների դիմադրության, TPU-ն ունի բարձր քայքայում և կտրող ուժ և կարող է օգտագործվել բազմաթիվ արդյունաբերական միջավայրերում:Այնուամենայնիվ, այն հայտնի է մթնոլորտից խոնավությունը կլանելու համար, ինչը դժվարացնում է դրա մշակումը արտադրության ընթացքում:Ներարկման համաձուլվածքների համար կա ջերմապլաստիկ ռետին (TPR), որն էժան է և հեշտ է մշակել, ինչպես օրինակ՝ հարվածները կլանող ռետինե բռնակներ պատրաստելու համար:
Եթե ձեր մասը պահանջում է թափանցիկ ոսպնյակներ կամ պատուհաններ, լավագույնը ակրիլն է (PMMA):Իր կոշտության և քայքայման դիմադրության պատճառով այս նյութն օգտագործվում է փշրվող պատուհաններ պատրաստելու համար, ինչպիսին է plexiglass-ը:PMMA-ն նաև լավ փայլեցնում է, ունի լավ առաձգական ուժ և ծախսարդյունավետ է մեծ ծավալի արտադրության համար:Այնուամենայնիվ, այն այնքան էլ դիմացկուն չէ ազդեցությանը կամ քիմիական նյութերին, որքան պոլիկարբոնատը (PC):
Եթե ձեր նախագիծը պահանջում է ավելի ամուր նյութ, ապա ԱՀ-ն ավելի ամուր է, քան PMMA-ն և ունի գերազանց օպտիկական հատկություններ, ինչը այն դարձնում է հարմար ընտրություն ոսպնյակների և փամփուշտների համար:ԱՀ-ն կարող է նաև թեքվել և ձևավորվել սենյակային ջերմաստիճանում՝ առանց կոտրվելու:Սա օգտակար է նախատիպերի ձևավորման համար, քանի որ դրա ձևավորման համար թանկարժեք կաղապարային գործիքներ չեն պահանջվում:ԱՀ-ն ավելի թանկ է, քան ակրիլը, և տաք ջրի երկարատև ազդեցությունը կարող է վնասակար քիմիական նյութեր արտազատել, ուստի այն չի համապատասխանում սննդի անվտանգության չափանիշներին:Շնորհիվ իր ազդեցության և քերծվածքների դիմադրության՝ ԱՀ-ն իդեալական է տարբեր ծրագրերի համար:Star Rapid-ում մենք օգտագործում ենք այս նյութը Muller Commercial Solutions-ի ձեռքի տերմինալների համար պատյաններ պատրաստելու համար:Մասը CNC-ով մշակված էր ԱՀ-ի ամուր բլոկով;քանի որ այն պետք է լիներ ամբողջովին թափանցիկ, այն ձեռքով ավազով ողողվեց և գոլորշու հղկվեց:
Սա արտադրության մեջ ամենատարածված պլաստմասսաներից մի քանիսի համառոտ ակնարկ է:Դրանցից շատերը կարող են փոփոխվել տարբեր ապակե մանրաթելերի, ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման կայունացուցիչների, քսանյութերի կամ այլ խեժերի միջոցով՝ որոշակի բնութագրերի հասնելու համար:
Գորդոն Սթայլզը Star Rapid-ի հիմնադիրն է և նախագահը՝ արագ նախատիպերի, արագ գործիքավորման և ցածր ծավալի արտադրությամբ զբաղվող ընկերության:Ելնելով իր ինժեներական փորձից՝ Սթայլզը հիմնադրել է Star Rapid-ը 2005 թվականին և նրա ղեկավարությամբ ընկերությունն աճել է մինչև 250 աշխատակից:Star Rapid-ում աշխատում են ինժեներների և տեխնիկների միջազգային թիմ, որոնք համատեղում են առաջադեմ տեխնոլոգիաները, ինչպիսիք են 3D տպագրությունը և CNC բազմաառանցքային մեքենաշինությունը ավանդական արտադրության տեխնիկայի և բարձր որակի ստանդարտների հետ:Մինչ Star Rapid-ին միանալը, Styles-ը պատկանել և շահագործել է STYLES RPD-ը՝ Մեծ Բրիտանիայի արագ նախատիպերի և գործիքների մշակման ամենամեծ ընկերությունը, որը վաճառվել է ARRK Europe-ին 2000 թվականին:
Հրապարակման ժամանակը՝ Ապրիլ-19-2023